CN208700882U - 一种高温烧制玻璃管的循环降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内壁上盘旋设置有盘旋冷却水管，所述盘旋冷却水管的上端穿出冷却筒并连接有制冷水管，所述冷却筒的一外壁上固定安装有干冰存放箱，所述制冷水管穿过干冰存放箱的上端并从干冰存放箱的下端穿出，所述制冷水管在制冷腔中呈多处弯折状设置，所述盘旋冷却水管的下端穿出冷却筒并连接有水泵，所述水泵与制冷水管的下端连接，所述冷却筒中放置有玻璃管放置筒，所述冷却筒的上端一侧铰接有上盖板；该循环降温装置冷却效果好、循环使用性高、大大提高了降温的效率，实用性强，利于推广。

Description

一种高温烧制玻璃管的循环降温装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃管制造技术领域，具体为一种高温烧制玻璃管的循环降温装置。

背景技术

在社会生产中,玻璃管的应用非常广泛,它可应用于电光源、半导体、光通信、军工、冶金、建材、化学、机械、电力、环保等各个领域，在现有生产中，玻璃管用于制作太阳能真空管的应用比较多，特别是用在太阳能热水器上,在玻璃管成品前需要经过高温烧制，然后冷却，传统的对于高温烧制玻璃管后的冷却装置，普遍存在冷却速度慢和循环效果差的缺陷，从而导致冷却效率较低，使用成本较高；为此，我们提出一种高温烧制玻璃管的循环降温装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内壁上盘旋设置有盘旋冷却水管，且盘旋冷却水管的外壁均与冷却筒的内壁固定，所述盘旋冷却水管的上端穿出冷却筒并连接有制冷水管，所述冷却筒的一外壁上固定安装有干冰存放箱，所述干冰存放箱的内部设置为制冷腔，所述制冷水管穿过干冰存放箱的上端并从干冰存放箱的下端穿出，所述制冷水管在制冷腔中呈多处弯折状设置，所述干冰存放箱的上端一侧连接有干冰添加管，干冰添加管的上端通过橡胶塞盖封堵，所述盘旋冷却水管的下端穿出冷却筒并连接有水泵，所述水泵与制冷水管的下端连接，所述冷却筒中放置有玻璃管放置筒，所述玻璃管放置筒的外壁上竖直开设有多组通孔，所述冷却筒的上端一侧铰接有上盖板，所述上盖板的下端远离铰接的一侧固定有磁铁块，且磁铁块吸附在冷却筒的上端另一侧。

优选的，所述制冷水管与干冰存放箱的穿透处均套设有橡胶内圈，所述橡胶塞盖的下端为圆形橡胶块，圆形橡胶块插设在干冰添加管中并与其管壁挤压连接，圆形橡胶块的上端连接有圆形限位板，圆形限位板的直径大于干冰添加管的管径。

优选的，所述冷却筒和玻璃管放置筒均设置为金属筒，金属筒的上端均为开口状，下端均为封闭状，所述玻璃管放置筒的高度小于冷却筒的高度。

优选的，所述通孔在玻璃管放置筒上沿竖直方向至少开设有十五组，且每组的数量均至少设置有20个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该高温烧制玻璃管的循环降温装置在使用时，可将高温烧制后的玻璃管轻放到玻璃管放置筒中，然后将玻璃管放置筒放置到冷却筒中并盖上上盖板，盘旋冷却水管和制冷水管中都装有冷水，通过水泵抽动，盘旋冷却水管中的冷水流动，可对玻璃管放置筒中的玻璃管进行冷却，另外，水泵可将盘旋冷却水管中吸热后的冷水抽到制冷水管中，通过干冰添加管向干冰存放箱中隔时间投放干冰，可对位于干冰存放箱内弯折的制冷水管中的水进行再次冷却，冷却后再次进入到盘旋冷却水管中，以此达到循环冷却的效果，该循环降温装置冷却效果好、循环使用性高、大大提高了降温的效率，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型玻璃管放置筒示意图。

