CN208693383U - 一种旋出式自动套扎器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋出式自动套扎器,包括弹力线推进收紧装置和套扎管,其中弹力线推进收紧装置包括推进套、旋转轮和连接套,推进套套设于套扎管上,连接套的一端与推进套的连接端连接,连接套的另一端套设于旋转轮上。本实用新型采用弹力线代替胶圈,使手术效果更好,推进套连接端设有斜面,斜面插入连接套和旋转轮内,旋转轮设有斜面插口,斜面插口处与斜面配合处设有相匹配的斜面,当旋转旋转轮时,斜面间相互配合推动推进套向前移动将弹力线套设于患处,旋转旋转轮便能够实现弹力线的推进与收紧,结构巧妙且操作方便;本实用新型的旋转轮设有棘轮,保证旋转轮只向一个方向旋转,且棘轮的复位按钮,保证装置的复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种旋出式自动套扎器。
背景技术
自动痔疮套扎术(RPH)是由祖国中医传统结扎疗法发展而来,此法是通过特制的自动痔疮套扎器在齿线上方1.5~3cm的适当位置将特制的。胶圈套于痔或痔上粘膜的基底部,通过胶圈的紧缩、绞勒阻断痔疮的血供或减少静脉倒流,减少痔的充血肥大或血流瘀滞,使之产生缺血、萎缩、坏死,套扎组织逐渐脱落,创面组织修复而愈。是目前非手术治疗疗效最好的治疗方法之一。
公知的套扎器呈枪体状,枪体下端设有负压接口,使用时需要外接设备来保证套扎器的负压状态,操作不便,便携性不好;并且公知的套扎材料为胶圈,使用时将胶圈套设于管口,利用推进装置将胶圈套设于患处,制作胶圈原料包括天然橡胶、乳胶或硅胶等,由于天然橡胶、乳胶或硅胶的固有特性,限制了胶圈的内孔径不能无限小,一般只能制成2.0~2.5mm,否则套扎拉伸时极易断裂,胶圈不能适应小于最小胶圈内径的患处;当胶圈套装在套扎器管口时,一直处于拉伸状态,随着时间延长,胶圈紧固效果逐渐减小甚至失效,胶圈很大程度上影响手术效果。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种旋出式自动套扎器,其自带抽负压结构和弹力线推进收紧装置,旋转轮具有推进推进套和旋紧弹力线双重功能,结构简单,操作方便。
本实用新型提供了一种旋出式自动套扎器,包括弹力线推进收紧装置和套扎管,其中所述弹力线推进收紧装置包括推进套、旋转轮和连接套,所述推进套套设于所述套扎管上,所述连接套的一端与所述推进套的连接端连接,所述连接套的另一端套设于所述旋转轮上。
以上技术方案优选的,所述推进套的连接端设有至少2个推进斜面,所述旋转轮上设有斜面插口,所述斜面插口上设有与所述推进斜面相配合的配合斜面。
以上技术方案优选的,所述连接套上设有插口,所述插口与所述斜面插口相对应设置。
以上技术方案优选的,所述套扎管上设有限位卡块,所述推进套上相应位置设有限位卡槽。
以上技术方案优选的,所述旋转轮上设有弹力线挂钩,所述旋转轮上设有两条弹线状态指示线。
以上技术方案优选的,所述旋转轮的一端设有齿轮,所述齿轮为棘轮,所述推进套上设有弹力线穿出孔,所述弹力线穿出孔靠近所述管口处设有弹力线限位孔。
以上技术方案优选的,所述套扎器还包括抽负压装置,所述抽负压装置包括抽负压主体、活塞和活塞固定罩,所述连接套上设有连接管,所述抽负压主体的一端与所述连接管的一端可拆卸连接,所述抽负压主体的另一端设有所述活塞固定罩,所述活塞的塞杆包括至少2个肋板,至少1个所述肋板上设有固定齿,所述活塞固定罩上相应的设有固定缺口,所述固定齿伸入所述固定缺口内。
以上技术方案优选的,所述活塞伸入所述抽负压主体的一端设有密封圈,所述活塞的另一端设有凸缘。
以上技术方案优选的,所述连接管的另一端与所述套扎管连通,所述连接管的另一端内设有第一通气管接口,管口与所述套扎管可拆卸连接,所述管口设有第二通气管接口,所述第一通气管接口与第二通气管接口分别与通气管两端连接,
