CN208696381U - 一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，包括支撑座和穿套式设置于支撑座内的支撑立柱以及穿套式设置于支撑立柱内的连接套管,连接套管下端通过螺栓组件连接支撑立柱，连接套管上端通过压力操作杆连接工作杆，在工作杆的顶部安装有电钻，在工作杆的上还安装有接渣接灰装置。本实用新型不仅能大大提高施工效率，还能大幅减少人力、物力的投入，节约施工成本；整个施工过程无需人员进行高处作业，有效的规避了施工安全隐患，施工过程无需人员进行高处作业，有效的规避了施工安全隐患，通过支撑立柱和工作杆的纵向升降，实现满足不同层高的顶板孔洞施工，接渣接灰装置降低钻孔粉尘对工人健康的影响，保证了操作人员的身心健康。

Description

一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特别是一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，属于建筑高空钻孔作业技术领域。

背景技术

顶板消防、通风及吊顶是指房屋居住环境的顶部安装及装修，即顶板、天花板的安装及装修。顶板消防、通风及吊顶作业时钻孔和安装膨胀螺栓是常见的工序之一。传统的顶板消防、通风及吊顶作业需要在地面上搭设操作架，施工人员站在操作架上进行施工作业；操作架存在着搭设麻烦，占用空间，不易搬移等不足。

按照传统做法，作业人员抬着点出站在操作平台上进行天花吧、梁上打眼，施工进度慢，存在高处作业，不安全。

目前，在房屋建筑工程中，消防、通风安装、装修阶段顶板的孔洞施工(如吊顶的吊杆孔洞、水电和消防的支架孔洞以及梁等)一直是施工单位的困扰，其看似简单，实则复杂。如采用传统的操作架上人施工，一般至少需配备两名操作人员；因其覆盖范围有限，需要经常挪动操作架，为节约时间，高处操作人员一般随架子移动，存在较大的安全隐患；并且建筑物的层高往往会发生变化，造成单一高度规格的操作架无法满足使用要求。综合上述原因，操作架上人施工不仅人力、物力投入较大，且施工效率低，在工期紧的项目根本无法满足施工需求，造成工期滞后。为此，我项目部在结合实际的基础上大胆创新，设计出了一种能够取代传统操作架施工的移动式顶板孔洞施工机械，很好的解决了成本投入过大、施工效率过低和安全隐患较大的难题。

更为棘手的问题是，在顶板上钻孔，常规做法是采用人字梯，作业人员站在梯子上，仰头操作。一方面作业人员不便使力，操作困难；另一方面，钻孔灰尘极容易进入眼睛里或鼻孔内，严重影响操作人员的身心健康的同时也影响了钻孔的质量跟精度。

因此，需研制能够保证施工人员身心健康且施工效率较高的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置是解决上述技术问题的关键。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种一个人抬着该装置在地上就完成打眼工作，快捷、简便、安全，构造简易、能够有效地提高施工效率和有效的规避施工安全隐患的这样一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

作为本实用新型一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置的改进，该电锤顶板钻孔装置包括支撑座(1)和穿套式设置于支撑座(1)内的支撑立柱(2)以及穿套式设置于支撑立柱(2)内的连接套管(3),连接套管(3)的下端通过螺栓组件(4)连接支撑立柱(2)，支撑立柱(2)可在连接套管(3)内来回移动至合适高度后通过螺栓组件(4)固定，连接套管(3)的上端通过压力操作杆(5)连接工作杆(6)，在工作杆(6)的顶部安装有电钻(7)，电钻(7)电连接电机(71)；在工作杆(6)的外壁上还安装有接渣接灰装置(8)，接渣接灰装置(8)位于电钻(7)的下方。

作为本实用新型上述的改进，所述支撑座(1)是由一根立柱和多根呈L形结构的圆钢管或是圆木管焊接而成，形成开放式的花状结构，在该花状结构的支撑座(1)的自由端上套设有与之相适配的防滑垫(11)，所述支撑立柱(2)整体为钢制或木制的中空棒状体构件。

作为本实用新型上述的进一步改进，在连接套管(3)的上下两端均开有开口槽，开口槽沿连接套管(3)的长度方向开设，其中，在连接套管(3)的下端两侧对称开设有长条状的开口槽，开口槽内设置有螺栓组件(4)，螺栓组件(4)用于将支撑立柱(2)与连接套管(3)连接为一整体；

