CN208679738U - 一种用于磁性材料加工的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种用于磁性材料加工的筛选装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛选效率高，操作方便的用于磁性材料加工的筛选装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于磁性材料加工的筛选装置，包括有底板、第一收集框、第二收集框、驱动机构、支架、晃动机构等；底板顶部左侧放置有第一收集框，底板顶部右侧放置有第二收集框，底板顶部右侧设有驱动机构，驱动机构位于第二收集框后侧，底板顶部中间设有晃动机构。本实用新型达到了对磁性材料进行筛选的效果。

Description

一种用于磁性材料加工的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种用于磁性材料加工的筛选装置。

背景技术

磁性材料，通常所说的磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。大比特资讯上说，磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。而通常认为，磁性材料是指由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。磁性材料按磁化后去磁的难易可分为软磁性材料和硬磁性材料。磁化后容易去掉磁性的物质叫软磁性材料，不容易去磁的物质叫硬磁性材料。一般来讲软磁性材料剩磁较小，硬磁性材料剩磁较大。

磁性材料在加工前需要对其进行筛选，以便进行不同的后续加工工艺，达到物尽其用的效果，目前的磁性材料筛选装置存在筛选效率低，操作繁琐的缺点，因此亟需研发一种筛选效率高，操作方便的用于磁性材料加工的筛选装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的磁性材料筛选装置存在筛选效率低，操作繁琐的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种筛选效率高，操作方便的用于磁性材料加工的筛选装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于磁性材料加工的筛选装置，包括有底板、第一收集框、第二收集框、驱动机构、支架、晃动机构、晃动框、筛选框、缓冲板、第一出料斗和第二出料斗，底板顶部左侧放置有第一收集框，底板顶部右侧放置有第二收集框，底板顶部右侧设有驱动机构，驱动机构位于第二收集框后侧，底板顶部中间设有晃动机构，晃动机构位于第一收集框和第二收集框后侧，晃动机构顶部连接有支架，支架顶端设有晃动框，晃动框底部设有第一出料斗，第一出料斗位于第一收集框上方，晃动框内设有筛选框，筛选框内均匀间隔的设有缓冲板，筛选框底部设有第二出料斗，第二出料斗位于第二收集框上方。

优选地，驱动机构包括有固定座、直滑轨、第一滑块、直齿条和电动推杆，底板顶部右端设有固定座，固定座左侧安装有电动推杆，底板顶部设有直滑轨，直滑轨位于固定座左侧，直滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部设有直齿条，直齿条与电动推杆左端连接。

优选地，晃动机构包括有支杆、弧形滑轨、第二滑块、连杆和弧形齿条，底板顶部中间对称设有支杆，支杆顶端设有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块底部设有连杆，连杆底端连接有弧形齿条，弧形齿条与直齿条啮合，第二滑块顶部连接有支架。

优选地，还包括有行程开关，直滑轨顶部左右对称设有行程开关，行程开关与电动推杆通过线路连接。

优选地，支架的材质为Q235钢。

优选地，晃动框的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对磁性材料进行筛选时，工人首先启动驱动机构，驱动机构带动晃动机构工作，进而带动晃动框晃动，从而带动筛选框晃动，此时工人将磁性材料倒入筛选框内，磁性材料被缓冲板打散，并且因为晃动使得较小的磁性材料甩出筛选框，进而落入晃动框内，再通过第一出料斗落入第一收集框内，而较大的磁性材料落入筛选框底部的第二出料斗内，再通过第二出料斗落入第二收集框内，达到了快速对磁性材料筛选的效果。

因为驱动机构包括有固定座、直滑轨、第一滑块、直齿条和电动推杆，底板顶部右端设有固定座，固定座左侧安装有电动推杆，底板顶部设有直滑轨，直滑轨位于固定座左侧，直滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块顶部设有直齿条，直齿条与电动推杆左端连接，当驱动机构启动后，电动推杆伸长或收缩，当电动推杆伸长时，电动推杆带动直齿条向左运动，当电动推杆收缩时，带动直齿条向右运动。