以上技术方案优选的,所述推进套前端与所述管口前端透明,所述推进套前端设有两条压力指示线。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1.本实用新型采用弹力线代替胶圈,使手术效果更好,推进套连接端设有推进斜面,推进斜面插入连接套和旋转轮内,旋转轮处设有斜面插口,斜面插口处与斜面配合处设有相匹配的斜面,当旋转旋转轮时,斜面间相配合推动推进套向前移动将弹力线套设于患处,旋转旋转轮便能够实现弹力线的推进与收紧,结构巧妙且操作方便;
2.本实用新型的套扎管上设有限位卡块,推进套相应位置设有限位槽,在将弹力线推进患处的同时,能够避免推进套的过于推动对患处造成的二次伤害;
3.本实用新型的旋转轮设有棘轮,保证旋转轮只向一个方向旋转,且棘轮的复位按钮,保证装置的复位;
4.本实用新型设有抽负压装置,不需要外接设备便能够完成抽负压操作,并且活塞杆上设有固定齿,抽负压主体上设有活塞固定罩,在抽负压完成后,固定齿与活塞固定罩上的固定缺口内的空间形成负压固定活塞,从而保持套扎器内恒定的负压状态,活塞一端设有凸缘,便于操作。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图
图2是本实用新型一实施例的半剖图
图3是本实用新型一实施例的推进套的结构示意图
图4是本实用新型一实施例的连接套的结构示意图
图5是本实用新型一实施例的旋转轮的结构示意图
图6是本实用新型一实施例的旋转轮和推进套的安装示意图
图7是本实用新型一实施例的抽负压装置的结构示意图
图8是本实用新型一实施例的套扎管的结构示意图
图中,1-弹力线推进收紧装置;11-推进套;111-推进斜面;112-弹力线穿出孔;113-弹力线限位孔;114-限位卡槽;12-旋转轮;121-斜面插口;122-弹力线挂钩;123-第一弹线状态指示线;124-第二弹线状态指示线;125-棘轮;126-复位按钮;127-配合斜面;13-连接套;131-插口;132-连接管;134-第一通气管接口;2-抽负压装置;21-抽负压主体;22-活塞;221-肋板;222-固定齿;23-活塞固定罩;231-固定缺口;24-密封圈;3-套扎管;31-弹力线穿出孔;32-限位卡块;4-弹力线;5-管口;51-第二通气管接口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型一实施例提供一种旋出式自动套扎器,其自带抽负压结构和弹力线推进收紧装置,旋转轮具有推进推进套和旋紧弹力线双重功能,结构简单,操作方便。
本实用新型一实施例提供了一种旋出式自动套扎器,如图1所示,包括弹力线推进收紧装置1、抽负压装置2和套扎管3,本套扎器自带抽负压装置,省去外接吸负压设备,操作简单便于携带,采用弹力线代替胶圈,紧固良好,手术效果好。其中弹力线推进收紧装置1包括推进套11、旋转轮12和连接套13,推进套套设于套扎管上,连接套的一端与推进套的连接端连接,连接套的另一端套设于旋转轮上。
如图3所示,推进套11的连接端设有至少2个推进斜面111,本实施例优选的设有3个推进斜面,也可以为2、4、5、6等个,如图5所示,推进套的连接端设有至少2个推进斜面,本实施例优选的设有3个推进斜面,旋转轮12上设有斜面插口121,斜面插口上设有与推进斜面相配合的配合斜面127。连接套13上设有插口131,插口与斜面插口相对应设置。使用时,斜面插入连接套和旋转轮内,如图6所示,当旋转旋转轮时,斜面间相配合推动推进套向前移动将弹力线4套设于患处,旋转旋转轮便能够实现弹力线的推进与收紧,结构设计巧妙且操作方便;
旋转轮12上设有弹力线挂钩122,旋转轮上设有两条弹线状态指示线,第一弹线状态指示线123指示弹线激发位置,第二弹线状态指示线124指示弹线收紧完成位置,即旋转轮从初始状态旋转至第一条弹线状态指示线时,弹力线被激发套设于患处,继续旋转旋转轮,旋转到第二弹线状态指示线时,弹力线达到最佳收紧状态。
旋转轮12的一端设有棘轮125,棘轮保证旋转轮只向收紧方向运动,棘轮上的复位按钮126又保证了装置的复位。推进套11上设有弹力线穿出孔112,弹力线穿出孔靠近管口处设有弹力线限位孔113,弹力线4一端套设于管口5,弹力线的另一端穿出弹力线限位孔后穿过弹力线穿出孔,从套扎管3与推进套11的间隙伸出,套设于旋转轮上的弹力线挂钩122上;套扎管3上也可以设置弹力线穿出孔31,弹力线4一端套设于管口5,弹力线的另一端穿出弹力线限位孔后分别穿过推进套和套扎管上的弹力线穿出孔,从套扎管3内伸出,套设于旋转轮上的弹力线挂钩122上,本实施例采用第二种。如图8所示,套扎管3上设有限位卡块32,推进套11上相应位置设有限位卡槽114,限位卡块能够相对于限位卡槽移动,实现推进套的部分推进,并且能够限制推进套过于向前推进,在将弹力线推进患处的同时,能够避免推进套的过于推动对患处造成的二次伤害;为了方便操作旋转轮,可以在旋转轮表面设置防滑纹或防滑齿。
