CN208699110U - 一种背封液体包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背封液体包装机，包括机体、脚架、包装袋放料架、料筒支架、固定架、送袋装置、料筒、下料管、背封装置、导袋筒、压边轮、横封装置、分切装置、给料阀、电磁阀、橡胶板、自封装置，所述机体为长方形箱体，机体底部设有脚架，脚架由三角支架和脚轮组成，机体的顶部固定有下料机构和送袋机构，下料机构由料筒支架、料筒、下料管和给料阀组成，送袋机构由包装袋放料架、固定架和送袋装置组成，机体的侧壁上设有制袋封合机构和分切装置，制袋封合机构由背封装置、导袋筒、压边轮和横封装置组成，所述给料阀由阀体、电磁阀、橡胶板和自封装置组成，电磁阀连接料筒的出口和下料管。

Description

一种背封液体包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机，具体是一种背封液体包装机。

背景技术

液体包装机是以聚乙烯塑料薄膜包装各种酱油、食用醋、牛奶、料酒、白酒、消毒饮料、果汁、牛奶、酸奶、豆奶等液体产品，工艺流程部位，全部采用不锈钢，高位平衡罐或自吸泵定量充填，直热封切，制袋尺寸、包装重量、封切温度调节方便可靠，生产日期色带打印，边封、背封，光电跟踪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背封液体包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种背封液体包装机，包括机体、脚架、包装袋放料架、料筒支架、固定架、送袋装置、料筒、下料管、背封装置、导袋筒、压边轮、横封装置、分切装置、给料阀、电磁阀、橡胶板、自封装置，所述机体为长方形箱体，机体底部设有脚架，脚架由三角支架和脚轮组成，用于移动机体，机体的顶部固定有下料机构和送袋机构，用于送给原料和包装膜，下料机构由料筒支架、料筒、下料管和给料阀组成，送袋机构由包装袋放料架、固定架和送袋装置组成，机体的侧壁上设有制袋封合机构和分切装置，制袋封合机构由背封装置、导袋筒、压边轮和横封装置组成，用于原料的封装和分切，所述料筒支架顶部固定连接有固定架，固定架固定连接在料筒的侧壁，固定架的顶部固定连接有包装袋放料架，所述料筒是上部为圆柱体，底部为圆锥体的桶体，料筒的顶部设有开口，用于添加原料，料筒的底部设有给料阀，用于打开和关闭料筒的出口，给料阀的出口为下料管，所述给料阀由阀体、电磁阀、橡胶板和自封装置组成，电磁阀连接料筒的出口和下料管，电磁阀的开关通过控制电路控制打开，自封装置中部固定连接有橡胶板，将自封装置分为上气室和下气室，橡胶板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶部连接电磁阀的关闭装置，下料管顶部的侧壁上设有通孔，通孔连接自封装置的下气室，自封装置的底部设有设有导气管，导气管沿着下料管向下，导气管的底部与下料管的底部位于同一平面，当电磁阀通打开时，下料管中流出液体物料，流经自封装置下气室侧壁的通孔，自封装置的下气室为负压状态，此时由于导气管的导气，自封装置内的气压不变，当包装袋内的液体物料添加到下料管的底部的时候，自封装置的导气管被封闭，自封装置的下气室产生负压，橡胶板向下弯曲，拉动拉杆向下运动，关闭电磁阀，所述包装袋放料架有底部支架和转轴组成，转轴两端滑动连接在底部支架的顶部，转轴上设有固定块，用于固定包装膜卷，料筒支架的中部固定连接有送袋装置，送袋装置由多个传动辊组成，将包装袋放料架送来的包装膜涨紧并导向导袋筒，所述导袋筒的顶部为圆锥形，用于弯折包装膜，导袋筒的底部为圆柱形筒体，用于支撑包装袋内部空间和放置下料管，所述压边轮为两个圆形滚轮，由机体内的步进电机驱动，通过压住包装膜被封合的两边传动包装膜，使得包装膜的两边通过背封装置，将纵向封边，并将装满液体物料的包装袋顶部通过横封装置封边，最后通过下方的分切装置切出易撕口。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体内设有PLC控制器，控制整机动作，操作方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体内设有电动机构，电动机构使用变频电机，使得机器运行更加稳定，减少噪音。

