CN208678827U - 一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，包括滤筒，所述滤筒的内部设有外压管、隔压管和内压管，所述外压管与隔压管之间以及隔压管与内压管之间均设有净水通道，所述外压管的外围包裹有外压滤膜，所述内压管的外围包裹有内压滤膜，所述滤筒的左右两端分别设有第一污水进口和第一浓水出口，所述滤筒设有浓水出口的一侧设有净水出口，所述滤筒的顶部设有第二污水进口，所述滤筒的底部设有第二浓水出口，本实用新型设有第一污水进口和第二污水进口，两个进水口同时进水，设有外压滤膜和内压滤膜，采用内压、外压相结合的过滤方式，满足大水量时过滤的需要。

Description

一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体涉及一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置。

背景技术

超滤是一种常用的膜分离技术，可在压力的驱动下将溶液分离、净化或浓缩。目前常采用的超滤技术为采用中空纤维超滤膜过滤器对溶液进行超滤。

管式超滤膜过滤器是包括滤筒和设置在滤筒内部的多根细小的膜管。根据进水方式的不同，管式超滤膜过滤器分为外压式和内压式。

通常超滤膜过滤器只是单一的内压式或者外压式，一种进水方式，当水量较大时，超滤膜管进水量有限，不能快速过滤大量的污水。

实用新型内容

为解决现有技术的超滤膜过滤器过滤水量小的问题，本实用新型的目的是提供一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，设有第一污水进口和第二污水进口，两个进水口同时进水，采用内压、外压相结合的过滤方式，满足大水量时过滤的需要。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括滤筒，所述滤筒的内部从外到内依次设有外压管、隔压管和内压管，所述外压管与隔压管之间以及隔压管与内压管之间均设有净水通道，所述外压管上设有外压滤孔，所述外压管的外围包裹有外压滤膜，所述内压管上设有内压滤孔，所述内压管的外围包裹有内压滤膜，所述滤筒的左右两端分别设有第一污水进口和第一浓水出口，所述第一污水进口和第一浓水出口均与内压管相连通，所述滤筒设有第一浓水出口的一侧设有净水出口，所述净水出口与净水通道相连通，所述滤筒的顶部设有第二污水进口，所述滤筒的底部设有第二浓水出口。

在优选的实施方案中，所述净水通道与净水出口之间设有容水仓，所述净水出口位于容水仓的下部。

在优选的实施方案中，所述第一浓水出口贯穿容水仓。

在优选的实施方案中，所述净水通道内设有支撑件。

在优选的实施方案中，所述滤筒设有第一污水进口的一侧的内侧设有密封安装板，所述滤筒设有第一浓水出口的一侧的内侧设有安装板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有第一污水进口和第二污水进口，两个进水口同时进水，设有外压滤膜和内压滤膜，采用内压、外压相结合的过滤方式，满足大水量时过滤的需要。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的内压、外压相结合的超滤膜过滤装置的结构示意图。

图中：

1、滤筒；2、外压管；3、隔压管；4、内压管；5、外压滤膜；6、内压滤膜；7、外压滤孔；8、内压滤孔；9、第一污水进口；10、第一浓水出口；11、净水出口；12、容水仓；13、第二污水进口；14、密封安装板；15、安装板；16、支撑件；17；净水通道；18、第二浓水出口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型实施例的一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，包括滤筒1，滤筒1的内部从外到内依次设有外压管2、隔压管3和内压管4，外压管2、隔压管3和内压管4均为硬质管材，层层相套，外压管2与隔压管3之间以及隔压管3与内压管4之间均设有净水通道17，外压管2上设有外压滤孔7，外压管2的外围包裹有外压滤膜5，污水从外进入，外压滤膜5将污染物阻挡在外压管2外，净水透过外压滤膜5经过外压滤孔7进入外压管2与隔压管3之间的净水通道17内，内压管4上设有内压滤孔8，内压管4的外围包裹有内压滤膜6，污水从内压管4的进水端进入，污染物被内压滤膜6阻挡在内压管4内，净水经过内压滤孔8透过内压滤膜6进入隔压管3与内压管4之间的净水通道17，浓水顺着内压管4流出，隔压管3起到隔压的作用，保证外压和内压不会相互影响。

滤筒1的左右两端分别设有第一污水进口9和第一浓水出口10，第一污水进口9和第一浓水出口10均与内压管7相连通，通过内压过滤的污水从第一污水进口9进入内压管4，浓水从第一浓水出口10排出内压管4，滤筒1设有第一浓水出口10的一侧设有净水出口11，净水出口11与净水通道17相连通，净水通道17与净水出口11之间设有容水仓12，两条净水通道17均与容水仓12相连通，通过内压滤膜6和外压滤膜5过滤的净水经过净水通道17流入到容水仓12内，净水出口11位于容水仓12的下部，第一浓水出口10贯穿容水仓12，第一浓水出口10与容水仓12一体连接，净水出口11与第一浓水出口10平行设置。

滤筒1的顶部设有第二污水进口13，滤筒1的底部设有第二浓水出口18，通过外压过滤的污水从第二污水进口13进入到滤筒1内，通过外压透过外压滤膜5进入到净水通道17内，浓水从第二浓水出口18排出，内压式过滤和外压式过滤可同时进行，第一污水进口9和第二污水进口13同时进水，彼此之间无影响。

滤筒1设有第一污水进口9的一侧的内侧设有密封安装板14，滤筒1设有第一浓水出口10的一侧的内侧设有安装板15，外压管2、隔压管3和内压管4的两端分别安装在密封安装板14和安装板15上，密封安装板14起到安装和密封的作用，保证净水只从净水通道17一端进入到容水仓12内不会从另一端流出，净水通道17内设有支撑件16，支撑件16环绕内压管4和隔压管3设置，支撑起净水通道17，保证在外力过大时净水通道17也不会坍塌，支撑件16之间留有空隙供净水通过。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，其特征在于：包括滤筒，所述滤筒的内部从外到内依次设有外压管、隔压管和内压管，所述外压管与隔压管之间以及隔压管与内压管之间均设有净水通道，所述外压管上设有外压滤孔，所述外压管的外围包裹有外压滤膜，所述内压管上设有内压滤孔，所述内压管的外围包裹有内压滤膜，所述滤筒的左右两端分别设有第一污水进口和第一浓水出口，所述第一污水进口和第一浓水出口均与内压管相连通，所述滤筒设有浓水出口的一侧设有净水出口，所述净水出口与净水通道相连通，所述滤筒的顶部设有第二污水进口，所述滤筒的底部设有第二浓水出口。

2.根据权利要求1所述的内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，其特征在于：所述净水通道与净水出口之间设有容水仓，所述净水出口位于容水仓的下部。

3.根据权利要求2所述的内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，其特征在于：所述第一浓水出口贯穿容水仓。

4.根据权利要求1所述的内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，其特征在于：所述净水通道内设有支撑件。

5.根据权利要求1所述的内压、外压相结合的超滤膜过滤装置，其特征在于：所述滤筒设有第一污水进口的一侧的内侧设有密封安装板，所述滤筒设有第一浓水出口的一侧的内侧设有安装板。