CN208695045U - 模块组件式称量定位器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模块组件式称量定位器，包括底座和若干个定位套筒，所述底座的轴向顶端面上开设有沿轴线方向延伸的定位孔；任意一个定位套筒可拆卸连接设于底座的轴向顶端，试管贯穿定位套筒后伸入定位孔内，且试管外侧壁与定位套筒内壁接触，试管侧壁与定位孔的内壁间隙配合。本实用新型可有效避免采用称量纸等器称量再转移过程中存在的样品污染及损失等风险、以及直接采用试管称量不易固定等问题，适用于不同管径及不同长度的试管的称量定位，适用范围管，操作灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药化学实验器材技术领域，具体涉及一种模块组件式称量定位器。
背景技术
实验室称量时常用称量纸或烧杯等器具进行称量，称量后再转移药品至试管中，这个过程可能存在重量损失和药品污染等风险，并且增加了劳动工序。所以直接采用试管进行一步到位的称量可直接避免风险并且降低劳动强度。但细长圆底的试管不能竖立于天平上，如果将试管横放，每次添加药品都需拿起试管并竖立，在靠近目标重量的过程中需反复拿取工作量大，且存在试管滚动不易固定的问题。如放置试管架，试管架本身重量较重，受天平称量范围的限制，并影响天平的称量的准确性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：实验室称量药品时，若采用称量纸等器具进行称量后再转移药品至试管中，存在样品污染及损失等风险，而若直接采用试管称量，则不易固定，操作不便，本实用新型提供了解决上述问题的模块组件式称量定位器。
本实用新型通过下述技术方案实现：
模块组件式称量定位器，包括底座和若干个定位套筒，所述底座的轴向顶端面上开设有沿轴线方向延伸的定位孔；任意一个定位套筒可拆卸连接设于底座的轴向顶端，试管贯穿定位套筒后伸入定位孔内，且试管外侧壁与定位套筒内壁接触，试管侧壁与定位孔的内壁间隙配合。
本实用新型工作原理为：将底座直接放置在天秤上；由于试管贯穿定位套筒后伸入定位孔内，且试管外侧壁与定位套筒内壁接触，试管侧壁与定位孔的内壁间隙配合，底座用于固定定位套筒及对试管起支撑固定作用，并通过定位套筒对试管的侧壁进行定位，防止左右摆动；采用多个内径不相等的定位套筒与底座适配，可依据实际称量的试管的外径大小选择相应规格的定位套筒；因此本实用新型可适用于不同管径及不同长度的试管的称量定位，适用范围管，操作灵活。
优选地，所述底座及定位孔均呈圆台结构，所述底座的轴向底端面设有橡胶层垫。
底座及定位孔均呈圆台结构利于大大减轻底座整体重量，且在底座底面上设置橡胶层垫，增大底座底面与天秤的接触面积、及摩擦阻力，提高固定的稳定性。
优选地，所述底座的轴向底端面上沿外缘周向设有定位环，所述定位环的外壁上设有外螺纹；底座的轴向底端面上还设有若干个橡胶环，若干个橡胶环的外径均小于定位环的外径，且若干各橡胶环的圆心、定位环的圆心及底座的底面圆心均相互重合；还包括配重圆盘，所述配重圆盘内设有配重环，配重圆盘与定位环螺纹连接。
通过在底座底部螺纹可拆卸连接设置配重圆盘，在称量重量较多的药品或者称量的试管的长度较大，可将配重圆盘旋接在底座底部以提高底座在天秤上放置的结构稳定性；在不需要时，直接将配重圆盘取下即可。
优选地，所述定位孔内底部设有缓冲垫。
通过在定位孔内底部设置缓冲垫，以保护试管不受刚性碰撞而损坏。
优选地，所述底座的侧壁上开设有槽口，所述槽口上覆盖有透明条板。
通过在底座侧壁上设置槽口，且槽口上设置透明条板，方便在加料时直管的观察试管内样品加入量。
优选地，所述底座轴向顶部敞口端端面上设有若干限位柱，所述定位套筒上设有与所述限位柱过渡配合适配的限位孔。
将定位套筒和底座之间通过限位柱和限位孔进行过渡配合适配，实现定位套筒和底座之间的可拆卸连接，方便对定位套筒的更换。
优选地，所述底座轴向顶部敞口端端面上开设有若干螺纹孔，所述限位柱螺纹连接旋入螺纹孔内固定。
将限位柱通过螺纹连接固定在底座上，方便拆装存放底座。
