CN208678793U - 锅炉烟气脱白系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟气脱白系统，涉及废气净化处理技术领域，包括有连接烟气脱硫装置进气口的烟气放热器和依次连接于所述烟气脱硫装置排气口的烟气冷凝脱水器、烟气加热器，所述烟气冷凝脱水器通过循环水管连接高效冷却塔和循环水泵。与现有技术相比，本实用新型将进入脱硫装置之前的高温烟气通过烟气放热器把温度降下来，控制进入烟气脱硫装置的烟气温度。烟气脱硫处理后，通过烟气冷凝脱水器对烟气携带的石膏浆和液滴等进行捕捉回收，降低烟气中的饱和水含量，实现除湿和除石膏浆。通过烟气加热器加热升温，由引风机把脱白的洁净烟气经烟囱排入大气中，避免排放形成白烟，保护周围环境，延缓烟囱及周围设备的腐蚀速率，延长使用寿命。

Description

锅炉烟气脱白系统

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，尤其是一种锅炉烟气脱白系统。

背景技术

锅炉烟气中含有二氧化硫和粉尘，需要进行脱硫净化处理后才能排放。目前普遍采用湿式脱硫系统，湿式脱硫系统中的脱硫剂溶液与高温烟气直接接触, 使烟气被增湿冷却,而脱硫剂溶液中的水分则吸热汽化,导致烟气中的水蒸气总量大大增加。随着脱硫过程的进行,烟气温度逐渐降低,烟气温度的降低使烟气携带蒸汽的能力降低,如蒸汽总量超出了烟气的携带能力,就会有大量的水蒸汽凝结为小水滴,湿烟气直接排放形成白烟。湿式脱硫系统中脱硫装置出口的净化烟气温度低、湿度大，并夹带很多细小的液滴，造成烟囱附近时常会出现“降雨”现象，影响周围环境。

脱硫剂溶液通常是采用石灰或石灰石配制而成的碱性溶液。在吸收塔内，烟气中的二氧化硫与脱硫剂溶液中碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应物石膏与烟气中的细小液滴混合成石膏浆液。石膏浆液经吸收塔喷淋层喷嘴雾化后雾滴直径一般在920μm，经碰撞后会产生少量在15μm左右的雾滴。而除雾器无法拦截15μm以下的雾滴，因此净化烟气中有一定量的石膏浆液是必然的。

形成白烟的锅炉烟气中凝结的液态水与其中残存的二氧化硫会生成亚硫酸液滴,在氧气的作用下,亚硫酸会进一步转化成腐蚀能力更强的硫酸液滴,在烟囱内形成的硫酸液滴对烟囱构成露点腐蚀,缩短烟囱使用寿命。在烟囱外部,因蒸汽冷凝形成的硫酸液滴则以酸雨的形式回落至地面,进而加剧烟囱周围设备的腐蚀速率。因此，需要一种能够解决锅炉烟气脱硫处理后排放形成白烟问题的锅炉烟气脱白系统，延缓烟囱及周围设备的腐蚀速率，延长使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种锅炉烟气脱白系统，它可以解决目前锅炉烟气脱硫处理后排放形成白烟的问题，保护周围环境，延缓烟囱及周围设备的腐蚀速率，延长使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种锅炉烟气脱白系统，包括有连接烟气脱硫装置进气口的烟气放热器和依次连接于所述烟气脱硫装置排气口的烟气冷凝脱水器、烟气加热器，所述烟气冷凝脱水器通过循环水管连接高效冷却塔和循环水泵。

上述锅炉烟气脱白系统技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述烟气放热器设有加热管组，所述加热管组具有加热管组上联箱、加热管组下联箱，所述加热管组上联箱与所述加热管组下联箱通过加热管束连通；所述烟气加热器设有冷凝管组，所述冷凝管组具有冷凝管组上联箱、冷凝管组下联箱，所述冷凝管组上联箱与所述冷凝管组下联箱通过冷凝管束连通；所述加热管组上联箱与所述冷凝管组上联箱通过蒸汽导管相连，所述加热管组下联箱与所述冷凝管组下联箱通过冷凝液导管相连。

进一步的，所述冷凝管组下联箱通过排气管连接有排气阀。

进一步的，所述加热管束和所述冷凝管束采用螺旋翅片管制成。

进一步的，所述加热管束和所述冷凝管束的材质为ND钢。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型将进入烟气脱硫装置之前的高温烟气通过烟气放热器把烟气温度降下来，控制进入烟气脱硫装置的烟气温度。烟气经过脱硫处理后，再通过烟气冷凝脱水器对烟气携带过来的石膏浆和液滴等进行捕捉回收，降低烟气中的饱和水含量，烟气中的水蒸汽被冷凝成为水，会在烟气冷凝脱水器的管束间形成水幕，对烟气起到洗涤作用，实现除湿和除石膏浆。然后通过烟气加热器加热升温，由引风机把脱白的洁净烟气经烟囱排入大气中，避免排放形成白烟，保护周围环境，大大延缓烟囱及周围设备的腐蚀速率，延长使用寿命。

