CN208677728U - 一种均棉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种均棉装置，它主要解决了现有技术中棉芯是均棉刷通过与模圈相反方向转动实现均匀分布，均匀分布效果差的问题，包括转轴，所述转轴上分别设置有均棉同步轮和均棉刷，所述均棉刷为圆柱状，所述均棉刷的轴心处设置有供转轴穿过的通孔，所述均棉刷的圆周外表面均匀分布有至少三个锯齿，所述锯齿的一端面与均棉刷的圆周外表面垂直，所述锯齿的另一端面为倾斜设置。

Description

一种均棉装置

技术领域

本实用新型涉及一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种均棉装置。

背景技术

目前卫生巾、尿片生产线上所需的棉芯通常由木浆吸附在模腔内成型，即通常所说的扣模成型，其模腔圆周表面为均匀分布的非连续性凹模腔。对于扣模成型来说，存在的问题是模腔固定，棉芯厚薄大小形状都无法调整，且吸附能力有限。中国专利号：201220615482.8公开了一种棉芯芯层成型装置，含有模轮、模圈、负压室，铺绒罩，模圈设在模轮上，负压室设置在模轮中，铺绒罩罩在模轮上，负压室分为上中下三层独立负压室，各设置有负压孔，铺绒罩内于进料口下方还设有分离板，下层负压室与由分离板分隔出的下层铺绒罩契合。该装置通过设置铺绒罩为分段式铺棉，高分子吸收体均匀分布在棉芯中间，分离板与下层独立负压室，形成棉芯底棉层，三个负压孔增大负压室吸附力，还能调节棉芯厚薄，模圈控制棉芯的形状大小，转动的模轮与均棉刷配合可提供均匀连续的棉芯；但是，传统的棉芯是均棉刷通过与模圈相反方向转动实现均匀分布，均匀分布效果差。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种均棉装置，它主要解决了现有技术中棉芯是均棉刷通过与模圈相反方向转动实现均匀分布，均匀分布效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种均棉装置，包括转轴，所述转轴上分别设置有均棉同步轮和均棉刷，所述均棉刷为圆柱状，所述均棉刷的轴心处设置有供转轴穿过的通孔，所述均棉刷的圆周外表面均匀分布有至少三个锯齿，所述锯齿的一端面与均棉刷的圆周外表面垂直，所述锯齿的另一端面为倾斜设置。

进一步的，所述锯齿的个数为12个。

进一步的，各个所述锯齿所占均棉刷圆周外表面的弧形角度为15°。

进一步的，所述转轴上固定设置有固定座，所述均棉刷的端面上均匀设置有三个通过螺栓穿过用于固定安装在固定座上的固定孔。

进一步的，所述均棉同步轮与转轴之间设置有涨紧套。

进一步的，所述均棉同步轮的端面轴向方向上设置有延伸部，所述延伸部上设置有用于固定在转轴上的安装孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本均棉装置通过均棉同步轮带动转轴转动，从而带动设置在转轴上的均棉刷转动，使得均棉刷的圆周外表面均匀分布的锯齿对棉芯内的材料进行均匀作用，均匀效果好，使得棉芯的厚度一致，防止在使用过程中结块的事情发生，锯齿的一端面与均棉刷的圆周外表面垂直，均棉刷转动过程中，与均棉刷圆周外表面垂直的锯齿有利于与棉芯内的材质接触，进行搅拌匀称，均匀分布效果好，锯齿的另一端面为倾斜设置，使得锯齿的结构牢固；进一步的，各个锯齿所占均棉刷圆周外表面的弧形角度为15°，当锯齿过小会造成对棉芯的搅拌性差，使得搅拌均匀性差，当锯齿过大会造成材料的浪费，并且有利于锯齿的分布；进一步的，均棉刷端面上设置的固定孔，方便于均棉刷固定安装在固定座上，使得均棉刷的安装更为牢固；进一步的，均棉同步轮与转轴之间设置有涨紧套，有利于均棉同步轮的固定安装；进一步的，通过在均棉同步轮的延伸部上的安装孔安装在转轴上，防止均棉同步轮位移，安装紧固。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中均棉刷的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中均棉同步轮的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本实用新型实施例为：

参考图1、图2与图3，一种均棉装置，包括转轴1，所述转轴1上分别设置有均棉同步轮2和均棉刷3，所述均棉同步轮2与转轴1之间设置有涨紧套4，所述均棉同步轮2的端面轴向方向上设置有延伸部5，所述延伸部5上设置有用于固定在转轴1上的安装孔6，所述均棉刷3为圆柱状，所述均棉刷3的轴心处设置有供转轴1穿过的通孔7，所述转轴1上固定设置有固定座8，所述均棉刷3的端面上均匀设置有三个通过螺栓穿过用于固定安装在固定座8上的固定孔9，所述均棉刷3的圆周外表面均匀分布有12个锯齿10，所述锯齿10的一端面与均棉刷的圆周外表面垂直，所述锯齿10的另一端面为倾斜设置，各个所述锯齿10所占均棉刷3圆周外表面的弧形角度为15°。

本实用新型的工作方式是：本均棉装置通过均棉同步轮2带动转轴1转动，从而带动设置在转轴1上的均棉刷3转动，使得均棉刷3的圆周外表面均匀分布的锯齿10对棉芯内的材料进行均匀作用，均匀效果好，使得棉芯的厚度一致，防止在使用过程中结块的事情发生，锯齿10的一端面与均棉刷的圆周外表面垂直，均棉刷3转动过程中，与均棉刷3圆周外表面垂直的锯齿10有利于与棉芯内的材质接触，进行搅拌匀称，均匀分布效果好，锯齿10的另一端面为倾斜设置，使得锯齿10的结构牢固；各个锯齿10所占均棉刷3圆周外表面的弧形角度为15°，当锯齿10过小会造成对棉芯的搅拌性差，使得搅拌均匀性差，当锯齿10过大会造成材料的浪费，并且有利于锯齿10的分布；均棉刷3端面上设置的固定孔9，方便于均棉刷3固定安装在固定座8上，使得均棉刷3的安装更为牢固；均棉同步轮2与转轴1之间设置有涨紧套4，有利于均棉同步轮2的固定安装；通过在均棉同步轮2的延伸部5上的安装孔6安装在转轴1上，防止均棉同步轮2位移，安装紧固。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种均棉装置，其特征在于：包括转轴，所述转轴上分别设置有均棉同步轮和均棉刷，所述均棉刷为圆柱状，所述均棉刷的轴心处设置有供转轴穿过的通孔，所述均棉刷的圆周外表面均匀分布有至少三个锯齿，所述锯齿的一端面与均棉刷的圆周外表面垂直，所述锯齿的另一端面为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的均棉装置，其特征在于：所述锯齿的个数为12个。

3.根据权利要求1所述的均棉装置，其特征在于：各个所述锯齿所占均棉刷圆周外表面的弧形角度为15°。

4.根据权利要求1或2或3所述的均棉装置，其特征在于：所述转轴上固定设置有固定座，所述均棉刷的端面上均匀设置有三个通过螺栓穿过用于固定安装在固定座上的固定孔。

5.根据权利要求4所述的均棉装置，其特征在于：所述均棉同步轮与转轴之间设置有涨紧套。

6.根据权利要求5所述的均棉装置，其特征在于：所述均棉同步轮的端面轴向方向上设置有延伸部，所述延伸部上设置有用于固定在转轴上的安装孔。