CN208701927U - 一种设有钢结构的防水反坎 - Google Patents

Abstract

一种设有钢结构的防水反坎，包括设置在地板上的反坎和若干设置在反坎上的倒U型钢板，反坎内设置有若干螺杆孔，螺杆孔内设置有对拉螺杆，倒U型钢板上连接有支架底座，倒U型钢板通过对拉螺杆与反坎固定连接，其中，螺杆孔与对拉螺杆之间的空隙处填充有堵漏层与结构加固层，堵漏层设有两层，分别设置在螺杆孔的两端，结构加固层设置在两层堵漏层之间，且相互之间紧密连接，可有效的防止在螺杆孔处发生的渗漏，起到更好的防水效果；另外，填充的结构加固层能有效的起到结构补强的作用，弥补因开凿螺杆孔对反坎造成的结构强度损失。

Description

一种设有钢结构的防水反坎

技术领域

本实用新型涉及建筑防水技术领域，特别涉及一种设有钢结构的防水反坎。

背景技术

建筑防水工程是建筑工程中的一个重要组成部分，建筑防水技术是保证建筑物和构筑物不受水侵蚀，内部空间不受危害的分项工程和专门措施。建筑物渗漏问题是建筑物较为突出的质量通病，也是用户反映较为强烈的问题，渗漏不仅扰乱了人们的正常生活、工作生产秩序，而且直接影响到整幢建筑物的使用寿命。由此可见防水效果的好坏，对建筑物的质量至关重要，所以说防水工程在建筑工程中占有十分重要的地位。

反坎是建筑防水工程里面的一种常用结构，起到防止水流进入室内的作用。反坎一般由混凝土浇筑而成，设置在地板上且凸出于地板，常设置在室内卫生间、淋浴室、容易积水的设备房内，以及玻璃幕墙或露天围栏的下方；其中，在安装玻璃幕墙或露天围栏时，需要在反坎上安装支架底座。

现有技术中，往往通过在反坎上安装宽度与反坎相匹配的倒U型钢板的方式来安装固定支架底座。倒U型钢板的安装与固定需采用对拉螺杆，以保证其安装的稳固，而对拉螺杆的安装则需要在反坎上开凿若干个螺杆孔，螺杆孔贯穿反坎的两侧，不仅会成为漏水的隐患，造成漏水的问题，还会影响反坎的结构强度，从而影响该结构的寿命。

现有技术中，在安装倒U型钢板后，会采用防水涂料在对拉螺杆安装处的钢板表面设防水层来避免漏水，但仍然难以避免在螺杆孔处发生的渗漏，从而影响建筑防水工程的质量。另外，在钢板表面设防水层，并不能对反坎起到结构补强的作用，无法弥补因开凿螺杆孔对反坎造成的结构强度损失。

由此使得现有技术的反坎在安装玻璃幕墙或围栏后，无法满足建筑防水工程中的防水要求以及结构强度和寿命的要求，影响建筑防水工程的质量，而加强建筑防水工程的防水质量以及结构寿命是必然的发展趋势。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种能够保证防水质量与结构强度的反坎结构，在建筑防水技术中显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种能够有效保证防水质量与结构强度的反坎。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种设有钢结构的防水反坎，包括设置在地板上的反坎，所述反坎包括凸出地表的长条形的矩形状结构，所述反坎的顶部依次套有若干倒U型钢板，所述倒U型钢板上连接有支架底座；所述反坎的内部设置有若干螺杆孔，螺杆孔内设置有对拉螺杆，所述倒U型钢板通过所述对拉螺杆固定在反坎上；所述反坎的底部与所述地板之间形成有施工缝；

其中：所述螺杆孔与对拉螺杆之间的空隙处填充有堵漏层与结构加固层，所述堵漏层为两层，分别设置在螺杆孔的两端，所述结构加固层设置在两层堵漏层之间，且螺杆孔、对拉螺杆、堵漏层以及结构加固层相互之间的接触面紧密连接；

