CN208688152U - 用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，包括干燥箱和干燥箱内部的干燥槽，干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，干燥箱内设有固定板，固定板包括对称设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的一端分别固定于干燥箱的侧壁，第一固定板和第二固定板之间还预留固定间隙，干燥槽设置于固定间隙处；干燥槽包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔；两个挡板还对称设置于槽壳的槽口处，挡板的一端连接于槽壳，挡板的另一端远离槽口处。本实用新型使陶瓷刚玉凝胶的受热均匀，干燥速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构。
背景技术
陶瓷刚玉磨料是一种应用前景广泛的磨料，通过溶胶-凝胶技术生产的微晶氧化铝陶瓷刚玉磨料，具有硬度高及韧性好等的特点。利用溶胶-凝胶技术生产陶瓷刚玉磨料的工艺过程较为复杂，通常需要经历溶胶-凝胶制备、凝胶干燥、破碎和烧结等多个工艺步骤，每个工艺步骤都与陶瓷刚玉磨料的性能有着密切的关系。干燥主要是将制备的凝胶中的大部分的游离水出去，如不加以干燥直接烧结，在烧结的过程中，由于脱水等原因，在凝胶的内部将形成许多微孔，这些微孔的存在使得产品的密度、硬度、韧性等指标降低。凝胶干燥的目的是获得致密的凝胶块体，然后再经破碎烧结等工艺成为陶瓷刚玉磨料，而在干燥的过程中，由于存在毛细张力等使凝胶骨架产生收缩的推动力，不可避免地存在凝胶的收缩与开裂，如果在干燥过程中形成了较大的孔洞，在烧结的过程中孔洞不能愈合，形成大量微裂纹，进而导致所制备的颗粒硬度降低，影响产品质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，通过干燥箱及干燥箱内干燥槽的设置，使陶瓷刚玉凝胶的受热均匀，干燥速度更快。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的干燥槽，其特征在于：所述干燥箱为长方体型，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，所述干燥箱内设有固定板，所述固定板包括对称设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的一端分别固定于干燥箱的侧壁，第一固定板和第二固定板之间还预留固定间隙，所述干燥槽设置于所述固定间隙处；所述干燥槽包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，所述槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，所述第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔，所述第二底面设置于第一底面的上方，第二底面设置于槽壳的凹槽内；两个挡板还对称设置于所述槽壳的槽口处，挡板的一端连接于所述槽壳，挡板的另一端远离槽口处。
进一步的，所述进气口、排气口和抽气口均与干燥箱的内部相连通，所述进气口和所述排气口分别设置于干燥箱相对的两个侧壁上，所述抽气口设置于干燥箱的顶部，干燥热空气从进气口进入所述干燥箱并从排气口排出干燥箱。
进一步的，所述进气口、排气口和抽气口还分别连接第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述进气口设置于固定板的下方，所述排气口设置于固定板的上方，所述抽气口设置于干燥箱的顶部，所述抽气口还通过第三阀门连接于真空泵。
进一步的，所述第二底面为防水透气膜。
进一步的，所述干燥箱的外壁上还设有供干燥槽通过的干燥口。
进一步的，所述干燥口与第一挡板和第二挡板之间的对称面相垂直，所述干燥口可供槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板通过。
进一步的，所述槽壳上还设有把手。
进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板上均设有供干燥热空气通过的通孔。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，干燥箱的内部可设置多个干燥槽，每个干燥槽内放置有陶瓷刚玉凝胶，多个干燥槽还分别通过固定板放置于干燥箱内部，固定板上设有供干燥热空气通过的通孔，保证干燥箱内热空气的均匀分布，使得各个干燥槽内的陶瓷刚玉凝胶均能够与干燥热空气接触，实现对陶瓷刚玉凝胶的分批次干燥；
2、干燥槽的槽底包括第一底面和第二底面，第一底面均布透气孔，主要起支撑作用，第二底面为防水透气膜，便于干燥热空气在干燥槽底面的方向对干燥槽内的陶瓷刚玉凝胶的干燥。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为干燥箱的结构示意图；
图3为干燥槽的结构示意图。
其中，图中各标号为：1、干燥箱；2、进气口；3、排气口；4、抽气口；5、第一固定板；6、第二固定板；7、固定间隙；8、槽壳；9、挡板；10、第一底面；11、第二底面；12、透气孔；13、干燥口；14、第一阀门；15、第二阀门；16、第三阀门；17、真空泵；18、把手；19、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，包括干燥箱1和干燥箱1内部的干燥槽，干燥箱1为箱体式，箱体上连接供干燥槽放置的固定板，干燥箱1的两端放置于固定板上；干燥槽的底面包括第一底面10和第二底面11，第一底面10为矩形板，第一底面10上还均布透气孔12，第二底面11设置于第一底面10上方，第二底面11为防水透气膜；干燥机构通过干燥热空气干燥，干燥槽通过固定板设置于干燥箱1的箱体内部，干燥槽的底部设置供干燥热空气通过的透气孔12和防水透气膜，相比底部封闭的干燥槽，胶体状的陶瓷刚玉凝胶的干燥速度更快，受热更为均匀，干燥过程产生的孔洞较少。
