CN208692971U - 净饮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净饮设备，包括：制冷壳体、加热壳体和制冷组件，制冷壳体内限定有容纳腔，容纳腔的底部设有连通容纳腔的排水口，加热壳体设在制冷壳体的顶部，加热壳体的底部设有供水口和过水口，制冷组件设在容纳腔内，制冷组件的顶部设有对应供水口设置的进水管和对应过水口设置的出水管，制冷组件的底部对应排水口的位置设有排水管，进水管适配插接在供水口内，出水管适配插接在过水口内，排水管适配插接在排水口内。不仅可以保证制冷组件内水流的正常流动，还可以防止制冷组件在容纳腔内活动，消除了制冷组件与制冷壳体之间的连接结构，简化了制冷组件与制冷壳体的结构设计，而且可以提升净饮设备的装配效率。

Description

净饮设备

技术领域

本实用新型属于净饮设备技术领域，具体地，涉及一种净饮设备。

背景技术

相关技术中的净饮设备，制冷组件的装配过程较为复杂，严重影响了净饮设备的装配效率，而且用户在清理和维护净饮设备的操作难度较大，为用户带来了较大的不便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种净饮设备，所述净饮设备的制冷组件的装配过程操作简单，而且稳定性和可靠性较高。

根据本实用新型的净饮设备，包括：制冷壳体、加热壳体和制冷组件，所述制冷壳体内限定有容纳腔，所述容纳腔的底部设有连通所述容纳腔的排水口，所述加热壳体设在所述制冷壳体的顶部，所述加热壳体的底部设有供水口和过水口，所述制冷组件设在所述容纳腔内，所述制冷组件的顶部设有对应所述供水口设置的进水管和对应所述过水口设置的出水管，所述制冷组件的底部对应所述排水口的位置设有排水管，所述进水管适配插接在所述供水口内，所述出水管适配插接在所述过水口内，所述排水管适配插接在所述排水口内。

根据本实用新型的净饮设备，通过将进水管、出水管和排水管一一对应供水口、过水口和排水口设置，并将进水管、出水管和排水管一一对应插接在供水口、过水口和排水口内。不仅可以保证制冷组件内水流的正常流动，还可以利用供水口、过水口和排水口与进水管、出水管和排水管之间的配合固定制冷组件，防止制冷组件在容纳腔内活动。再者，消除了制冷组件与制冷壳体之间的连接结构，简化了制冷组件与制冷壳体的结构设计，而且可以提升净饮设备的装配效率。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述加热壳体上设有围绕所述供水口设置的供水接头和围绕所述过水口设置的过水接头，所述供水接头与所述进水管插接配合，所述过水接头与所述出水管插接配合。

可选地，所述供水接头的下表面和所述过水接头的下表面分别止抵接触所述制冷组件的上表面。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述制冷壳体上设有围绕所述排水口设置的排水接头，所述排水管与所述排水接头插接配合。

可选地，所述排水接头的上表面分别止抵接触所述制冷组件的下表面。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述制冷组件的底部设有多个定位柱，所述制冷壳体对应所述定位柱的位置设有多个定位槽，多个所述定位柱一一对应的插接在多个所述定位槽内。

可选地，多个所述定位柱沿所述制冷组件的周向等间隔布置。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位柱与所述定位槽过盈配合。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述进水管与所述供水口之间设有第一密封件，所述出水管与所述过水口之间设有第二密封件，所述排水管与所述排水口之间设有第三密封件。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备，所述加热壳体可拆卸地连接在所述制冷壳体的顶部并封闭所述容纳腔。

可选地，所述加热壳体的底部设有卡扣，所述制冷壳体的顶部对应所述卡扣的位置设有与所述卡扣适配卡接的卡槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的净饮设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的制冷壳体的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的加热壳体的仰视图；

图4是根据本实用新型实施例的制冷组件的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的制冷组件的底部视图。

附图标记：

100：净饮设备；

10：制冷壳体；11：容纳腔；12：排水接头；13：定位槽；

20：加热壳体；21：供水接头；22：过水接头；

30：制冷组件；31：进水管；32：出水管；33：排水管；34：定位柱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-5描述根据本实用新型实施例的净饮设备100。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，净饮设备100包括：分水壳体(未示出)、加热壳体20、制冷壳体10、制冷组件30和加热组件，分水壳体、加热壳体20和制冷壳体10从上至下依次相连，加热壳体20设在制冷壳体10的顶部。制冷组件30设在制冷壳体10内，加热组件设在加热壳体20内，分水壳体、加热壳体20和制冷壳体10的横截面均为圆形，且个圆形的直径相同。分水壳体上设有连通加热组件的热水口、连通制冷组件30的冷水口和常温水口。