所述对拉螺杆的外露表面上均设有胶泥层；

所述反坎的底部与地板的施工缝处设有防水层；

所述反坎与地板之间的阴角处设有封堵层；

所述反坎和倒U型钢板的外露顶面，以及与所述封堵层同一侧的外露侧面涂覆有防水涂层；

所述防水涂层的外表面涂覆有砂浆保护层。

优选的，所述堵漏层采用聚氨酯浆料。

更优选的，所述结构加固层采用环氧浆料。

进一步的，所述胶泥层采用环氧胶泥。

更进一步的，所述防水层采用聚氨酯浆料。

更进一步的，所述封堵层的外延外露部分为圆弧状。

更进一步的，所述防水涂层还覆盖所述封堵层以及同侧的胶泥层。

以上的，所述防水涂层采用911聚氨酯防水涂料。

或者，所述防水涂层采用聚合物水泥防水涂料。

进一步的，所述防水涂层的外表面涂覆有砂浆保护层。

本实用新型的达到的有益效果：

一种设有钢结构的防水反坎，包括设置在地板上的反坎和设置在所述反坎上的倒U型钢板，反坎内设置有若干螺杆孔，螺杆孔设置有对拉螺杆，倒U型钢板上连接有支架底座，倒U型钢板通过对拉螺杆与反坎固定连接，其中，由于螺杆孔与对拉螺杆之间的空隙处填充有堵漏层与结构加固层，可有效的防止在螺杆孔处发生的渗漏，起到更好的防水效果；另外，填充的结构加固层能有效的起到结构补强的作用，弥补因开凿螺杆孔对反坎造成的结构强度损失；对拉螺杆露出于所述U型钢板的位置上均设有胶泥层，可以进一步防止在螺杆孔处发生的渗漏；反坎的底部与地板的施工缝处设有防水层，可防止在施工缝处发生的渗漏，提高结构整体的防渗效果；反坎与地板的阴角处设有封堵层，可进一步防止施工缝处发生的渗漏；外表面涂覆的防水涂层可更进一步的提高结构整体的防渗效果；防水涂层的外表面涂覆有砂浆保护层，用以保护防水结构避免遭到破坏，保证防水结构的质量。本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎与现有技术相比，具有能够更有效保证防水质量与结构强度的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施例的侧视图。

图2是本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施例的螺杆孔孔内结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——反坎、11——螺杆孔、111——堵漏层、112——结构加固层、12——1号注浆孔、13——2号注浆孔；

2——倒U型钢板、21——一字孔、22——支架底座；

3——对拉螺杆、31——螺杆、32——垫片、33——螺母；

4——地板；

5——胶泥层；

6——防水层、61——施工缝；

7——封堵层；

8——防水涂层；

9——砂浆保护层。

具体实施方式

下面将结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施方式之一，如图1、图2和图3所示，包括设置在地板4上的反坎1、若干设置在反坎1上的倒U型钢板2以及若干对拉螺杆3；反坎1包括凸出地表的长条形的矩形状结构，反坎1的顶部依次套有若干倒U型钢板2，倒U型钢板2上均连接有支架底座22，用以安装玻璃幕墙或栏杆的支架；倒U型钢板2的两侧面均设有若干一字孔21；反坎1内设置有若干螺杆孔11；对拉螺杆3包括螺杆31、垫片32和螺母33，螺杆31穿过螺杆孔11以及与该螺杆孔11位置相应的一字孔21，倒U型钢板2通过对拉螺杆3固定安装在反坎1上。

其中，所述螺杆孔11与螺杆31之间的空隙处填充有堵漏层111与结构加固层112，堵漏层111为两层，分别设置在螺杆孔11的两端，结构加固层112设置在两层堵漏层111之间，且螺杆孔11、螺杆31、堵漏层111以及结构加固层112相互之间的接触面紧密连接。

具体的，堵漏层111采用聚氨酯浆料，结构加固层112采用环氧浆料。

在螺杆孔11与螺杆31之间的空隙处填充堵漏层111与结构加固层112，可有效的防止在螺杆孔11处发生的渗漏，起到更好的防水效果；另外，采用填充的结构加固层112能有效的起到结构补强的作用，弥补因开凿螺杆孔11对反坎1造成的结构强度损失；且采用环氧浆料作为结构加固层，其结构强度与强度等级为C70的混凝土的强度相当，能与建筑结构同寿命。

实施例2

本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施方式之一，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：对拉螺杆3的外露表面上均设有胶泥层5，即胶泥层5覆盖住螺杆31、垫片32和螺母33的外露表面，进一步的，胶泥层5还覆盖住安装有对拉螺杆3的一字孔21。胶泥层5可以进一步防止在螺杆孔处发生的渗漏。具体的，胶泥层5采用环氧胶泥。

实施例3

本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施方式之一，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例2的区别在于：由于反坎1的底部与地板4之间形成有施工缝61，在施工缝61处设置有防水层6，防水层6采用聚氨酯浆料，可防止在施工缝处发生的渗漏，提高结构整体的防渗效果。

实施例4

本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施方式之一，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例3基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例3中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例3的区别在于：反坎1与地板4的阴角处设有封堵层7，所述封堵层7的外延外露部分为圆弧状，可进一步防止施工缝处发生的渗漏，进一步提高结构整体的防渗效果。

