CN208701878U - 一种电站排水控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了排水技术领域的一种电站排水控制系统,包括控制器,所述控制器前端面安装有触摸显示屏与PLC控制器,且触摸显示屏位于PLC控制器上方,所述控制器右侧安装有电缆,所述电缆远离控制器一端安装有水池,所述水池内腔左侧底部安装有液位开关传感器,所述水池内腔右侧安装有水位传感器,所述水池右侧安装有水管一,所述水管三内腔安装有电动阀,安装有固定螺栓将竖板固定在输水箱外壁,保持竖板稳定性,安装有横板在输水箱内腔中,且横板左侧外壁套接有气囊,竖板与横板内腔均开设有相连的气管,排水发生故障时,气管通气进入气囊,气囊体积变大封堵输水箱与水管二内水流通,本实用新型结构简单,自动封堵无需人工潜水封堵,安全有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水技术领域,具体为一种电站排水控制系统。
背景技术
在现有水电站有很多为设备进行二次冷却的技术供水设备,技术供水设备排水出口一般会在下游水库水位以下,同时有些技术供水设备的布置相对尾水水位比较低,一旦技术供水排水检修阀发生故障需要维修时,则需要对排水口进行封堵才能进行排水阀的检修,而对技术供水排水口在水面以下,其封堵一般由潜水员来完成,但是在水电站下游侧潜水作业则属于非常危险的工作,稍有不慎则会对潜水员造成生命危险,目前的电站排水系统发生故障时,无法进行安全有效的自动封堵,人工封堵危险性太高,为此,我们设计了一种电站排水控制系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电站排水控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电站排水控制系统,包括控制器,所述控制器前端面安装有触摸显示屏与PLC控制器,且触摸显示屏位于PLC控制器上方,所述控制器右侧安装有电缆,所述电缆远离控制器一端安装有水池,所述水池内腔左侧底部安装有液位开关传感器,所述水池内腔右侧安装有水位传感器,所述水池右侧安装有水管一,所述水管一右端连接有输水箱,所述输水箱内腔左侧底部安装有水泵,所述输水箱内腔右侧底部安装有软启动器,所述输水箱内腔右侧安装有横板,所述横板左侧外壁套接有气囊,所述横板右侧贯穿输水箱连接有竖板,且竖板通过固定螺栓固定在输水箱右侧外壁上,所述竖板与横板内腔均开设有气管,所述输水箱右侧安装有水管二,所述水管二远离输水箱一端安装有流量变送器,所述流量变送器右侧安装有压力变送器,所述压力变送器右侧安装有水管三,所述水管三内腔安装有电动阀。
优选的,所述水管一包括通水管,所述通水管右侧安装有分流管,所述分流管远离通水管一端设置有三组支管。
优选的,所述输水箱共设置有三组,且三组输水箱左侧均与相匹配的支管连接。
优选的,所述输水管左侧开设有螺纹槽,所述支管通过相匹配的螺纹螺纹槽与输水管螺纹连接。
优选的,所述竖板底部贯穿水管二延伸至水管二内腔中,且竖板直径比水管二直径小。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装有固定螺栓将竖板固定在输水箱外壁,保持竖板稳定性,安装有横板在输水箱内腔中,且横板左侧外壁套接有气囊,竖板与横板内腔均开设有相连的气管,排水发生故障时,气管通气进入气囊,气囊体积变大封堵输水箱与水管二内水流通,本实用新型结构简单,自动封堵无需人工潜水封堵,安全有效。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型水管一俯视图。
图中:1控制器、2触摸显示屏、3PLC控制器、4电缆、5水池、6液位开关传感器、7水位传感器、8水管一、81通水管、82分流管、83支管、9输水箱、10水泵、11软启动器、12气囊、13横板、14竖板、15气管、16固定螺栓、17水管二、18流量变送器、19压力变送器、20水管三、21电动阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电站排水控制系统,包括控制器1,控制器1前端面安装有触摸显示屏2与PLC控制器3,且触摸显示屏2位于PLC控制器3上方,控制器1右侧安装有电缆4,电缆4远离控制器1一端安装有水池5,水池5内腔左侧底部安装有液位开关传感器6,水池5内腔右侧安装有水位传感器7,水池5右侧安装有水管一8,水管一8右端连接有输水箱9,输水箱9内腔左侧底部安装有水泵10,输水箱9内腔右侧底部安装有软启动器11,输水箱9内腔右侧安装有横板13,横板13左侧外壁套接有气囊12,横板13右侧贯穿输水箱9连接有竖板14,且竖板14通过固定螺栓16固定在输水箱9右侧外壁上,竖板14与横板13内腔均开设有气管15,输水箱9右侧安装有水管二17,水管二17远离输水箱9一端安装有流量变送器18,流量变送器18右侧安装有压力变送器19,压力变送器19右侧安装有水管三20,水管三20内腔安装有电动阀21。