抽负压装置2如图7所示,包括抽负压主体21、活塞22和活塞固定罩23,如图4所示,连接套上设有连接管,抽负压主体21的一端与连接管132的一端可拆卸连接,如卡接、螺纹连接等,抽负压主体21的另一端设有活塞固定罩23,活塞22的塞杆包括至少2个肋板221,优选的本实施例设置4个肋板,其他2、3、5个等也可满足要求,肋板的设置能够减少活塞与抽负压主体内壁的接触面积,能够节省抽出活塞的拉力,至少1个肋板上设有固定齿222,优选的,本实施例对称的2个肋板上设有固定齿,活塞固定罩23上相应的设有固定缺口231,固定齿伸入固定缺口内,当套扎器内达到规定的负压后,拉动并旋转活塞,使固定齿的齿间隙与固定缺口组成的空间内体积增大形成负压,使活塞固定在抽负压主体内,从而使套扎管内维持规定的压力不变,以防患处被吸取不足或过度吸取。活塞22伸入抽负压主体21的一端设有密封圈24,提高套扎器的密封性,活塞的另一端设有凸缘(图中未示出),便于操作。
连接管132的另一端与套扎管3连通,如图2所示,连接管的另一端内设有第一通气管接口134,管口5与套扎管3可拆卸连接,如螺纹连接、卡接等,管口5设有第二通气管接口51,第一通气管接口与第二通气管接口分别与通气管(图中未示出)两端连接,通气管可以为橡胶管,抽负压装置与橡胶管和管口连通,吸取患处。推进套11前端与管口5前端透明,推进套前端设有两条压力指示线,指示患处被吸附的最佳状态,当患处被吸附至两条压力线中间时,停止抽负压操作。
使用时,将套扎器的管口5对准患处,拉动活塞22,当患处被吸取至两压力指示线中间时停止拉动,旋转活塞22使固定齿222齿间隙与固定缺口231对齐固定活塞;旋转旋转轮12,旋转轮上的配合斜面127推动推进套上的推进斜面111,推动推进套使弹力线套设于患处,当旋转轮从初始状态旋转至第一条弹线状态指示线时,弹力线被激发套设于患处,继续旋转旋转轮,旋转到第二弹线状态指示线时,弹力线达到最佳收紧状态;收紧后剪短弹力线穿出孔112和弹力线限位孔113间的弹力线,完成操作,更换推进套时,由于限位卡块为弹性件,按下限位卡块即可实现更换。
本实用新型采用弹力线代替胶圈,使手术效果更好,推进套连接端设有推进斜面,推进斜面插入连接套和旋转轮内,旋转轮处设有斜面插口,斜面插口处与斜面配合处设有相匹配的斜面,当旋转旋转轮时,斜面间相配合推动推进套向前移动将弹力线套设于患处,旋转旋转轮便能够实现弹力线的推进与收紧,结构巧妙且操作方便;本实用新型的套扎管上设有限位卡块,推进套相应位置设有限位槽,在将弹力线推进患处的同时,能够避免推进套的过于推动对患处造成的二次伤害;本实用新型的旋转轮设有单向齿,保证旋转轮只向一个方向旋转,且单向齿处设有复位按钮,保证装置的复位;本实用新型设有抽负压装置,不需要外接设备便能够完成抽负压操作,并且活塞杆上设有固定齿,抽负压主体上设有活塞固定罩,在抽负压完成后,固定齿与活塞固定罩上的固定缺口内的空间形成负压固定活塞,从而保持套扎器内恒定的负压状态,活塞一端设有凸缘,便于操作。
以上对本实用新型的一实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种旋出式自动套扎器,包括弹力线推进收紧装置和套扎管,其中所述弹力线推进收紧装置包括推进套、旋转轮和连接套,所述推进套套设于所述套扎管上,所述连接套的一端与所述推进套的连接端连接,所述连接套的另一端套设于所述旋转轮上。
2.根据权利要求1所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述推进套的连接端设有至少2个推进斜面,所述旋转轮上设有斜面插口,所述斜面插口上设有与所述推进斜面相配合的配合斜面。
