CN208684066U - 一种棉布印花设备的收料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品辅助设备技术领域，且公开了一种棉布印花设备的收料结构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒内腔的顶部固定连接有传输电机，所述传输电机的输出轴贯穿并延伸至传动盒外侧一端的中部固定套接有输出轴承，所述输出轴承的外沿通过传输带与受力轴承的外沿传动连接，所述受力轴承的中部固定套接有驱动杆，所述基座的顶部固定连接有支撑套。该棉布印花设备的收料结构，通过基座与压平装置的连接，保证了该棉布印花设备的收料结构在使用时可以对布匹进行压平，减少布匹表面出现的褶皱，同时也对布匹的回收起到辅助作用，减少布匹回收出现中断的概率，稳定保证回收速度。

Description

一种棉布印花设备的收料结构

技术领域

本实用新型涉及纺织品辅助设备技术领域，具体为一种棉布印花设备的收料结构。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

现有的棉布印花设备收料装置在使用时无法有效的清除表面灰尘，在使用时需要进行二次清洁，同时在表面出现褶皱的情况下，也无法将其压平，对棉布的回收造成一定程度的影响。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉布印花设备的收料结构，具备有效清除褶皱、对布匹表面进行清洁、操作简单等优点，解决了在面对布匹褶皱时，无法解决，影响回收效果、布匹表面尘埃较多，无法进行清除、操作复杂，难以提高工作效率的问题。

技术方案

为实现上述有效清除褶皱、对布匹表面进行清洁、操作简单的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉布印花设备的收料结构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有传动盒，所述传动盒内腔的顶部固定连接有传输电机，所述传输电机的输出轴贯穿并延伸至传动盒外侧一端的中部固定套接有输出轴承，所述输出轴承的外沿通过传输带与受力轴承的外沿传动连接，所述受力轴承的中部固定套接有驱动杆，所述基座的顶部固定连接有支撑套，所述驱动杆位于支撑套内腔的一端活动套接有收料管，所述基座位于支撑套侧面的顶部固定连接有固位柱，所述固位柱内腔的侧面固定连接有定位滚轴，且定位滚轴的中部活动套接在收料管的一端，所述基座侧壁的顶部固定连接有延伸块，所述延伸块的顶部固定连接有复位块，所述基座位于复位块一侧的顶部固定套接有吸尘器，所述基座位于延伸块侧面的顶部固定连接有压平装置，所述基座一侧的顶部固定连接有调位杆，所述调位杆的中部通过螺纹栓与固刀杆一端的中部螺纹连接，所述固刀杆的底部固定连接有动力轴，所述动力轴的底部固定连接有切割套，所述切割套内腔的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的中部固定套接有除尘刀片，所述切割套的底部固定连接有防护罩，所述基座内腔的侧壁固定连接有辅助轴承，所述辅助轴承的中部活动套接有辅助杆。

优选的，所述压平装置包括压力套，所述压力套内腔的侧面固定连接有压布轴承，所述压布轴承的侧面活动套接有压力杆，所述压力杆的中部固定套接有压力齿轮，所述压力齿轮的外沿与转动齿轮的外沿相啮合。

优选的，所述基座的形状为长方形，且基座的内腔不密封，所述基座的长度值大于辅助杆的长度值，且基座与辅助杆处在同一平面上。

优选的，所述传动盒的形状为长方形，且传动盒的一侧开设有孔，所述传动盒的长度值小于传输电机的长度值，且传动盒一侧开设孔的直径大于传输电机输出轴的直径。

优选的，所述输出轴承的形状呈圆形，且输出轴承外沿的两侧固定套接有限带圈，所述输出轴承的直径大于受力轴承的直径，且输出轴承与受力轴承处在同一平面上。

优选的，所述复位块的数量有两个，且两个复位块均平行并列设置，所述两个复位块均呈长方体状，且两个复位块的侧面均开设有凹槽。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种棉布印花设备的收料结构，具备以下有益效果：

1、该棉布印花设备的收料结构，通过基座与压平装置的连接，保证了该棉布印花设备的收料结构在使用时可以对布匹进行压平，减少布匹表面出现的褶皱，同时也对布匹的回收起到辅助作用，减少布匹回收出现中断的概率，稳定保证回收速度。

