CN208691802U - 一种液压式碎草装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压式碎草装置,包括机架,机架上设有传送带,主动轴连接有传动机构;传送带上方设有固定在机架上的支撑架,支撑架上设有碎草机构;碎草机构包括液压缸体,液压缸体内设有总活塞,总活塞连接有总活塞杆,总活塞的下方设有总隔板,总隔板顶部与总活塞之间形成动力腔体,总隔板底部设有垂直设置的两块分隔板,分隔板与液压缸体之间形成压紧腔体,两块分隔板之间形成碎草腔体,压紧腔体、碎草腔体均与动力腔体连通,压紧腔体内设有压紧活塞,压紧活塞连接有压杆,压杆连接有压板,碎草腔体内设有碎草活塞,碎草活塞连接有碎草杆,碎草杆端部设有碎草刀。本实用新型采用机械化作业对秸秆、草料等进行有效的打碎,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械,特别是一种液压式碎草装置。
背景技术
农业再循环利用技术是农村新的经济增长方式之一,发展农业循环经济被越来越多的人所重视。秸秆、草料作为农业种植中被浪费的重要资源,其被循环利用显得尤为迫切。我国每年约有7亿吨各种秸秆,秸秆在火力发电、生产建筑材料、秸秆青贮饲料、秸秆沼气、秸秆返田等方面有着广泛的利用。有效利用秸秆可以在促进农业发展、繁荣农村经济、增加农民收入方面正发挥着越来越重要的作用。秸秆返田不仅具有利用成本低,而且有利于土壤改良、增加土壤有机质、改善生态环境等效益。目前由于缺少合适的粉碎工具,秸秆没办法返田,只能就地焚烧或抛弃于河渠,大大浪费了这一宝贵的资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种液压式碎草装置。本实用新型采用机械化作业对秸秆、草料等进行有效的打碎,工作效率高。
本实用新型的技术方案:液压式碎草装置,其特征在于:包括机架,机架上经从动轴和主动轴设有传送带,主动轴连接有传动机构;所述传送带上方设有固定在机架上的支撑架,支撑架上设有碎草机构;碎草机构包括液压缸体,液压缸体内设有总活塞,总活塞连接有总活塞杆,总活塞的下方设有总隔板,总隔板顶部与总活塞之间形成动力腔体,总隔板底部设有垂直设置的两块分隔板,分隔板与液压缸体之间形成压紧腔体,两块分隔板之间形成碎草腔体,压紧腔体、碎草腔体均与动力腔体连通,所述压紧腔体内设有压紧活塞,压紧活塞连接有压杆,压杆连接有压板,所述碎草腔体内设有碎草活塞,碎草活塞连接有碎草杆,碎草杆端部设有碎草刀。
前述的液压式碎草装置中,所述传动机构包括与主动轴同轴连接的第一传动轮,第一传动轮经传动皮带连接有第二传动轮,第二传动轮经第一轴承支座固定,第二传动轮同轴连接有传动齿轮,传动齿轮的一侧设有经第二轴承支座固定的主动轮,主动轮的外侧设有半圈传动齿,半圈传动齿与传动齿轮啮合。
前述的液压式碎草装置中,所述传送带的出口处设有收集料槽。
前述的液压式碎草装置中,所述碎草腔体通过分隔板形成多个碎草支腔体。
前述的液压式碎草装置中,所述总活塞杆连接有动力机构。
与现有技术相比,本实用新型通过总活塞杆动作,从而使得总活塞下压,使得液压油进入各个腔体,各个腔体内的活塞在液压油的作用下作用,从而使得压杆带动压块下压至对秸秆、草料等物料上,使其固定,同时,由于压紧腔体内无法进液压油,从而液压油都往碎草腔体,能快速的进行下压碎草,实现联动高效,本实用新型采用机械化作业对秸秆、草料等进行有效的打碎,工作效率高。本实用新型的机构简单便携,操作简便,低功耗,劳动强度小,还能用于收获后的田间,有利于土壤改良,改善生态环境,有效节约能源。本实用新型还配合间断式传动机构,从而方便使用,提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。液压式碎草装置,构成如图1所示,包括机架1,机架1上经从动轴2和主动轴3设有传送带11,主动轴3连接有传动机构;所述传送带11上方设有固定在机架1上的支撑架4,支撑架4上设有碎草机构;碎草机构包括液压缸体101,液压缸体101内设有总活塞102,总活塞102连接有总活塞杆103,总活塞102的下方设有总隔板104,总隔板104顶部与总活塞102之间形成动力腔体105,总隔板104底部设有垂直设置的两块分隔板106,分隔板106与液压缸体101之间形成压紧腔体107,两块分隔板106之间形成碎草腔体108,压紧腔体107、碎草腔体108均与动力腔体105连通,所述压紧腔体107内设有压紧活塞109,压紧活塞109连接有压杆110,压杆110连接有压板111,所述碎草腔体108内设有碎草活塞112,碎草活塞112连接有碎草杆113,碎草杆113端部设有碎草刀114。