在连接套管(3)的上端一侧开设有长条状的开口槽，开口槽内设置有压力操作杆(5)，压力操作杆(5)与工作杆(6)相连为一整体并通过下压压力操作杆(5)实现在该长形槽内来回移动带动工作杆(6)工作。

作为本实用新型上述的更进一步改进，所述压力操作杆(5)是由两根彼此呈平行设置的固定杆(51)和一根连接杆(52)以及一根手持杆(53)三个方形状部件通过螺栓与连接套管(3)相互连接构成一整体，其中，在压力操作杆(5)上还设有用于控制电钻(7)工作的开关(54)；在手持杆(53)的外部包裹有与之相适配的橡胶防滑套；

所述工作杆(6)整体为钢制或木制的中空棒状体构件，在该中空棒状体构件的下端外壁设有一个滑动控制块(61)，滑动控制块(61)与压力操作杆(5)以粘接或者是铰接的方式相连接，滑动控制块(61)用于使工作杆(6)沿着连接套管(3)上端的开口槽来回滑动。

作为本实用新型上述的又进一步改进，所述工作杆(6)的长度与施工的结构层高度相适应；所述电钻(7)为冲击钻，在冲击钻上设置有激光笔(9)，激光笔(9)绑扎在电钻(7)的一侧用于实现精准打孔；所述电机(71)为变频调速电机。

作为本实用新型上述的再进一步改进，所述接渣接灰装置(8)是由左右相对布置的左接渣接灰收集器(8a)和右接渣接灰收集器(8b)相互拼搭形成整体为顶端呈敞开、内部带空腔的一上大下小的圆台形构件。

作为本实用新型上述的再更进一步改进，在接渣接灰装置(8)的内壁从内至外依序设有圆柱体橡胶圈(8c)和铁皮套筒(8d)以及内侧筒壁(8e)，内侧筒壁(8e)上设有数个连体结构的分隔板(8f)，各分隔板(8f)的一端均与内侧筒壁(8e)相连，另一端均与外侧筒壁的侧部边沿相连；在左接渣接灰收集器(8a)和右接渣接灰收集器(8b)的下端内壁上均对称设有固定卡合件(8g)；所述内侧筒壁(8e)的上部与铁皮套筒(8d)相连接，下部与外侧筒壁相连接；外侧筒壁的下部与内侧筒壁(8e)相连接。

作为本实用新型上述的又再更进一步改进，所述铁皮套筒(8d)与所述内侧筒壁(8e)相连，在内侧筒壁(8e)和铁皮套筒(8d)之间还设置有数个连接构件(8h)，各连接构件(8h)的一端均与铁皮套筒(8d)相连，另一端均与内侧筒壁(8e)相连。

作为本实用新型上述的又再更加进一步改进，所述左接渣接灰收集器(8a)与所述右接渣接灰收集器(8b)的一端相连接处通过可旋转插销(8i)活动可拆卸连接形成一整体，所述左接渣接灰收集器(8a)与所述右接渣接灰收集器(8b)的另一端通过门闩扣(8j)活动可拆卸连接形成一整体。

作为本实用新型上述的还更加进一步改进，在支撑座(1)、支撑立柱(2)、连接套管(3)、螺栓组件(4)、压力操作杆(5)以及工作杆(6)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，其中，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

工作原理是：本实用新型在工作之前，需将其进行组装作为备用。

组装时，操作人员只需将已经制作完成的接渣接灰装置(8)安装在工作杆(5)的中部，用于实现钻孔工作中进行接渣接灰工作。

使用时，开始实施钻孔时，将本实用新型移动到需要进行施工的位置并通过设置于安全兼用线(10)一端的插头插在预先已经准备好的插座上预备使用，工作时，将工作杆(6)上的电钻(7)的钻头对准屋顶需钻孔的部位，工作杆(6)的长度可根据屋顶高度而定，并使支撑座(1)支撑于相应的地面上，通过设置于压力操作杆(5)上的用于控制电钻(7)工作的开关(54)，启动电钻(7)上的电源，操作人员一手扶着该装置，另一手徐徐下压力操作杆(5)的手持杆(53)，压力操作杆(5)将工作杆(6)向上顶升，可以通过控制压力操作杆(5)的下压力度来控制孔洞的钻入深度，钻孔过程中，下落的渣子和灰尘集中掉落至设置于工作杆(5)上的接渣接灰装置(8)内，最后直至完成钻孔工作。