图中：冷却筒1、盘旋冷却水管2、玻璃管放置筒3、通孔4、上盖板5、磁铁块6、制冷水管7、干冰存放箱8、制冷腔9、橡胶内圈10、干冰添加管11、橡胶塞盖12、水泵13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，包括冷却筒1，冷却筒1的内壁上盘旋设置有盘旋冷却水管2，且盘旋冷却水管2的外壁均与冷却筒1的内壁固定，盘旋冷却水管2的上端穿出冷却筒1并连接有制冷水管7，冷却筒1的一外壁上固定安装有干冰存放箱8，干冰存放箱8的内部设置为制冷腔9，制冷水管7穿过干冰存放箱8的上端并从干冰存放箱8的下端穿出，制冷水管7与干冰存放箱8的穿透处均套设有橡胶内圈10，起到防漏作用，制冷水管7在制冷腔9中呈多处弯折状设置，干冰存放箱8的上端一侧连接有干冰添加管11，干冰添加管11的上端通过橡胶塞盖12封堵，橡胶塞盖12是用于每次加完干冰后对干冰添加管11管口进行封堵，防止干冰跑出，橡胶塞盖12的下端为圆形橡胶块，圆形橡胶块插设在干冰添加管11中并与其管壁挤压连接，圆形橡胶块的上端连接有圆形限位板，圆形限位板的直径大于干冰添加管11的管径，盘旋冷却水管2的下端穿出冷却筒1并连接有水泵13，水泵13与制冷水管7的下端连接，冷却筒1中放置有玻璃管放置筒3，冷却筒1和玻璃管放置筒3均设置为金属筒，金属筒的上端均为开口状，下端均为封闭状，玻璃管放置筒3的高度小于冷却筒1的高度，玻璃管放置筒3的外壁上竖直开设有多组通孔4，通孔4在玻璃管放置筒3上沿竖直方向至少开设有十五组，且每组的数量均至少设置有20个，冷却筒1的上端一侧铰接有上盖板5，上盖板5的下端远离铰接的一侧固定有磁铁块6，且磁铁块6吸附在冷却筒1的上端另一侧。

该高温烧制玻璃管的循环降温装置在使用时，可将高温烧制后的玻璃管轻放到玻璃管放置筒3中，然后将玻璃管放置筒3放置到冷却筒1中并盖上上盖板5，盘旋冷却水管2和制冷水管7中都装有冷水，通过水泵13抽动，盘旋冷却水管2中的冷水流动，可对玻璃管放置筒3中的玻璃管进行冷却，另外，水泵13可将盘旋冷却水管2中吸热后的冷水抽到制冷水管7中，通过干冰添加管11向干冰存放箱8中隔时间投放干冰，可对位于干冰存放箱8内弯折的制冷水管7中的水进行再次冷却，冷却后再次进入到盘旋冷却水管2中，以此达到循环冷却的效果，该循环降温装置冷却效果好、循环使用性高、大大提高了降温的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的内壁上盘旋设置有盘旋冷却水管(2)，且盘旋冷却水管(2)的外壁均与冷却筒(1)的内壁固定，所述盘旋冷却水管(2)的上端穿出冷却筒(1)并连接有制冷水管(7)，所述冷却筒(1)的一外壁上固定安装有干冰存放箱(8)，所述干冰存放箱(8)的内部设置为制冷腔(9)，所述制冷水管(7)穿过干冰存放箱(8)的上端并从干冰存放箱(8)的下端穿出，所述制冷水管(7)在制冷腔(9)中呈多处弯折状设置，所述干冰存放箱(8)的上端一侧连接有干冰添加管(11)，干冰添加管(11)的上端通过橡胶塞盖(12)封堵，所述盘旋冷却水管(2)的下端穿出冷却筒(1)并连接有水泵(13)，所述水泵(13)与制冷水管(7)的下端连接，所述冷却筒(1)中放置有玻璃管放置筒(3)，所述玻璃管放置筒(3)的外壁上竖直开设有多组通孔(4)，所述冷却筒(1)的上端一侧铰接有上盖板(5)，所述上盖板(5)的下端远离铰接的一侧固定有磁铁块(6)，且磁铁块(6)吸附在冷却筒(1)的上端另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，其特征在于：所述制冷水管(7)与干冰存放箱(8)的穿透处均套设有橡胶内圈(10)，所述橡胶塞盖(12)的下端为圆形橡胶块，圆形橡胶块插设在干冰添加管(11)中并与其管壁挤压连接，圆形橡胶块的上端连接有圆形限位板，圆形限位板的直径大于干冰添加管(11)的管径。

3.根据权利要求1所述的一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，其特征在于：所述冷却筒(1)和玻璃管放置筒(3)均设置为金属筒，金属筒的上端均为开口状，下端均为封闭状，所述玻璃管放置筒(3)的高度小于冷却筒(1)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种高温烧制玻璃管的循环降温装置，其特征在于：所述通孔(4)在玻璃管放置筒(3)上沿竖直方向至少开设有十五组，且每组的数量均至少设置有20个。