2、该棉布印花设备的收料结构，通过切割套与防护罩的连接，保证了该棉布印花设备的收料结构在使用时可以有效切除布匹表面的杂质，提高布匹表面的平整性，同时布匹的质量也得到一定的提高，解决了布匹表面杂质多，产品质量低的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中复位块的局部示意图；

图3为本实用新型结构图1中调位杆的局部示意图；

图4为本实用新型结构图1中压平装置示意图。

图中：1基座、2传动盒、3传输电机、4输出轴承、5传输带、6受力轴承、7驱动杆、8支撑套、9收料管、10固位柱、11定位滚轴、12延伸块、13复位块、14吸尘器、15压平装置、151压力套、 152压布轴承、153压力杆、154压力齿轮、155转动齿轮、16调位杆、17螺纹栓、18固刀杆、19动力轴、20切割套、21旋转杆、22 除尘刀片、23防护罩、24辅助轴承、25辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种棉布印花设备的收料结构，包括基座1，基座1的形状为长方形，且基座1的内腔不密封，基座1的长度值大于辅助杆25的长度值，且基座1与辅助杆25处在同一平面上，通过基座1的设置，保证了该棉布印花设备的收料机构在使用时可以稳定的进行，避免出现机器运动出现剧烈晃动的情况，导致布匹无法正常回收，同时也对使用者造成一定的安全威胁，基座1的顶部固定连接有传动盒2，传动盒2的形状为长方形，且传动盒2的一侧开设有孔，传动盒2的长度值小于传输电机3的长度值，且传动盒2一侧开设孔的直径大于传输电机3输出轴的直径，通过传动盒2的设置，保证了该棉布印花设备的收料机构在使用时可以有效保证其动力系统的安全，避免机器运转的动力出现问题，直接导致机器工作暂停，传动盒 2内腔的顶部固定连接有传输电机3，该传输电机3的型号为Y2，传输电机3的输出轴贯穿并延伸至传动盒2外侧一端的中部固定套接有输出轴承4，输出轴承4的形状呈圆形，且输出轴承4外沿的两侧固定套接有限带圈，输出轴承4的直径大于受力轴承6的直径，且输出轴承4与受力轴承6处在同一平面上，通过输出轴承4的设置，保证了该棉布印花设备的收料机构在使用时可以稳定的进行动力输出，避免机器在运行过程中，动力不足的问题，提高了机器工作的稳定性，输出轴承4的外沿通过传输带5与受力轴承6的外沿传动连接，受力轴承6的中部固定套接有驱动杆7，基座1的顶部固定连接有支撑套 8，驱动杆7位于支撑套8内腔的一端活动套接有收料管9，基座1 位于支撑套8侧面的顶部固定连接有固位柱10，固位柱10内腔的侧面固定连接有定位滚轴11，且定位滚轴11的中部活动套接在收料管 9的一端，基座1侧壁的顶部固定连接有延伸块12，延伸块12的顶部固定连接有复位块13，复位块13的数量有两个，且两个复位块13 均平行并列设置，两个复位块13均呈长方体状，且两个复位块13的侧面均开设有凹槽，通过复位块13的设置，保证了该棉布印花设备的收料机构在使用时可以避免布匹在回收过程中出现位置偏移的情况出现，致使布匹回收失败，基座1位于复位块13一侧的顶部固定套接有吸尘器14，基座1位于延伸块12侧面的顶部固定连接有压平装置15，压平装置15包括压力套151，压力套151内腔的侧面固定连接有压布轴承152，压布轴承152的侧面活动套接有压力杆153，压力杆153的中部固定套接有压力齿轮154，压力齿轮154的外沿与转动齿轮155的外沿相啮合，通过压平装置15的设置，保证了该棉布印花设备的收料机构在使用时可以有效的提高布匹表面的平整度，避免平整度低，影响布匹的回收速度，基座1一侧的顶部固定连接有调位杆16，调位杆16的中部通过螺纹栓17与固刀杆18一端的中部螺纹连接，固刀杆18的底部固定连接有动力轴19，动力轴19的底部固定连接有切割套20，切割套20内腔的顶部固定连接有旋转杆21，旋转杆21的中部固定套接有除尘刀片22，切割套20的底部固定连接有防护罩23，基座1内腔的侧壁固定连接有辅助轴承24，辅助轴承24的中部活动套接有辅助杆25。