钻孔工作完成后，操作人员只需切断电源，即关闭开关(54)，将压力操作杆(5)的手持杆(53)上提，压力操作杆(5)则下行退出已钻孔位，并整理清除接渣接灰装置(8)内的渣子或灰尘，随后操作人员将其安装在工作杆(5)上的接渣接灰装置(8)通过可旋转插销(8i)和门闩扣(8j)将其取下，使其与工作杆(5)相分离，之后加以修复整理之后将其该接渣接灰装置(8)以及该移动式钻孔装置通过底部的移动滚轮(11)搬运至存储仓库进行存储，待预留为下次循环使用。本实用新型的整个施工过程无需人员进行高处作业，有效的规避了安全隐患，同时，由于在本实用新型的装置上设置有接渣接灰装置(8)，因此避免了高空中的钻孔渣子或钻孔灰尘极容易进入眼睛里或鼻孔内以及大部分掉落至地上需要操作人员重复进行打扫清除等操作工作，实现能够减轻操作人员需要额外进行打扫钻孔渣子或灰尘的后续工作，更重要的是保证了操作人员的呼吸道等身心健康。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本实用新型可拆卸，便于运输和搬运，能控制孔洞的钻入深度，通过支撑立柱和工作杆的两次纵向升降，实现满足不同层高的顶板孔洞施工，总之，使用该装置不仅能大大提高施工效率，还能大幅减少人力、物力的投入，节约施工成本；且整个施工过程无需人员进行高处作业，有效的规避了施工安全隐患，实为一理想的钻孔装置，同时，激光笔帮助工人准确地进行钻孔，成品效果较好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的接渣接灰装置(8)部件的整体立体结构示意图；

图4是本实用新型的接渣接灰装置(8)部件的正视图；

图5是本实用新型的接渣接灰装置(8)部件的剖视图；

图6是本实用新型的左接渣接灰收集器(8a)的部件的整体结构示意图；

图7是本实用新型的接渣接灰装置(8)部件的后视图；

图8是本实用新型的接渣接灰装置(8)部件的俯视图；

图9是本实用新型的接渣接灰装置(8)部件的仰视图；

图10是本实用新型的接渣接灰装置(8)与工作杆(5)之间的连接关系

示意图之一；

图11是本实用新型的接渣接灰装置(8)与工作杆(5)之间的连接关系示意图之二；

图12是本实用新型的接渣接灰装置(8)与工作杆(5)之间的连接关系示意图之三；

其中，图中标号：1—支撑座；

2—支撑立柱；

3—连接套管；

4—螺栓组件；

5—压力操作杆，51—固定杆，52—连接杆，53—手持杆，54—开关；

6—工作杆，61—滑动控制块；

7—电钻，71—电机；

8—接渣接灰装置，8a—左接渣接灰收集器,8b—右接渣接灰收集器，8c—圆柱体橡胶圈,8d—铁皮套筒,8e—内侧筒壁,8f—分隔板，8g—固定卡合件，8h—连接构件，8i—可旋转插销，8j—门闩扣；

9—激光笔；

10—安全兼用线。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明。

如图1至图12所示的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，该电锤顶板钻孔装置包括支撑座1和穿套式设置于支撑座1内的支撑立柱2以及穿套式设置于支撑立柱2内的连接套管3,连接套管3的下端通过螺栓组件4连接支撑立柱2，支撑立柱2可在连接套管3内来回移动至合适高度后通过螺栓组件4固定，连接套管3的上端通过压力操作杆5连接工作杆6，在工作杆6的顶部安装有电钻7，电钻7电连接电机71；在工作杆6的外壁上还安装有接渣接灰装置8，接渣接灰装置8位于电钻7的下方。

进一步的，支撑座1是由一根立柱和多根呈L形结构的圆钢管或是圆木管焊接而成，形成开放式的花状结构，在该花状结构的支撑座1的自由端上套设有与之相适配的防滑垫11，支撑立柱2整体为钢制或木制的中空棒状体构件。

进一步的，在连接套管3的上下两端均开有开口槽，开口槽沿连接套管3的长度方向开设，其中，在连接套管3的下端两侧对称开设有长条状的开口槽，开口槽内设置有螺栓组件4，螺栓组件4用于将支撑立柱2与连接套管3连接为一整体；

在连接套管3的上端一侧开设有长条状的开口槽，开口槽内设置有压力操作杆5，压力操作杆5与工作杆6相连为一整体并通过下压压力操作杆5实现在该长形槽内来回移动带动工作杆6工作。

进一步的，压力操作杆5是由两根彼此呈平行设置的固定杆51和一根连接杆52以及一根手持杆53三个方形状部件通过螺栓与连接套管3相互连接构成一整体，其中，在压力操作杆5上还设有用于控制电钻7工作的开关54；在手持杆53的外部包裹有与之相适配的橡胶防滑套；

