CN208677964U - 快速奶瓶消毒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快速奶瓶消毒器，其包括底座、蒸格、顶盖及蒸汽发生装置，蒸格及顶盖依序设置于底座，底座与蒸格之间形成一蒸汽室，蒸格与顶盖之间形成一消毒空间，消毒空间连通蒸汽室，蒸汽发生装置设置于底座内，并对应蒸汽室；以及其中蒸汽发生装置包括控制电路板、发热器及储水箱，控制电路板设置于底座内，发热器设置于底座内，并电连接控制电路板，储水箱设置于底座，并位于底座与蒸格之间，储水箱通过导水管连通发热器。本实用新型的快速奶瓶消毒器结构简单，生产组装方便，加热速度快，快速产生大量蒸汽，消毒奶瓶快速，消毒过程操作简单安全可控。

Description

快速奶瓶消毒器

技术领域

本实用新型涉及消毒器技术领域，具体的，涉及一种快速奶瓶消毒器。

背景技术

目前市场上的奶瓶消毒器，全都是用发热盘加热，发热盘功率如果做得太大，干烧会导致发热钢盘开裂，所以发热盘功率不能做大，所以用发热盘加热产生蒸汽就很慢，消毒时间就会很长。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种快速奶瓶消毒器，其包括底座、蒸格、顶盖及蒸汽发生装置，蒸格及顶盖依序设置于底座，底座与蒸格之间形成一蒸汽室，蒸格与顶盖之间形成一消毒空间，消毒空间连通蒸汽室，蒸汽发生装置设置于底座内，并对应蒸汽室；以及

其中蒸汽发生装置包括控制电路板、发热器及储水箱，控制电路板设置于底座内，发热器设置于底座内，并电连接控制电路板，储水箱设置于底座，并位于底座与蒸格之间，储水箱通过导水管连通发热器。

根据本实用新型的一实施方式，上述发热器包括发热水箱及发热丝，发热水箱设置于底座内，并通过导水管连通储水箱，发热丝设置于发热水箱内，并电连接控制电路板。

根据本实用新型的一实施方式，上述蒸格具有至少一孔柱，至少一孔柱连通蒸汽室与消毒空间。

根据本实用新型的一实施方式，上述蒸汽发生装置还包括风扇，风扇设置于底座内，并对应底座的进风口，风扇电连接控制电路板。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的快速奶瓶消毒器结构简单，生产组装方便，加热速度快，快速产生大量蒸汽，消毒奶瓶快速，消毒过程操作简单安全可控。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施方式的快速奶瓶消毒器的立体结构图。

图2为本实用新型一实施方式的快速奶瓶消毒器的剖视图。

图3为本实用新型一实施方式的蒸汽发生装置的立体结构图。

图4为本实用新型一实施方式的发热器的立体结构图。

图5为本实用新型一实施方式的蒸格的立体结构图。

附图标记说明：

1、底座；2、蒸格；21、至少一孔柱；22、多个透气通孔；3、顶盖；4、蒸汽发生装置；41、控制电路板；42、发热器；421、发热水箱；422、发热丝； 43、储水箱；431、导水管；44、风扇；5、蒸汽室；6、消毒空间；7、至少一奶瓶。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本实用新型为有关于一种快速奶瓶消毒器的相关设计。第一方面，本实用新型的快速奶瓶消毒器非常适用于奶瓶、奶嘴、婴儿餐具及水杯消毒技术领域中，以便利用对奶瓶、奶瓶配件、婴儿餐具及水杯上的细菌进行高温消毒等，加热速度快、快速产生大量蒸汽、消毒快速，操作简单安全可控；第二方面，本实用新型的快速奶瓶消毒器也适用于其它各种消毒技术领域中。当本实用新型的快速奶瓶消毒器用于各种消毒技术领域上时，快速奶瓶消毒器通过蒸汽消毒。

为使本实用新型更易于理解，以下将以具体实施方式进一步详细说明本实用新型的快速奶瓶消毒器及其所带来的好处。需要说明的是，以下的具体的实施方式中，主要以快速奶瓶消毒器用于奶瓶消毒时，其内通入水为例进行说明，但这并不构成对本实用新型的限定。当通入液体时，快速奶瓶消毒器工作方式及产生的好处与通入水时基本相同，只是使用目的不同。本文中，当水为普通生活用水时，快速奶瓶消毒器中液体的种类根据快速奶瓶消毒器工作时有待消毒对象的种类或物理化学性质灵活选取。

请参阅图1与图2，图1为本实用新型一实施方式的快速奶瓶消毒器的立体结构图，图2为本实用新型一实施方式的快速奶瓶消毒器的剖视图。如图所示，本实用新型提供了一种快速奶瓶消毒器，其包括底座1、蒸格2、顶盖 3及蒸汽发生装置4。蒸格2及顶盖3依序设置于底座1，底座1与蒸格2之间形成一蒸汽室5，蒸格2与顶盖3之间形成一消毒空间6，消毒空间6连通蒸汽室5，蒸汽发生装置4设置于底座1内，蒸汽发生装置4对应蒸汽室5。首先，施加外力于顶盖3，顶盖3与蒸格2分离，将至少一奶瓶7置于消毒空间6，盖上顶盖3；然后，通入电源至蒸汽发生装置4，蒸汽发生装置4加热产生大量蒸汽，蒸汽通入蒸汽室5，蒸汽室5内积累大量蒸汽，蒸汽室5传输蒸汽至消毒空间6，消毒空间6充满蒸汽，蒸汽对至少一奶瓶7进行加热消毒；最后，施加外力于顶盖3，顶盖3与蒸格2分离，取出消毒完成的至少一奶瓶 7，完成快速消毒至少一奶瓶7的目的。