工作时，首先通过基座1与传动盒2的连接，为该机械的动力系统提供防护，然后通过基座1与复位块13的连接，使布匹进行位置上的限定，在通过基座1与压平装置15的连接，对布匹表面褶皱进行拉平，最后通过切割套20与防护罩23的连接，清除布匹表面杂质，即可。

综上所述，该棉布印花设备的收料结构，通过基座1与压平装置 15的连接，保证了该棉布印花设备的收料结构在使用时可以对布匹进行压平，减少布匹表面出现的褶皱，同时也对布匹的回收起到辅助作用，减少布匹回收出现中断的概率，稳定保证回收速度；通过切割套20与防护罩23的连接，保证了该棉布印花设备的收料结构在使用时可以有效切除布匹表面的杂质，提高布匹表面的平整性，同时布匹的质量也得到一定的提高，解决了布匹表面杂质多，产品质量低的情况；解决了在面对布匹褶皱时，无法解决，影响回收效果、布匹表面尘埃较多，无法进行清除、操作复杂，难以提高工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种棉布印花设备的收料结构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有传动盒(2)，所述传动盒(2)内腔的顶部固定连接有传输电机(3)，所述传输电机(3)的输出轴贯穿并延伸至传动盒(2)外侧一端的中部固定套接有输出轴承(4)，所述输出轴承(4)的外沿通过传输带(5)与受力轴承(6)的外沿传动连接，所述受力轴承(6)的中部固定套接有驱动杆(7)，所述基座(1)的顶部固定连接有支撑套(8)，所述驱动杆(7)位于支撑套(8)内腔的一端活动套接有收料管(9)，所述基座(1)位于支撑套(8)侧面的顶部固定连接有固位柱(10)，所述固位柱(10)内腔的侧面固定连接有定位滚轴(11)，且定位滚轴(11)的中部活动套接在收料管(9)的一端，所述基座(1)侧壁的顶部固定连接有延伸块(12)，所述延伸块(12)的顶部固定连接有复位块(13)，所述基座(1)位于复位块(13)一侧的顶部固定套接有吸尘器(14)，所述基座(1)位于延伸块(12)侧面的顶部固定连接有压平装置(15)，所述基座(1)一侧的顶部固定连接有调位杆(16)，所述调位杆(16)的中部通过螺纹栓(17)与固刀杆(18)一端的中部螺纹连接，所述固刀杆(18)的底部固定连接有动力轴(19)，所述动力轴(19)的底部固定连接有切割套(20)，所述切割套(20)内腔的顶部固定连接有旋转杆(21)，所述旋转杆(21)的中部固定套接有除尘刀片(22)，所述切割套(20)的底部固定连接有防护罩(23)，所述基座(1)内腔的侧壁固定连接有辅助轴承(24)，所述辅助轴承(24)的中部活动套接有辅助杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种棉布印花设备的收料结构，其特征在于：所述压平装置(15)包括压力套(151)，所述压力套(151)内腔的侧面固定连接有压布轴承(152)，所述压布轴承(152)的侧面活动套接有压力杆(153)，所述压力杆(153)的中部固定套接有压力齿轮(154)，所述压力齿轮(154)的外沿与转动齿轮(155)的外沿相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种棉布印花设备的收料结构，其特征在于：所述基座(1)的形状为长方形，且基座(1)的内腔不密封，所述基座(1)的长度值大于辅助杆(25)的长度值，且基座(1)与辅助杆(25)处在同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一种棉布印花设备的收料结构，其特征在于：所述传动盒(2)的形状为长方形，且传动盒(2)的一侧开设有孔，所述传动盒(2)的长度值小于传输电机(3)的长度值，且传动盒(2)一侧开设孔的直径大于传输电机(3)输出轴的直径。

5.根据权利要求1所述的一种棉布印花设备的收料结构，其特征在于：所述输出轴承(4)的形状呈圆形，且输出轴承(4)外沿的两侧固定套接有限带圈，所述输出轴承(4)的直径大于受力轴承(6)的直径，且输出轴承(4)与受力轴承(6)处在同一平面上。

6.根据权利要求1所述的一种棉布印花设备的收料结构，其特征在于：所述复位块(13)的数量有两个，且两个复位块(13)均平行并列设置，所述两个复位块(13)均呈长方体状，且两个复位块(13)的侧面均开设有凹槽。