所述传动机构包括与主动轴3同轴连接的第一传动轮,第一传动轮经传动皮带5连接有第二传动轮6,第二传动轮6经第一轴承支座13固定,第二传动轮6同轴连接有传动齿轮7,传动齿轮7的一侧设有经第二轴承支座8固定的主动轮9,主动轮9的外侧设有半圈传动齿10,半圈传动齿10与传动齿轮7啮合。
所述传送带11的出口处设有收集料槽12。
所述碎草腔体108通过分隔板形成多个碎草支腔体。
本实用新型通过总活塞杆动作,从而使得总活塞下压,使得液压油进入各个腔体,各个腔体内的活塞在液压油的作用下作用,从而使得压杆带动压块下压至对秸秆、草料等物料上,使其固定,同时,由于压紧腔体内无法进液压油,从而液压油都往碎草腔体,能快速的进行下压碎草,实现联动高效,本实用新型采用机械化作业对秸秆、草料等进行有效的打碎,工作效率高。本实用新型的机构简单便携,操作简便,低功耗,劳动强度小,还能用于收获后的田间,有利于土壤改良,改善生态环境,有效节约能源。本实用新型还配合间断式传动机构,具体是,通过只有半圈传动齿的主动轮来带动传动齿轮,从而实现带动半圈停止半圈,在停止时,碎草机构进行碎草,从而方便使用,提高安全性。
Claims (3)
1.一种液压式碎草装置,其特征在于:包括机架(1),机架(1)上经从动轴(2)和主动轴(3)设有传送带(11),主动轴(3)连接有传动机构;所述传送带(11)上方设有固定在机架(1)上的支撑架(4),支撑架(4)上设有碎草机构;碎草机构包括液压缸体(101),液压缸体(101)内设有总活塞(102),总活塞(102)连接有总活塞杆(103),总活塞(102)的下方设有总隔板(104),总隔板(104)顶部与总活塞(102)之间形成动力腔体(105),总隔板(104)底部设有垂直设置的两块分隔板(106),分隔板(106)与液压缸体(101)之间形成压紧腔体(107),两块分隔板(106)之间形成碎草腔体(108),压紧腔体(107)、碎草腔体(108)均与动力腔体(105)连通,所述压紧腔体(107)内设有压紧活塞(109),压紧活塞(109)连接有压杆(110),压杆(110)连接有压板(111),所述碎草腔体(108)内设有碎草活塞(112),碎草活塞(112)连接有碎草杆(113),碎草杆(113)端部设有碎草刀(114);所述碎草腔体(108)通过分隔板形成多个碎草支腔体。
2.根据权利要求1所述的液压式碎草装置,其特征在于:所述传动机构包括与主动轴(3)同轴连接的第一传动轮,第一传动轮经传动皮带(5)连接有第二传动轮(6),第二传动轮(6)经第一轴承支座(13)固定,第二传动轮(6)同轴连接有传动齿轮(7),传动齿轮(7)的一侧设有经第二轴承支座(8)固定的主动轮(9),主动轮(9)的外侧设有半圈传动齿(10),半圈传动齿(10)与传动齿轮(7)啮合。
3.根据权利要求1所述的液压式碎草装置,其特征在于:所述传送带(11)的出口处设有收集料槽(12)。
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CN201820820731.4U CN208691802U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种液压式碎草装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110959388A (zh) * | 2019-10-26 | 2020-04-07 | 嘉兴新博信息科技有限公司 | 一种机电一体化植物秸秆高效粉碎装置 |
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2018
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