3.根据权利要求2所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述连接套上设有插口,所述插口与所述斜面插口相对应设置。
4.根据权利要求3所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述套扎管上设有限位卡块,所述推进套上相应位置设有限位卡槽。
5.根据权利要求4所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述旋转轮上设有弹力线挂钩,所述旋转轮上设有两条弹线状态指示线。
6.根据权利要求1所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述旋转轮的一端设有齿轮,所述齿轮为棘轮,所述推进套上设有弹力线穿出孔,所述弹力线穿出孔靠近所述管口处设有弹力线限位孔。
7.根据权利要求1至6任一项所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述套扎器还包括抽负压装置,所述抽负压装置包括抽负压主体、活塞和活塞固定罩,所述连接套上设有连接管,所述抽负压主体的一端与所述连接管的一端可拆卸连接,所述抽负压主体的另一端设有所述活塞固定罩,所述活塞的塞杆包括至少2个肋板,至少1个所述肋板上设有固定齿,所述活塞固定罩上相应的设有固定缺口,所述固定齿伸入所述固定缺口内。
8.根据权利要求7所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述活塞伸入所述抽负压主体的一端设有密封圈,所述活塞的另一端设有凸缘。
9.根据权利要求7所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述连接管的另一端与所述套扎管连通,所述连接管的另一端内设有第一通气管接口,管口与所述套扎管可拆卸连接,所述管口设有第二通气管接口,所述第一通气管接口与第二通气管接口分别与通气管两端连接。
10.根据权利要求9所述的旋出式自动套扎器,其特征在于:所述推进套前端与所述管口前端透明,所述推进套前端设有两条压力指示线。
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CN201721910592.6U CN208693383U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种旋出式自动套扎器 |
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CN201721910592.6U CN208693383U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种旋出式自动套扎器 |
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CN201721910592.6U Active CN208693383U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种旋出式自动套扎器 |
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Cited By (1)
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CN108210018A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 天津灵角创意科技有限公司 | 一种旋出式自动套扎器 |
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2017
- 2017-12-30 CN CN201721910592.6U patent/CN208693383U/zh active Active
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