优选地，所述定位套筒的外侧壁上开设有限位孔，限位孔的轴线方向与定位套筒的轴线方向平行，且限位孔沿轴向敞口，敞口宽度小于限位孔的内径大小。
将限位孔设置在定位套筒侧壁上，且限位孔轴向敞口，方便工作人员直接对将限位柱准后嵌入限位孔。
优选地，所述定位套筒包括筒体和弹性内衬。
定位套筒包括筒体和弹性内衬，使定位套筒的弹性内衬与试管侧壁柔性接触，利于对试管的固定。
优选地，所述筒体的内壁上设有若干限位凸起，所述弹性内衬外壁上设有若干与所述限位凸起适配的卡槽。
长期使用过程中，若存在弹性内衬损坏、污染等问题后，可直接更换弹性内衬，操作方便。
本实用新型具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型工作原理为：将底座直接放置在天秤上；由于试管贯穿定位套筒后伸入定位孔内，且试管外侧壁与定位套筒内壁接触，试管侧壁与定位孔的内壁间隙配合，底座用于固定定位套筒及对试管起支撑固定作用，并通过定位套筒对试管的侧壁进行定位，防止左右摆动；采用多个内径不相等的定位套筒与底座适配，可依据实际称量的试管的外径大小选择相应规格的定位套筒；因此本实用新型可适用于不同管径及不同长度的试管的称量定位，适用范围管，操作灵活；
2、本实用新型提供了一种轻质而稳定的称量定位器：底座及定位孔均呈圆台结构利于大大减轻底座整体重量，且底座及筒体均可采用轻质材料制成；且在底座底面上设置橡胶层垫，增大底座底面与天秤的接触面积、及摩擦阻力，提高固定的稳定性；
3、本实用新型通过在底座底部螺纹可拆卸连接设置配重圆盘，在称量重量较多的药品或者称量的试管的长度较大，可将配重圆盘旋接在底座底部以提高底座在天秤上放置的结构稳定性；在不需要时，直接将配重圆盘取下即可；
4、本实用新型通过在底座侧壁上设置槽口，且槽口上设置透明条板，方便在加料时直管的观察试管内样品加入量；
5、本实用新型定位套筒包括筒体和弹性内衬，使定位套筒的弹性内衬与试管侧壁柔性接触，利于对试管的固定。长期使用过程中，若存在弹性内衬损坏、污染等问题后，可直接更换弹性内衬，操作方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型的整体爆炸图；
图2为本实用新型的底座轴向截面结构示意图；
图3为本实用新型的底座仰视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：1-底座，2-定位套筒，3-定位孔，4-橡胶层垫，5-定位环，6-橡胶环，7-配重圆盘，8-缓冲垫，9-槽口，10-透明条板，11-限位柱，12-限位孔，13-螺纹孔，21-筒体，22-弹性内衬。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
本实用新型提供了一种模块组件式称量定位器，包括底座1和若干个定位套筒2，底座1的轴向顶端面上开设有沿轴线方向延伸的定位孔3；任意一个定位套筒2可拆卸连接设于底座1的轴向顶端，试管贯穿定位套筒2后伸入定位孔3内，且试管外侧壁与定位套筒2内壁接触，试管侧壁与定位孔3的内壁间隙配合。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进，底座1及定位孔3均呈圆台结构，底座1的轴向底端面设有橡胶层垫4。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进，区别在于底座1的底部不设橡胶层垫4，底座1的轴向底端面上沿外缘周向设有定位环5，定位环5的外壁上设有外螺纹；底座1的轴向底端面上还设有若干个橡胶环6，若干个橡胶环6的外径均小于定位环5的外径，且若干各橡胶环6的圆心、定位环5的圆心及底座1的底面圆心均相互重合；还包括配重圆盘7，配重圆盘7内设有配重环，配重圆盘7与定位环5螺纹连接。
实施例4
在实施例3的基础上进一步改进，定位孔3内底部设有缓冲垫8。底座1的侧壁上开设有槽口9，槽口9上覆盖有透明条板10。
实施5
