CN208694096U - 一种灭火器瓶体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灭火器瓶体，属于灭火器技术领域。本实用新型解决了现有技术中防爆系数高的产品结构复杂、结构简单的产品防爆系数不高等问题，一种灭火器瓶体，包括瓶体上盖、筒体及底座，其特征在于：底座包括与筒体配合形成瓶底的底部，底部的外沿向外并向下翻折形成有座部，座部呈环状，底部的翻折边与座部的上侧相贴合形成防爆侧边，筒体插接在防爆侧边的内圈设置。本实用新型具备防爆系数高、生产成本低、加工方便等诸多优点，具有良好的经济效益及广阔的市场前景。

Description

一种灭火器瓶体

技术领域

本发明涉及灭火器技术领域，具体为一种灭火器瓶体。

背景技术

目前，中国专利文献公开了一种双层防爆灭火器，申请公布号(CN107952193A)，它包括瓶体，及设在瓶体上端的、且与瓶体固定连通的阀座，其特征在于：所述瓶体包括外筒，及设在外筒内部的内筒，所述内筒的底部设在有下垫座，所述内筒的上方设有上垫座，所述外筒包括外筒本体，及设在外筒本体上方、且与外筒泵体固定的、用于密封的上封头，及设在外筒本体下方、且与外筒本体固定的、用于密封的下封头。

又如中国专利文献公开的一种CO2灭火器钢瓶及其加工方法，申请公布号(CN102961836 A)，包括瓶体，该瓶体的底部带有直径逐渐收缩的斜挡段以及直径进一步收缩直至封闭的缩径段，在所述缩径段的外围套有底圈，其特征在于，所述缩径段与底圈的过渡部位带有塑层密封环。

上述两个灭火器瓶体均为增强密封效果，减小爆炸风险而设置，但其结构存在以下缺陷：

一是双层瓶体的结构过于复杂，制造成本过高；

二是瓶体设置密封环的结构安装复杂，同时增加了配件，增加了生产成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种灭火器瓶体，解决了上述现有技术中瓶体结构制造成本高、结构复杂的缺陷。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种灭火器瓶体，包括瓶体上盖、筒体及底座，其特征在于：底座包括与筒体配合形成瓶底的底部，底部的外沿向外并向下翻折形成有座部，座部呈环状，底部的翻折边与座部的上侧相贴合形成防爆侧边，筒体插接在防爆侧边的内圈设置。

作为优选，所述的底部的外沿向外并向下翻折的角度不小于60度。

作为优选，所述的底部的外沿向外并向下翻折的角度为90度。

作为优选，所述的底部的翻折边通过捶打形成高密度边。

作为优选，所述的底部的厚度为0.6-1.5mm，座部的厚度为0.6-1.5mm，防爆侧边的厚度为1.2-3mm。

作为优选，所述的底部的厚度为1.15mm，座部的厚度为1.15mm，防爆侧边的厚度为2.3mm。

作为优选，筒体的下沿设有缩口，缩口的筒体下沿插接在防爆侧边的内圈设置。

作为优选，所述的防爆侧边的上侧朝内弯曲形成勾状结构。

(三)有益效果

本发明提供了一种灭火器瓶体，具备以下有益效果：

1、本发明增加了焊接处侧边的厚度，提升了强度，在测试压力下，防爆侧边的焊接处不会产生爆炸渗漏。

2、本发明较之现有技术节省了材料，降低了生产成本。

3、本发明大大提高了灭火器瓶体的安全系数。

4、本发明具备广阔的市场前景及填补了技术空白。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为本发明的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：

一种灭火器瓶体，包括瓶体上盖、筒体1及底座2，底座2包括与筒体1配合形成瓶底的底部3，底部3的外沿4向外并向下翻折形成有座部5，座部5呈环状，底部3的翻折边6与座部5的上侧相贴合形成防爆侧边7，筒体1插接在防爆侧边7的内圈8设置。

本发明的工作原理是：

由于防爆侧边7是翻折形成，因此防爆侧边7是双层结构，其厚度为底部3的厚度加上座部5的厚度，因此在厚度上增加等于增加了强度，而将筒体1插接在防爆侧边7的内圈，这样筒体与防爆侧边7的焊接处就不易产生破裂爆炸，提高了安全质量。

所述的底部3的外沿4向外并向下翻折的角度不小于60度。

所述的底部3的外沿4向外并向下翻折的角度为90度。

所述的底部3的翻折边6通过捶打形成高密度边。

所述的底部3的厚度为0.6-1.5mm，座部5的厚度为0.6-1.5mm，防爆侧边7的厚度为1.2-3mm。

所述的底部3的厚度为1.15mm，座部5的厚度为1.15mm，防爆侧边7的厚度为2.3mm。

筒体1的下沿设有缩口9，缩口的筒体下沿插接在防爆侧边的内圈设置。

所述的防爆侧边7的上侧朝内弯曲形成勾状结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种灭火器瓶体，包括瓶体上盖、筒体及底座，其特征在于：底座包括与筒体配合形成瓶底的底部，底部的外沿向外并向下翻折形成有座部，座部呈环状，底部的翻折边与座部的上侧相贴合形成防爆侧边，筒体插接在防爆侧边的内圈设置。

2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：所述的底部的外沿向外并向下翻折的角度不小于60度。

3.根据权利要求2所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：所述的底部的外沿向外并向下翻折的角度为90度。

4.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：所述的底部的翻折边通过捶打形成高密度边。

5.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：所述的底部的厚度为0.6-1.5mm，座部的厚度为0.6-1.5mm，防爆侧边的厚度为1.2-3mm。

6.根据权利要求5所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：所述的底部的厚度为1.15mm，座部的厚度为1.15mm，防爆侧边的厚度为2.3mm。

7.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：筒体的下沿设有缩口，缩口的筒体下沿插接在防爆侧边的内圈设置。

8.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体，其特征在于：所述的防爆侧边的上侧朝内弯曲形成勾状结构。