2、加热管束中充入一定量的液态工质，当高温烟气横掠过加热管束时，加热管束中各管内的液态工质吸热蒸发，形成蒸汽并在加热管组上联箱汇集后经蒸汽导管到达冷凝管组上联箱，为后端烟气加热器提供热量。然后蒸汽自行分配到冷凝管束的各管内，而低温烟气横掠过冷凝管束时要吸收热量，冷凝管束中各管内的蒸汽放热后凝结于管内壁，凝结液在重力作用下汇集于冷凝管组下联箱，利用蒸汽加热低温烟气，加热管组的安装位置低于冷凝管组的安装位置，两者存在一定的高度差，从而促使凝结液由冷凝液导管送回加热管组下联箱，这样就完成了一个换热过程。该换热过程充分利用高温烟气的热能，降低能耗。

3、冷凝管组下联箱通过排气管连接有排气阀，可以在产生不凝结气体后，打开排气阀将其排除，而不影响换热效果。

4、加热管束和冷凝管束采用螺旋翅片管制成，提高加热管组和冷凝管组的换热效果。加热管束和冷凝管束的材质为ND钢，ND钢是耐硫酸低温露点腐蚀用钢，增强加热管组和冷凝管组的耐腐蚀性能，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的工艺流程图。

图2是本实用新型实施例中烟气放热器与烟气放热器的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2所示的一种锅炉烟气脱白系统，包括有连接烟气脱硫装置进气口的烟气放热器1和依次连接于烟气脱硫装置排气口的烟气冷凝脱水器、烟气加热器3，烟气冷凝脱水器通过循环水管连接高效冷却塔和循环水泵；烟气加热器3通过引风机连接烟囱。

烟气放热器1装有加热管组，加热管组具有加热管组上联箱1-1、加热管组下联箱1-3，加热管组上联箱1-1与加热管组下联箱1-3通过加热管束1-2连通；加热管束1-2采用螺旋翅片管制成，加热管束1-2的材质为ND钢。烟气加热器3装有冷凝管组，冷凝管组具有冷凝管组上联箱3-1、冷凝管组下联箱3-3，冷凝管组上联箱3-1与冷凝管组下联箱3-3通过冷凝管束3-2连通；冷凝管束3-2采用螺旋翅片管制成，冷凝管束3-2的材质为ND钢。加热管组上联箱1-1与冷凝管组上联箱3-1通过蒸汽导管2相连，加热管组下联箱1-3与冷凝管组下联箱3-3通过冷凝液导管4相连；冷凝管组下联箱3-3通过排气管连接有排气阀5。

本实用新型将进入烟气脱硫装置之前的高温烟气通过烟气放热器1把烟气温度降下来，控制进入烟气脱硫装置的烟气温度。烟气经过脱硫处理后，再通过烟气冷凝脱水器对烟气携带过来的石膏浆和液滴等进行捕捉回收，降低烟气中的饱和水含量，实现除湿和除石膏浆。然后通过烟气加热器3加热升温，由引风机把脱白的洁净烟气经烟囱排入大气中，避免排放形成白烟，保护周围环境，大大延缓烟囱及周围设备的腐蚀速率，延长使用寿命。

Claims (5)

1.一种锅炉烟气脱白系统，其特征在于：包括有连接烟气脱硫装置进气口的烟气放热器（1）和依次连接于所述烟气脱硫装置排气口的烟气冷凝脱水器、烟气加热器（3），所述烟气冷凝脱水器通过循环水管连接高效冷却塔和循环水泵。

2.根据权利要求1所述锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述烟气放热器（1）设有加热管组，所述加热管组具有加热管组上联箱（1-1）、加热管组下联箱（1-3），所述加热管组上联箱（1-1）与所述加热管组下联箱（1-3）通过加热管束（1-2）连通；所述烟气加热器（3）设有冷凝管组，所述冷凝管组具有冷凝管组上联箱（3-1）、冷凝管组下联箱（3-3），所述冷凝管组上联箱（3-1）与所述冷凝管组下联箱（3-3）通过冷凝管束（3-2）连通；所述加热管组上联箱（1-1）与所述冷凝管组上联箱（3-1）通过蒸汽导管（2）相连，所述加热管组下联箱（1-3）与所述冷凝管组下联箱（3-3）通过冷凝液导管（4）相连。

3.根据权利要求2所述锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述冷凝管组下联箱（3-3）通过排气管连接有排气阀（5）。

4.根据权利要求2或3所述锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述加热管束（1-2）和所述冷凝管束（3-2）采用螺旋翅片管制成。

5.根据权利要求2或3所述锅炉烟气脱白系统，其特征在于：所述加热管束（1-2）和所述冷凝管束（3-2）的材质为ND钢。