作为本实用新型进一步的方案：所述料筒内设有加热装置，使得低温凝结的液态物料能够保持流动性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料筒和下料管使用SUS304不锈钢制作，保证产品的卫生可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过给料阀的自封装置，控制压边轮控制包装袋传动的长度能够控制添加的液体物料的重量，使得机器自动的完成制袋、下料、封合、分切和计数工作，操作简便，简化了下料机构的计量下料功能，不用外接气源，封口时间和袋长都能调节，稳定性高，外观简洁，包装效率高。

附图说明

图1为背封液体包装机的结构示意图。

图2为背封液体包装机中给料阀的结构示意图。

图中：机体1、脚架2、包装袋放料架3、料筒支架4、固定架5、送袋装置6、料筒7、下料管8、背封装置9、导袋筒10、压边轮11、横封装置12、分切装置13、给料阀14、电磁阀15、橡胶板16、自封装置17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种背封液体包装机，包括机体1、脚架2、包装袋放料架3、料筒支架4、固定架5、送袋装置6、料筒7、下料管8、背封装置9、导袋筒10、压边轮11、横封装置12、分切装置13、给料阀14、电磁阀15、橡胶板16、自封装置17，所述机体1为长方形箱体，机体底部设有脚架2，脚架2由三角支架和脚轮组成，用于移动机体1，机体1的顶部固定有下料机构和送袋机构，用于送给原料和包装膜，下料机构由料筒支架4、料筒7、下料管8和给料阀14组成，送袋机构由包装袋放料架3、固定架5和送袋装置6组成，机体1的侧壁上设有制袋封合机构和分切装置13，制袋封合机构由背封装置9、导袋筒10、压边轮11和横封装置12组成，用于原料的封装和分切，所述料筒支架4顶部固定连接有固定架5，固定架5固定连接在料筒7的侧壁，固定架5的顶部固定连接有包装袋放料架3，所述料筒7是上部为圆柱体，底部为圆锥体的桶体，料筒7的顶部设有开口，用于添加原料，料筒7的底部设有给料阀14，用于打开和关闭料筒7的出口，给料阀14的出口为下料管8，所述给料阀14由阀体、电磁阀15、橡胶板16和自封装置17组成，电磁阀15连接料筒7的出口和下料管8，电磁阀15的开关通过控制电路控制打开，自封装置17中部固定连接有橡胶板16，将自封装置17分为上气室和下气室，橡胶板16的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶部连接电磁阀15的关闭装置，下料管8顶部的侧壁上设有通孔，通孔连接自封装置17的下气室，自封装置17的底部设有设有导气管，导气管沿着下料管8向下，导气管的底部与下料管8的底部位于同一平面，当电磁阀15通打开时，下料管8中流出液体物料，流经自封装置17下气室侧壁的通孔，自封装置17的下气室为负压状态，此时由于导气管的导气，自封装置17内的气压不变，当包装袋内的液体物料添加到下料管8的底部的时候，自封装置17的导气管被封闭，自封装置17的下气室产生负压，橡胶板16向下弯曲，拉动拉杆向下运动，关闭电磁阀15，所述包装袋放料架3有底部支架和转轴组成，转轴两端滑动连接在底部支架的顶部，转轴上设有固定块，用于固定包装膜卷，料筒支架4的中部固定连接有送袋装置6，送袋装置6由多个传动辊组成，将包装袋放料架3送来的包装膜涨紧并导向导袋筒10，所述导袋筒10的顶部为圆锥形，用于弯折包装膜，导袋筒10的底部为圆柱形筒体，用于支撑包装袋内部空间和放置下料管8，所述压边轮11为两个圆形滚轮，由机体1内的步进电机驱动，通过压住包装膜被封合的两边传动包装膜，使得包装膜的两边通过背封装置9，将纵向封边，并将装满液体物料的包装袋顶部通过横封装置12封边，最后通过下方的分切装置13切出易撕口。