其中，制冷壳体10内限定有容纳腔11，制冷组件30设在容纳腔11内。容纳腔11的底部设有连通容纳腔11的排水口，加热壳体20的底部设有供水口和过水口。制冷组件30的顶部设有进水管31和出水管32，制冷组件30的底部设有排水管33。进水管31对应供水口设置，出水管32对应过水口设置排水管33对应排水口设置。

当制冷组件30安装在容纳腔11内时，进水管31适配插接在供水口内，出水管32适配插接在过水口内，排水管33适配插接在排水口内。

由此，根据本实用新型的净饮设备100，通过将进水管31、出水管32和排水管33一一对应供水口、过水口和排水口设置，并将进水管31、出水管32和排水管33一一对应插接在供水口、过水口和排水口内。不仅可以保证制冷组件30内水流的正常流动，还可以利用供水口、过水口和排水口与进水管31、出水管32和排水管33之间的配合固定制冷组件30，防止制冷组件30在容纳腔11内活动。再者，消除了制冷组件30与制冷壳体10之间的连接结构，简化了制冷组件30与制冷壳体10的结构设计，而且可以提升净饮设备100的装配效率。

如图1和3所示，根据本实用新型的一个实施例，加热壳体20上设有围绕供水口设置的供水接头21和围绕过水口设置的过水接头22，供水接头21和过水接头22均形成为沿加热壳体20的轴向向下延伸的管状。供水接头21与进水管31插接配合，过水接头22与出水管32插接配合。

通过在加热壳体20上设置供水接头21和过水接头22，可以进一步提升进水管31与供水口之间的配合稳定性以及出水管32与过水口之间的配合稳定性，而且可以提升供水口与进水管31之间的密闭性以及出水管32与过水口之间的密闭性。

在本实施例中，供水接头21的下表面和过水接头22的下表面分别止抵接触制冷组件30的上表面，由此可以防止制冷组件30在容纳腔11内沿容纳腔11的轴向向上移动，防止制冷组件30在容纳腔11中晃动，不仅可以提升制冷组件30的性能，还能提升净饮设备100的稳定性。

如图1和图2所示，根据本实用新型的一个具体实施例，制冷壳体10上设有围绕排水口设置的排水接头12，排水接头12形成为沿排水管33的轴向向上延伸的管状，排水管33与排水接头12插接配合。

类似地，通过在制冷壳体10上设置排水接头12，可以进一步提升排水管33与排水口之间的配合稳定性，而且可以提升排水口与排水管33之间的密闭性。

进一步地，排水接头12的上表面分别止抵接触制冷组件30的下表面，由此可以防止制冷组件30在容纳腔11内沿容纳腔11的轴向向下移动，防止制冷组件30在容纳腔11中晃动，不仅可以提升制冷组件30的性能，还能提升净饮设备100的稳定性。

根据本实用新型实施例的净饮设备100，制冷组件30设在容纳腔11内，进水管31、出水管32和排水管33与供水接头21、过水接头22和排水接头12配合，不仅可以防止制冷组件30在容纳腔11内沿容纳腔11的径向晃动或周向转动，同时可以防止制冷组件30在容纳腔11内沿容纳腔11的轴向晃动。

如图4所示，根据本实用新型一个实施例的净饮设备100，制冷组件30的底部设有多个定位柱34，每个定位柱34均沿制冷组件30的轴向向下延伸。如图2所示，制冷壳体10对应定位柱34的位置设有多个定位槽13，每个定位槽13沿定位柱34的轴向向上延伸，多个定位柱34一一对应的插接在多个定位槽13内。

通过在制冷组件30与制冷壳体10之间设置适配插接的定位柱34和定位槽13，不仅可以进一步提升制冷组件30与制冷壳体10之间的配合稳定性，防止制冷组件30在容纳腔11内晃动。还能减轻排水管33与排水接头12之间的相互作用力，防止排水管33或排水接头12的损害影响净饮设备100正常使用。

如图5所示，根据本实用新型的一个实施例，多个定位柱34沿制冷组件30的周向等间隔布置。等间隔布置的定位柱34可以保证各定位柱34与定位槽13之间的受力大致相等，且制冷组件30的受力均衡，防止因制冷组件30受力不均造成的制冷组件30的损坏，而且受力均衡还有利于提升制冷组件30的稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，定位柱34与定位槽13过盈配合，也就是说，定位柱34的外直径稍微大于定位槽13的内直径，定位柱34需要一定的挤压作用力才能进入定位槽13。由此，定位槽13对定位柱34具有一定的加持作用力，可以提升定位柱34的外周壁与定位槽13的内周壁之间的摩擦力，进而可以提升定位柱34与定位槽13之间的连接强度，防止定位柱34从定位槽13中滑出，有利于提升制冷组件30与制冷壳体10的连接稳定性。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备100，进水管31与供水口之间设有第一密封件，出水管32与过水口之间设有第二密封件，排水管33与排水口之间设有第三密封件。其中，第一密封件可以形成为套设在进水管31上的第一密封圈，第一密封圈的外周缘与供水口的内周壁止抵接触，或是进水管31的外周壁与供水口的内周壁配合挤压第一密封圈。类似地，第二密封件可以形成为套设在出水管32上的第二密封圈，第三密封件可以形成为套设在排水管33上的第三密封圈。