其中,水管一8包括通水管81,通水管81右侧安装有分流管82,分流管82远离通水管81一端设置有三组支管83,通过分流管82将通水管81分流,降低通水管81承受水压压力;
输水箱9共设置有三组,且三组输水箱9左侧均与相匹配的支管83连接,通过三组支管83与三组输水箱9连接,保证在其中一组输水箱9发生故障时,排水系统通过另外两组输水箱9继续工作;
输水管9左侧开设有螺纹槽,支管83通过相匹配的螺纹螺纹槽与输水管9螺纹连接,支管83与输水管9螺纹连接,连接稳固的同时方便发生故障时拆卸;
竖板14底部贯穿水管二17延伸至水管二17内腔中,且竖板14直径比水管二17直径小,保证竖板14在水管二17内腔中水管二17继续正常让水流动,不影响正常工作。
工作原理:开始工作时,控制器1与液位开关传感器6、水位传感器7、水泵10、软启动器11、流量变送器18、压力变送器19和电动阀21电性连接,水在水池5中达到一定高度,通过水位传感器7输送信号给控制器1,同时,三组所述水泵10通过软启动器11与所述PLC控制器3连接,该PLC控制器3根据水位感应信号启动对应的所述软启动器11,当水位超过预设值,PLC控制器3启动软启动器11使水泵10工作,将水迅速排出,当水位到达正常值时,则关闭启动器使水泵10停止工作,从而实现无人值守、自动控制功能,减少工作人员,当排水系统发生故障时,气管15通气进入气囊12,气囊12体积变大封堵输水箱9与水管二17,使得水无法流通,故障输水箱9停止工作,其他输水箱9正常运行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电站排水控制系统,包括控制器(1),其特征在于:所述控制器(1)前端面安装有触摸显示屏(2)与PLC控制器(3),且触摸显示屏(2)位于PLC控制器(3)上方,所述控制器(1)右侧安装有电缆(4),所述电缆(4)远离控制器(1)一端安装有水池(5),所述水池(5)内腔左侧底部安装有液位开关传感器(6),所述水池(5)内腔右侧安装有水位传感器(7),所述水池(5)右侧安装有水管一(8),所述水管一(8)右端连接有输水箱(9),所述输水箱(9)内腔左侧底部安装有水泵(10),所述输水箱(9)内腔右侧底部安装有软启动器(11),所述输水箱(9)内腔右侧安装有横板(13),所述横板(13)左侧外壁套接有气囊(12),所述横板(13)右侧贯穿输水箱(9)连接有竖板(14),且竖板(14)通过固定螺栓(16)固定在输水箱(9)右侧外壁上,所述竖板(14)与横板(13)内腔均开设有气管(15),所述输水箱(9)右侧安装有水管二(17),所述水管二(17)远离输水箱(9)一端安装有流量变送器(18),所述流量变送器(18)右侧安装有压力变送器(19),所述压力变送器(19)右侧安装有水管三(20),所述水管三(20)内腔安装有电动阀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电站排水控制系统,其特征在于:所述水管一(8)包括通水管(81),所述通水管(81)右侧安装有分流管(82),所述分流管(82)远离通水管(81)一端设置有三组支管(83)。
3.根据权利要求2所述的一种电站排水控制系统,其特征在于:所述输水箱(9)共设置有三组,且三组输水箱(9)左侧均与相匹配的支管(83)连接。
4.根据权利要求2所述的一种电站排水控制系统,其特征在于:所述输水箱(9)左侧开设有螺纹槽,所述支管(83)通过相匹配的螺纹螺纹槽与输水箱(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电站排水控制系统,其特征在于:所述竖板(14)底部贯穿水管二(17)延伸至水管二(17)内腔中,且竖板(14)直径比水管二(17)直径小。
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