因为晃动机构包括有支杆、弧形滑轨、第二滑块、连杆和弧形齿条，底板顶部中间对称设有支杆，支杆顶端设有弧形滑轨，弧形滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块底部设有连杆，连杆底端连接有弧形齿条，弧形齿条与直齿条啮合，第二滑块顶部连接有支架，当驱动机构启动后，直齿条向左运动时，带动弧形齿条向左摆动，进而带动晃动框向右晃动，当直齿条向右运动时，带动弧形齿条向左晃动，如此反复，使得晃动框不断晃动，达到了对磁性材料进行筛选的效果。

因为还包括有行程开关，直滑轨顶部左右对称设有行程开关，行程开关与电动推杆通过线路连接，当第一滑块向左运动触碰到左侧行程开关时，左侧行程开关控制电动推杆收缩，当第一滑块向右运动触碰到右侧行程开关时，右侧行程开关控制电动推杆伸长，如此，使得操作更叫精准、便捷，避免误操作导致装置损坏。

因为支架的材质为Q235钢，Q235钢刚性强，不易弯折，有效的延长了装置的使用寿命。

因为晃动框的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，并且硬度高，有效的延长了装置的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型通过驱动机构和晃动机构的配合，带动了晃动框不断左右晃动，进而带动筛选框不断晃动，使得筛选框内较小的磁性材料被甩出筛选框，达到了对磁性材料进行筛选的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动机构的第一种主视结构示意图。

图3为本实用新型晃动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型驱动机构的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一收集框，3-第二收集框，4-驱动机构，41-固定座，42-直滑轨，43-第一滑块，44-直齿条，45-电动推杆，5-支架，6-晃动机构，61-支杆，62-弧形滑轨，63-第二滑块，64-连杆，65-弧形齿条，7-晃动框，8-筛选框，9-缓冲板，10-第一出料斗，11-第二出料斗，12-行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于磁性材料加工的筛选装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一收集框2、第二收集框3、驱动机构4、支架5、晃动机构6、晃动框7、筛选框8、缓冲板9、第一出料斗10和第二出料斗11，底板1顶部左侧放置有第一收集框2，底板1顶部右侧放置有第二收集框3，底板1顶部右侧设有驱动机构4，驱动机构4位于第二收集框3后侧，底板1顶部中间设有晃动机构6，晃动机构6位于第一收集框2和第二收集框3后侧，晃动机构6顶部连接有支架5，支架5顶端设有晃动框7，晃动框7底部设有第一出料斗10，第一出料斗10位于第一收集框2上方，晃动框7内设有筛选框8，筛选框8内均匀间隔的设有缓冲板9，筛选框8底部设有第二出料斗11，第二出料斗11位于第二收集框3上方。

驱动机构4包括有固定座41、直滑轨42、第一滑块43、直齿条44和电动推杆45，底板1顶部右端设有固定座41，固定座41左侧安装有电动推杆45，底板1顶部设有直滑轨42，直滑轨42位于固定座41左侧，直滑轨42上滑动式设有第一滑块43，第一滑块43顶部设有直齿条44，直齿条44与电动推杆45左端连接。

晃动机构6包括有支杆61、弧形滑轨62、第二滑块63、连杆64和弧形齿条65，底板1顶部中间对称设有支杆61，支杆61顶端设有弧形滑轨62，弧形滑轨62上滑动式设有第二滑块63，第二滑块63底部设有连杆64，连杆64底端连接有弧形齿条65，弧形齿条65与直齿条44啮合，第二滑块63顶部连接有支架5。

还包括有行程开关12，直滑轨42顶部左右对称设有行程开关12，行程开关12与电动推杆45通过线路连接。

支架5的材质为Q235钢。

晃动框7的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对磁性材料进行筛选时，工人首先启动驱动机构4，驱动机构4带动晃动机构6工作，进而带动晃动框7晃动，从而带动筛选框8晃动，此时工人将磁性材料倒入筛选框8内，磁性材料被缓冲板9打散，并且因为晃动使得较小的磁性材料甩出筛选框8，进而落入晃动框7内，再通过第一出料斗10落入第一收集框2内，而较大的磁性材料落入筛选框8底部的第二出料斗11内，再通过第二出料斗11落入第二收集框3内，达到了快速对磁性材料筛选的效果。