优选的，所述机体1内设有PLC控制器，控制整机动作，操作方便。

优选的，所述机体1内设有电动机构，电动机构使用变频电机，使得机器运行更加稳定，减少噪音。

优选的，所述料筒7内设有加热装置，使得低温凝结的液态物料能够保持流动性。

优选的，所述料筒7和下料管8使用SUS304不锈钢制作，保证产品的卫生可靠。

本实用新型的工作原理是：包装膜卷固定在包装膜放料架3上，通过送袋装置涨紧导向导袋筒10，导袋筒10将包装膜弯折撑开，通过压边轮11将包装膜的两边压紧，通过间歇性向下运动，使得压紧的包装膜的侧边通过背封装置9，将包装膜的纵向密封，通过料筒7顶部的开口添加液体物料，液体物料通过底部的给料阀14流入被侧面和底部被密封的包装袋中，由于电磁阀15、橡胶板16和自封装置17的作用，当液体物料添加到下料管8的底部时，给料阀14关闭，控制电路控制横封装置12封装，然后压边轮11运转将圆桶包装袋向下传动，再通过横封装置12下方的分切装置13切边，完成包装工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种背封液体包装机，包括机体、脚架、包装袋放料架、料筒支架、固定架、送袋装置、料筒、下料管、背封装置、导袋筒、压边轮、横封装置、分切装置、给料阀、电磁阀、橡胶板、自封装置，其特征在于，所述机体为长方形箱体，机体底部设有脚架，脚架由三角支架和脚轮组成，机体的顶部固定有下料机构和送袋机构，下料机构由料筒支架、料筒、下料管和给料阀组成，送袋机构由包装袋放料架、固定架和送袋装置组成，机体的侧壁上设有制袋封合机构和分切装置，制袋封合机构由背封装置、导袋筒、压边轮和横封装置组成，所述料筒支架顶部固定连接有固定架，固定架固定连接在料筒的侧壁，固定架的顶部固定连接有包装袋放料架，所述料筒是上部为圆柱体，底部为圆锥体的桶体，料筒的顶部设有开口，料筒的底部设有给料阀，给料阀的出口为下料管，所述给料阀由阀体、电磁阀、橡胶板和自封装置组成，电磁阀连接料筒的出口和下料管，电磁阀的开关通过控制电路控制打开，自封装置中部固定连接有橡胶板，将自封装置分为上气室和下气室，橡胶板的顶部固定连接有拉杆，拉杆的顶部连接电磁阀的关闭装置，下料管顶部的侧壁上设有通孔，通孔连接自封装置的下气室，自封装置的底部设有导气管，导气管沿着下料管向下，导气管的底部与下料管的底部位于同一平面，所述包装袋放料架有底部支架和转轴组成，转轴两端滑动连接在底部支架的顶部，转轴上设有固定块，料筒支架的中部固定连接有送袋装置，送袋装置由多个传动辊组成，所述导袋筒的顶部为圆锥形，导袋筒的底部为圆柱形筒体，所述压边轮为两个圆形滚轮，由机体内的步进电机驱动。

2.根据权利要求1所述的背封液体包装机，其特征在于，所述机体内设有PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的背封液体包装机，其特征在于，所述机体内设有电动机构，电动机构使用变频电机。

4.根据权利要求1所述的背封液体包装机，其特征在于，所述料筒内设有加热装置。

5.根据权利要求1所述的背封液体包装机，其特征在于，所述料筒和下料管使用SUS304不锈钢制作。