再一并参阅图3，其为本实用新型一实施方式的蒸汽发生装置4的立体结构图。如图所示，蒸汽发生装置4包括控制电路板41、发热器42及储水箱 43。控制电路板41设置于底座1内，发热器42设置于底座1内，发热器42 电连接控制电路板41，储水箱43设置于底座1，储水箱43位于底座1与蒸格2之间，储水箱43通过导水管431连通发热器42。再一并参阅图4，其为本实用新型一实施方式的发热器42的立体结构图。如图所示，发热器42包括发热水箱421及发热丝422，发热水箱421设置于底座1内，发热水箱421 通过导水管431连通储水箱43，发热丝422设置于发热水箱421内，发热丝 422电连接控制电路板41。至少一奶瓶7置于消毒空间6，盖上顶盖3，控制电路板41控制发热丝422通电，发热丝422通电发热，发热丝422加热发热水箱421内的水，发热水箱421内的水加热产生大量蒸汽，大量蒸汽通入蒸汽室5，蒸汽室5内积累大量蒸汽，蒸汽室5传输蒸汽至消毒空间6，消毒空间6充满蒸汽，蒸汽对至少一奶瓶7进行加热消毒，施加外力于顶盖3，顶盖 3与蒸格2分离，取出消毒完成的至少一奶瓶7，完成快速消毒至少一奶瓶7 的目的。在发热水箱421内的水加热产生大量蒸汽过程中，储水箱43实时给发热水箱421补给水，使得发热水箱421内的水位保持不变，防止由于发热水箱421内的水位不足，造成蒸汽产生速度过慢，或者水位不足，造成发热丝422干烧。并且，控制电路板41具有温控保护及断电保护功能，当发热丝 422的温度达到预定时，控制电路板41控制发热丝422自动断电，防止发热丝422温度过高而烧毁。

再一并参阅图5，其为本实用新型一实施方式的蒸格2的立体结构图。如图所示，蒸格2具有至少一孔柱21，至少一孔柱21连通蒸汽室5与消毒空间 6。并且，蒸格2还具有多个透气通孔22，多个透气通孔22连通蒸汽室5与消毒空间6。具体应用时，上述的至少一孔柱21的数量为六个，至少一奶瓶 7的数量对应至少一孔柱21的数量，故至少一奶瓶7亦为六个。六个奶瓶7 置于至少一孔柱21，蒸汽通过至少一孔柱21和多个透气通孔22进入消毒空间6。

复参阅图3，具体应用时，上述的蒸汽发生装置4还包括风扇44，风扇 44设置于底座1内，风扇44对应底座1的进风口与发热器42，风扇44电连接控制电路板41。风扇44通过进风口吸取空气进入发热器42，发热器42加热空气，加热的空气进入消毒空间6，加热的空气对消毒完成的至少一奶瓶7 进行烘干。

综上所述，在本实用新型一或多个实施例中，本实用新型的快速奶瓶消毒器结构简单，生产组装方便，加热速度快，快速产生大量蒸汽，消毒奶瓶快速，消毒过程操作简单安全可控。

上述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种快速奶瓶消毒器，其特征在于，包括：底座、蒸格、顶盖及蒸汽发生装置，所述蒸格及顶盖依序设置于所述底座，所述底座与所述蒸格之间形成一蒸汽室，所述蒸格与所述顶盖之间形成一消毒空间，所述消毒空间连通所述蒸汽室，所述蒸汽发生装置设置于所述底座内，并对应所述蒸汽室；以及

其中所述蒸汽发生装置包括：控制电路板、发热器及储水箱，所述控制电路板设置于所述底座内，所述发热器设置于所述底座内，并电连接所述控制电路板，所述储水箱设置于所述底座，并位于所述底座与所述蒸格之间，所述储水箱通过导水管连通所述发热器。

2.根据权利要求1所述的快速奶瓶消毒器，其特征在于，所述发热器包括：发热水箱及发热丝，所述发热水箱设置于所述底座内，并通过所述导水管连通所述储水箱，所述发热丝设置于所述发热水箱内，并电连接所述控制电路板。

3.根据权利要求1所述的快速奶瓶消毒器，其特征在于，所述蒸格具有至少一孔柱，所述至少一孔柱连通所述蒸汽室与所述消毒空间。

4.根据权利要求2所述的快速奶瓶消毒器，其特征在于，所述蒸汽发生装置还包括风扇，所述风扇设置于所述底座内，并对应所述底座的进风口，所述风扇电连接所述控制电路板。