在实施例4的基础上进一步改进，底座1轴向顶部敞口端端面上设有若干限位柱11，定位套筒2上设有与限位柱11过渡配合适配的限位孔12。底座1轴向顶部敞口端端面上开设有若干螺纹孔13，限位柱11螺纹连接旋入螺纹孔13内固定。定位套筒2的外侧壁上开设有限位孔12，限位孔12的轴线方向与定位套筒2的轴线方向平行，且限位孔12沿轴向敞口，敞口宽度小于限位孔12的内径大小。定位套筒2包括筒体21和弹性内衬22。筒体21的内壁上设有若干限位凸起，弹性内衬22外壁上设有若干与限位凸起适配的卡槽。
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.模块组件式称量定位器，其特征在于，包括底座(1)和若干个定位套筒(2)，所述底座(1)的轴向顶端面上开设有沿轴线方向延伸的定位孔(3)；任意一个定位套筒(2)可拆卸连接设于底座(1)的轴向顶端，试管贯穿定位套筒(2)后伸入定位孔(3)内，且试管外侧壁与定位套筒(2)内壁接触，试管侧壁与定位孔(3)的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述底座(1)及定位孔(3)均呈圆台结构，所述底座(1)的轴向底端面设有橡胶层垫(4)。
3.根据权利要求1所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述底座(1)的轴向底端面上沿外缘周向设有定位环(5)，所述定位环(5)的外壁上设有外螺纹；底座(1)的轴向底端面上还设有若干个橡胶环(6)，若干个橡胶环(6)的外径均小于定位环(5)的外径，且若干各橡胶环(6)的圆心、定位环(5)的圆心及底座(1)的底面圆心均相互重合；还包括配重圆盘(7)，所述配重圆盘(7)内设有配重环，配重圆盘(7)与定位环(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述定位孔(3)内底部设有缓冲垫(8)。
5.根据权利要求1所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述底座(1)的侧壁上开设有槽口(9)，所述槽口(9)上覆盖有透明条板(10)。
6.根据权利要求1所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述底座(1)轴向顶部敞口端端面上设有若干限位柱(11)，所述定位套筒(2)上设有与所述限位柱(11)过渡配合适配的限位孔(12)。
7.根据权利要求6所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述底座(1)轴向顶部敞口端端面上开设有若干螺纹孔(13)，所述限位柱(11)螺纹连接旋入螺纹孔(13)内固定。
8.根据权利要求6所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述定位套筒(2)的外侧壁上开设有限位孔(12)，限位孔(12)的轴线方向与定位套筒(2)的轴线方向平行，且限位孔(12)沿轴向敞口，敞口宽度小于限位孔(12)的内径大小。
9.根据权利要求1所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述定位套筒(2)包括筒体(21)和弹性内衬(22)。
10.根据权利要求9所述的模块组件式称量定位器，其特征在于，所述筒体(21)的内壁上设有若干限位凸起，所述弹性内衬(22)外壁上设有若干与所述限位凸起适配的卡槽。
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| CN201821163812.8U CN208695045U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 模块组件式称量定位器 |
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2018
- 2018-07-20 CN CN201821163812.8U patent/CN208695045U/zh active Active
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