实施例5

本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施方式之一，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例4基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例4中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例4的区别在于：反坎1和倒U型钢板2的外露顶面，以及与所述封堵层7同一侧的外露侧面涂覆有防水涂层8，防水涂层8还覆盖所述封堵层7以及同侧的胶泥层5，且覆盖地板4距离反坎1小于等于25cm的外露面

进一步的，防水涂层8采用911聚氨酯防水涂料。

更进一步的，防水涂层8的外表面涂覆有砂浆保护层9。

实施例6

本实用新型的一种设有钢结构的防水反坎的实施方式之一，如图1、图2和图3所示，本实施例的主要技术方案与实施例4基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例4中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例4的区别在于：反坎1和倒U型钢板2的外露顶面，以及与所述封堵层7同一侧的外露侧面涂覆有防水涂层8，防水涂层8还覆盖所述封堵层7以及同侧的胶泥层5，且覆盖地板4距离反坎1小于等于25cm的外露面

进一步的，防水涂层8采用聚合物水泥防水涂料。

更进一步的，防水涂层8的外表面涂覆有砂浆保护层9。

一种设有钢结构的防水反坎具体的施工步骤包括以下步骤：

S1：从一字孔21或倒U型钢板2的边缘斜向往里打孔至螺杆31，形成1号注浆孔12，并在1号注浆孔12中埋设注浆钉；

S2：通过1号注浆孔12灌注聚氨酯浆料，形成发泡类结构填充螺杆孔11；

S3：重复步骤S1形成2号注浆孔13，并在2号注浆孔中埋设注浆钉；

S4：通过2号注浆孔13灌注环氧浆料，由步骤S2形成的发泡类结构受到灌注的环氧浆料的挤压分成两层堵漏层111；通过多次的环氧浆料的灌注，把两层堵漏层111分别推挤到螺杆孔11的两端，两层堵漏层111之间的环氧浆料则形成结构加固层112；

S5：在对拉螺杆3的外露表面、一字孔21以及倒U型钢板2的四周涂覆环氧胶泥形成胶泥层5；

S6：在反坎1与地板4的施工缝61处打凿V型槽，并埋注浆钉灌注聚氨酯浆料，形成防水层6；

S7：在反坎1与地板4的阴角处使用堵漏灵进行封堵，阴角磨成圆弧状，形成封堵层7，所述封堵层7；

S8：使用911聚氨酯防水涂料或聚合物水泥防水涂料从地板4距离反坎1的距离大于等于25处开始往反坎1方向涂覆，直至上翻至反坎1或倒U型钢板的顶部，形成防水涂层8；

S9：在防水涂层8的外表面进行披灰，形成砂浆保护层9。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种设有钢结构的防水反坎，包括设置在地板上的反坎，所述反坎包括凸出地表的长条形的矩形状结构，所述反坎的顶部依次套有若干倒U型钢板，所述倒U型钢板上连接有支架底座；所述反坎的内部设置有若干螺杆孔，螺杆孔内设置有对拉螺杆，所述倒U型钢板通过所述对拉螺杆固定在反坎上；所述反坎的底部与所述地板之间形成有施工缝，其特征在于：

所述螺杆孔与对拉螺杆之间的空隙处填充有堵漏层与结构加固层，所述堵漏层为两层，分别设置在螺杆孔的两端，所述结构加固层设置在两层堵漏层之间，且螺杆孔、对拉螺杆、堵漏层以及结构加固层相互之间的接触面紧密连接；

所述对拉螺杆的外露表面上均设有胶泥层；

所述反坎的底部与地板的施工缝处设有防水层；

所述反坎与地板之间的阴角处设有封堵层；

所述反坎和倒U型钢板的外露顶面，以及与所述封堵层同一侧的外露侧面涂覆有防水涂层；

所述防水涂层的外表面涂覆有砂浆保护层。

2.根据权利要求1所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述堵漏层采用聚氨酯浆料。

3.根据权利要求2所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述结构加固层采用环氧浆料。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述胶泥层采用环氧胶泥。

5.根据权利要求4所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述防水层采用聚氨酯浆料。

6.根据权利要求5所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述封堵层的外延外露部分为圆弧状。

7.根据权利要求6所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述防水涂层还覆盖所述封堵层以及同侧的胶泥层。

8.根据权利要求7所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述防水涂层采用911聚氨酯防水涂料。

9.根据权利要求7所述的一种设有钢结构的防水反坎，其特征在于：所述防水涂层采用聚合物水泥防水涂料。