工作杆6整体为钢制或木制的中空棒状体构件，在该中空棒状体构件的下端外壁设有一个滑动控制块61，滑动控制块61与压力操作杆5以粘接或者是铰接的方式相连接，滑动控制块61用于使工作杆6沿着连接套管3上端的开口槽来回滑动。

进一步的，工作杆6的长度与施工的结构层高度相适应；所述电钻7为冲击钻，在冲击钻上设置有激光笔9，激光笔9绑扎在电钻7的一侧用于实现精准打孔；电机71为变频调速电机。

进一步的，接渣接灰装置8是由左右相对布置的左接渣接灰收集器8a和右接渣接灰收集器8b相互拼搭形成整体为顶端呈敞开、内部带空腔的一上大下小的圆台形构件。

进一步的，在接渣接灰装置8的内壁从内至外依序设有圆柱体橡胶圈8c和铁皮套筒8d以及内侧筒壁8e，内侧筒壁8e上设有数个连体结构的分隔板8f，各分隔板8f的一端均与内侧筒壁8e相连，另一端均与外侧筒壁的侧部边沿相连；在左接渣接灰收集器8a和右接渣接灰收集器8b的下端内壁上均对称设有固定卡合件8g；内侧筒壁8e的上部与铁皮套筒8d相连接，下部与外侧筒壁相连接；外侧筒壁的下部与内侧筒壁8e相连接。

具体的，铁皮套筒8d与内侧筒壁8e相连，在内侧筒壁8e和铁皮套筒8d之间还设置有数个连接构件8h，各连接构件8h的一端均与铁皮套筒8d相连，另一端均与内侧筒壁8e相连。

具体的，左接渣接灰收集器8a与右接渣接灰收集器8b的一端相连接处通过可旋转插销8i活动可拆卸连接形成一整体，左接渣接灰收集器8a与右接渣接灰收集器8b的另一端通过门闩扣8j活动可拆卸连接形成一整体。

进一步的，在支撑座1、支撑立柱2、连接套管3、螺栓组件4、压力操作杆5以及工作杆6的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，其中，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。

综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：

本实用新型在工作之前，需将其进行组装作为备用。

组装时，操作人员只需将已经制作完成的接渣接灰装置8安装在工作杆5的中部，用于实现钻孔工作中进行接渣接灰工作。

使用时，开始实施钻孔时，将本实用新型移动到需要进行施工的位置并通过设置于安全兼用线10一端的插头插在预先已经准备好的插座上预备使用，工作时，将工作杆6上的电钻7的钻头对准屋顶需钻孔的部位，工作杆6的长度可根据屋顶高度而定，并使支撑座1支撑于相应的地面上，通过设置于压力操作杆5上的用于控制电钻7工作的开关54，启动电钻7上的电源，操作人员一手扶着该装置，另一手徐徐下压力操作杆5的手持杆53，压力操作杆5将工作杆6向上顶升，可以通过控制压力操作杆5的下压力度来控制孔洞的钻入深度，钻孔过程中，下落的渣子和灰尘集中掉落至设置于工作杆5上的接渣接灰装置8内，最后直至完成钻孔工作。

钻孔工作完成后，操作人员只需切断电源，即关闭开关54，将压力操作杆5的手持杆53上提，压力操作杆5则下行退出已钻孔位，并整理清除接渣接灰装置8内的渣子或灰尘，随后操作人员将其安装在工作杆5上的接渣接灰装置8通过可旋转插销8i和门闩扣8j将其取下，使其与工作杆5相分离，之后加以修复整理之后将其该接渣接灰装置8以及该移动式钻孔装置通过底部的移动滚轮11搬运至存储仓库进行存储，待预留为下次循环使用。本实用新型的整个施工过程无需人员进行高处作业，有效的规避了安全隐患，同时，由于在本实用新型的装置上设置有接渣接灰装置8，因此避免了高空中的钻孔渣子或钻孔灰尘极容易进入眼睛里或鼻孔内以及大部分掉落至地上需要操作人员重复进行打扫清除等操作工作，实现能够减轻操作人员需要额外进行打扫钻孔渣子或灰尘的后续工作，更重要的是保证了操作人员的呼吸道等身心健康。

最后需要说明的是，以上已结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接、连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

Claims (10)