通过设置第一密封件、第二密封件和第三密封件，可以提升进水管31与供水口之间的密闭性，可以提升出水管32与过水口之间的密闭性，可以提升排水管33与排水口之间的密闭性，防止水流泄漏。而且可以提升进水管31的外周壁与供水接头21的外周壁之间的摩擦力，以提升出水管32的外周壁与过水接头22的外周壁之间的摩擦力，可以提升排水管33的外周壁与排水接头12的外周壁之间的摩擦力。进而有利于提升制冷组件30在容纳腔11内的安装稳定性。

根据本实用新型一个实施例的净饮设备100，加热壳体20可拆卸地连接在制冷壳体10的顶部并封闭容纳腔11，加热壳体20与制冷壳体10之间可以通过紧固件配合相连。一方面，加热壳体20与制冷壳体10可拆卸地相连，可以为制冷组件30的安装与拆卸提供方便，进而降低了制冷组件30的装配与维护难度。另一方面，利用加热壳体20封闭容纳腔11，有利于提升制冷组件30的工作环境，防止外界环境影响制冷组件30的温度，而且可以防止外界环境进入容纳腔11污染或损坏制冷组件30。

在本实施例中，加热壳体20的底部设有卡扣，制冷壳体10的顶部对应卡扣的位置设有与卡扣适配卡接的卡槽。卡扣沿加热壳体20的径向向外凸出，卡槽沿制冷壳体10的侧壁面的厚度方向贯穿之制冷壳体10。卡扣卡接在卡槽内或从卡槽内滑出，实现制冷壳体10与加热壳体20的安装与拆卸，结构简单，操作方便。不仅可以提升净饮设备100的装配效率，还能为用户维护制冷组件30提供方便。

根据本实用新型实施例的净饮设备100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种净饮设备，其特征在于，包括：

制冷壳体，所述制冷壳体内限定有容纳腔，所述容纳腔的底部设有连通所述容纳腔的排水口；

加热壳体，所述加热壳体设在所述制冷壳体的顶部，所述加热壳体的底部设有供水口和过水口；

制冷组件，所述制冷组件设在所述容纳腔内，所述制冷组件的顶部设有对应所述供水口设置的进水管和对应所述过水口设置的出水管，所述制冷组件的底部对应所述排水口的位置设有排水管，所述进水管适配插接在所述供水口内，所述出水管适配插接在所述过水口内，所述排水管适配插接在所述排水口内。

2.根据权利要求1所述的净饮设备，其特征在于，所述加热壳体上设有围绕所述供水口设置的供水接头和围绕所述过水口设置的过水接头，所述供水接头与所述进水管插接配合，所述过水接头与所述出水管插接配合。

3.根据权利要求2所述的净饮设备，其特征在于，所述供水接头的下表面和所述过水接头的下表面分别止抵接触所述制冷组件的上表面。

4.根据权利要求1所述的净饮设备，其特征在于，所述制冷壳体上设有围绕所述排水口设置的排水接头，所述排水管与所述排水接头插接配合。

5.根据权利要求4所述的净饮设备，其特征在于，所述排水接头的上表面分别止抵接触所述制冷组件的下表面。

6.根据权利要求1-5任一项所述的净饮设备，其特征在于，所述制冷组件的底部设有多个定位柱，所述制冷壳体对应所述定位柱的位置设有多个定位槽，多个所述定位柱一一对应的插接在多个所述定位槽内。

7.根据权利要求6所述的净饮设备，其特征在于，多个所述定位柱沿所述制冷组件的周向等间隔布置。

8.根据权利要求6所述的净饮设备，其特征在于，所述定位柱与所述定位槽过盈配合。

9.根据权利要求1-5任一项所述的净饮设备，其特征在于，所述进水管与所述供水口之间设有第一密封件，所述出水管与所述过水口之间设有第二密封件，所述排水管与所述排水口之间设有第三密封件。

10.根据权利要求1-5任一项所述的净饮设备，其特征在于，所述加热壳体可拆卸地连接在所述制冷壳体的顶部并封闭所述容纳腔。

11.根据权利要求10所述的净饮设备，其特征在于，所述加热壳体的底部设有卡扣，所述制冷壳体的顶部对应所述卡扣的位置设有与所述卡扣适配卡接的卡槽。