因为驱动机构4包括有固定座41、直滑轨42、第一滑块43、直齿条44和电动推杆45，底板1顶部右端设有固定座41，固定座41左侧安装有电动推杆45，底板1顶部设有直滑轨42，直滑轨42位于固定座41左侧，直滑轨42上滑动式设有第一滑块43，第一滑块43顶部设有直齿条44，直齿条44与电动推杆45左端连接，当驱动机构4启动后，电动推杆45伸长或收缩，当电动推杆45伸长时，电动推杆45带动直齿条44向左运动，当电动推杆45收缩时，带动直齿条44向右运动。

因为晃动机构6包括有支杆61、弧形滑轨62、第二滑块63、连杆64和弧形齿条65，底板1顶部中间对称设有支杆61，支杆61顶端设有弧形滑轨62，弧形滑轨62上滑动式设有第二滑块63，第二滑块63底部设有连杆64，连杆64底端连接有弧形齿条65，弧形齿条65与直齿条44啮合，第二滑块63顶部连接有支架5，当驱动机构4启动后，直齿条44向左运动时，带动弧形齿条65向左摆动，进而带动晃动框7向右晃动，当直齿条44向右运动时，带动弧形齿条65向左晃动，如此反复，使得晃动框7不断晃动，达到了对磁性材料进行筛选的效果。

因为还包括有行程开关12，直滑轨42顶部左右对称设有行程开关12，行程开关12与电动推杆45通过线路连接，当第一滑块43向左运动触碰到左侧行程开关12时，左侧行程开关12控制电动推杆45收缩，当第一滑块43向右运动触碰到右侧行程开关12时，右侧行程开关12控制电动推杆45伸长，如此，使得操作更叫精准、便捷，避免误操作导致装置损坏。

因为支架5的材质为Q235钢，Q235钢刚性强，不易弯折，有效的延长了装置的使用寿命。

因为晃动框7的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀，并且硬度高，有效的延长了装置的使用寿命。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不在详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种用于磁性材料加工的筛选装置，其特征在于，包括有底板（1）、第一收集框（2）、第二收集框（3）、驱动机构（4）、支架（5）、晃动机构（6）、晃动框（7）、筛选框（8）、缓冲板（9）、第一出料斗（10）和第二出料斗（11），底板（1）顶部左侧放置有第一收集框（2），底板（1）顶部右侧放置有第二收集框（3），底板（1）顶部右侧设有驱动机构（4），驱动机构（4）位于第二收集框（3）后侧，底板（1）顶部中间设有晃动机构（6），晃动机构（6）位于第一收集框（2）和第二收集框（3）后侧，晃动机构（6）顶部连接有支架（5），支架（5）顶端设有晃动框（7），晃动框（7）底部设有第一出料斗（10），第一出料斗（10）位于第一收集框（2）上方，晃动框（7）内设有筛选框（8），筛选框（8）内均匀间隔的设有缓冲板（9），筛选框（8）底部设有第二出料斗（11），第二出料斗（11）位于第二收集框（3）上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁性材料加工的筛选装置，其特征在于，驱动机构（4）包括有固定座（41）、直滑轨（42）、第一滑块（43）、直齿条（44）和电动推杆（45），底板（1）顶部右端设有固定座（41），固定座（41）左侧安装有电动推杆（45），底板（1）顶部设有直滑轨（42），直滑轨（42）位于固定座（41）左侧，直滑轨（42）上滑动式设有第一滑块（43），第一滑块（43）顶部设有直齿条（44），直齿条（44）与电动推杆（45）左端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁性材料加工的筛选装置，其特征在于，晃动机构（6）包括有支杆（61）、弧形滑轨（62）、第二滑块（63）、连杆（64）和弧形齿条（65），底板（1）顶部中间对称设有支杆（61），支杆（61）顶端设有弧形滑轨（62），弧形滑轨（62）上滑动式设有第二滑块（63），第二滑块（63）底部设有连杆（64），连杆（64）底端连接有弧形齿条（65），弧形齿条（65）与直齿条（44）啮合，第二滑块（63）顶部连接有支架（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于磁性材料加工的筛选装置，其特征在于，还包括有行程开关（12），直滑轨（42）顶部左右对称设有行程开关（12），行程开关（12）与电动推杆（45）通过线路连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于磁性材料加工的筛选装置，其特征在于，支架（5）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种用于磁性材料加工的筛选装置，其特征在于，晃动框（7）的材质为不锈钢。