1.一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：该电锤顶板钻孔装置包括支撑座(1)和穿套式设置于支撑座(1)内的支撑立柱(2)以及穿套式设置于支撑立柱(2)内的连接套管(3),连接套管(3)的下端通过螺栓组件(4)连接支撑立柱(2)，支撑立柱(2)可在连接套管(3)内来回移动至合适高度后通过螺栓组件(4)固定，连接套管(3)的上端通过压力操作杆(5)连接工作杆(6)，在工作杆(6)的顶部安装有电钻(7)，电钻(7)电连接电机(71)；在工作杆(6)的外壁上还安装有接渣接灰装置(8)，接渣接灰装置(8)位于电钻(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：所述支撑座(1)是由一根立柱和多根呈L形结构的圆钢管或是圆木管焊接而成，形成开放式的花状结构，在该花状结构的支撑座(1)的自由端上套设有与之相适配的防滑垫(11)，所述支撑立柱(2)整体为钢制或木制的中空棒状体构件。

3.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：在连接套管(3)的上下两端均开有开口槽，开口槽沿连接套管(3)的长度方向开设，其中，在连接套管(3)的下端两侧对称开设有长条状的开口槽，开口槽内设置有螺栓组件(4)，螺栓组件(4)用于将支撑立柱(2)与连接套管(3)连接为一整体；

在连接套管(3)的上端一侧开设有长条状的开口槽，开口槽内设置有压力操作杆(5)，压力操作杆(5)与工作杆(6)相连为一整体并通过下压压力操作杆(5)实现在该长形槽内来回移动带动工作杆(6)工作。

4.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：所述压力操作杆(5)是由两根彼此呈平行设置的固定杆(51)和一根连接杆(52)以及一根手持杆(53)三个方形状部件通过螺栓与连接套管(3)相互连接构成一整体，其中，在压力操作杆(5)上还设有用于控制电钻(7)工作的开关(54)；在手持杆(53)的外部包裹有与之相适配的橡胶防滑套；

所述工作杆(6)整体为钢制或木制的中空棒状体构件，在该中空棒状体构件的下端外壁设有一个滑动控制块(61)，滑动控制块(61)与压力操作杆(5)以粘接或者是铰接的方式相连接，滑动控制块(61)用于使工作杆(6)沿着连接套管(3)上端的开口槽来回滑动。

5.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：所述工作杆(6)的长度与施工的结构层高度相适应；所述电钻(7)为冲击钻，在冲击钻上设置有激光笔(9)，激光笔(9)绑扎在电钻(7)的一侧用于实现精准打孔；所述电机(71)为变频调速电机。

6.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：所述接渣接灰装置(8)是由左右相对布置的左接渣接灰收集器(8a)和右接渣接灰收集器(8b)相互拼搭形成整体为顶端呈敞开、内部带空腔的一上大下小的圆台形构件。

7.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：在接渣接灰装置(8)的内壁从内至外依序设有圆柱体橡胶圈(8c)和铁皮套筒(8d)以及内侧筒壁(8e)，内侧筒壁(8e)上设有数个连体结构的分隔板(8f)，各分隔板(8f)的一端均与内侧筒壁(8e)相连，另一端均与外侧筒壁的侧部边沿相连；在左接渣接灰收集器(8a)和右接渣接灰收集器(8b)的下端内壁上均对称设有固定卡合件(8g)；所述内侧筒壁(8e)的上部与铁皮套筒(8d)相连接，下部与外侧筒壁相连接；外侧筒壁的下部与内侧筒壁(8e)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：所述铁皮套筒(8d)与所述内侧筒壁(8e)相连，在内侧筒壁(8e)和铁皮套筒(8d)之间还设置有数个连接构件(8h)，各连接构件(8h)的一端均与铁皮套筒(8d)相连，另一端均与内侧筒壁(8e)相连。

9.根据权利要求6所述的一种带有接渣接灰装置的移动式构造柱植筋钻孔装置，其特征在于：所述左接渣接灰收集器(8a)与所述右接渣接灰收集器(8b) 的一端相连接处通过可旋转插销(8i)活动可拆卸连接形成一整体，所述左接渣接灰收集器(8a)与所述右接渣接灰收集器(8b)的另一端通过门闩扣(8j)活动可拆卸连接形成一整体。

10.根据权利要求1所述的一种带有接渣接灰装置的电锤顶板钻孔装置，其特征在于：在支撑座(1)、支撑立柱(2)、连接套管(3)、螺栓组件(4)、压力操作杆(5)以及工作杆(6)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆，其中，涂料为黄色油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。