用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，包括干燥箱1和设置于干燥箱1内部的干燥槽，干燥箱1为长方体型，干燥箱1上还设有进气口2、排气口3和抽气口4，干燥箱1内设有固定板，固定板包括对称设置的第一固定板5和第二固定板6，第一固定板5和第二固定板6的一端分别固定于干燥箱1的侧壁，第一固定板5和第二固定板6之间还预留固定间隙7，干燥槽设置于固定间隙7处，干燥箱1的外壁上还设有供干燥槽通过的干燥口13。干燥口13与第一挡板9和第二挡板9之间的对称面相垂直，干燥口13可供槽壳8和设置于槽壳8两侧的两个挡板9通过。第一固定板5和第二固定板6上均设有供干燥热空气通过的通孔19。
干燥槽包括槽壳8和设置于槽壳8两侧的两个挡板9，槽壳8为两端封闭的凹槽型，槽壳8的槽底还包括第一底面10和第二底面11，第一底面10为矩形板，第一底面10上还均布透气孔12，第二底面11为防水透气膜，第二底面11设置于第一底面10的上方，第二底面11设置于槽壳8的凹槽内；两个挡板9还对称设置于槽壳8的槽口处，挡板9的一端连接于槽壳8，挡板9的另一端远离槽口处。
干燥箱1的内部可设置多个干燥槽，每个干燥槽内放置有陶瓷刚玉凝胶，多个干燥槽还分别通过固定板放置于干燥箱1内部，固定板上设有供干燥热空气通过的通孔19，保证干燥箱1内热空气的均匀分布，使得各个干燥槽内的陶瓷刚玉凝胶均能够与干燥热空气接触，实现对陶瓷刚玉凝胶的分批次干燥；干燥槽的槽底包括第一底面10和第二底面11，第一底面10均布透气孔12，主要起支撑作用，第二底面11为防水透气膜，便于干燥热空气在干燥槽底面的方向对干燥槽内的陶瓷刚玉凝胶的干燥。
进气口2、排气口3和抽气口4均与干燥箱1的内部相连通，进气口2和排气口3分别设置于干燥箱1相对的两个侧壁上，抽气口4设置于干燥箱1的顶部，干燥热空气从进气口2进入干燥箱1并从排气口3排出干燥箱1。进气口2、排气口3和抽气口4还分别连接第一阀门14、第二阀门15和第三阀门16，进气口2设置于固定板的下方，排气口3设置于固定板的上方，抽气口4设置于干燥箱1的顶部，抽气口4还通过第三阀门16连接于真空泵17，陶瓷刚玉凝胶在干燥前可先关闭第一阀门14和第二阀门15，开启第三阀门16，干燥机构可经由抽气口4连接于真空泵，对干燥箱1内的凝胶进行抽真空预脱气，减少烧结过程中的孔洞。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型，且本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，包括干燥箱和设置于干燥箱内部的干燥槽，其特征在于：所述干燥箱为长方体型，所述干燥箱上还设有进气口、排气口和抽气口，所述干燥箱内设有固定板，所述固定板包括对称设置的第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的一端分别固定于干燥箱的侧壁，第一固定板和第二固定板之间还预留固定间隙，所述干燥槽设置于所述固定间隙处；
所述干燥槽包括槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板，所述槽壳为两端封闭的凹槽型，槽壳的槽底还包括第一底面和第二底面，所述第一底面为矩形板，第一底面上还均布透气孔，所述第二底面设置于第一底面的上方，第二底面设置于槽壳的凹槽内；两个挡板还对称设置于所述槽壳的槽口处，挡板的一端连接于所述槽壳，挡板的另一端远离槽口处。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述进气口、排气口和抽气口均与干燥箱的内部相连通，所述进气口和所述排气口分别设置于干燥箱相对的两个侧壁上，所述抽气口设置于干燥箱的顶部，干燥热空气从进气口进入所述干燥箱并从排气口排出干燥箱。
3.根据权利要求2所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述进气口、排气口和抽气口还分别连接第一阀门、第二阀门和第三阀门，所述进气口设置于固定板的下方，所述排气口设置于固定板的上方，所述抽气口设置于干燥箱的顶部，所述抽气口还通过第三阀门连接于真空泵。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述第二底面为防水透气膜。
5.根据权利要求1所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述干燥箱的外壁上还设有供干燥槽通过的干燥口。
6.根据权利要求5所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述干燥口与第一挡板和第二挡板之间的对称面相垂直，所述干燥口可供槽壳和设置于槽壳两侧的两个挡板通过。
7.根据权利要求6所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述槽壳上还设有把手。
8.根据权利要求1所述的用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构，其特征在于：所述第一固定板和所述第二固定板上均设有供干燥热空气通过的通孔。
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| CN201821306115.3U CN208688152U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 用于陶瓷刚玉凝胶的干燥机构 |
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| CN (1) | CN208688152U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114686169A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-01 | 南平市亿泽磨料磨具科技有限公司 | 一种新型刚玉磨料处理工艺及其设备 |
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| CN114686169B (zh) * | 2022-03-31 | 2023-08-11 | 南平市亿泽磨料磨具科技有限公司 | 一种刚玉磨料处理工艺 |
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