CN208676248U - 腐乳发酵腌制缸 - Google Patents
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Abstract
一种腐乳发酵腌制缸，包括盖体、缸体、水封环、气封环、水封槽和气封槽，所述盖体盖合在缸体上，所述缸体的口沿上设有环形的气封环和水封槽，所述气封环位于水封槽的外部，气封环外设有第一密封面，在气封环与水封槽之间设有第二密封面，在水封槽与缸体内壁之间设有溢水面，所述溢水面低于盖体的下端面；所述盖体上设有与气封环紧密配合的气封槽，以及与所述缸体上的水封槽相配合的水封环，所述水封环与水封槽之间留出间隙。优点在于本实用新型设置了水密封以及气密封两种密封方式，密封更严密可靠，利于发酵。同时用发酵液来进行水密封，发酵液不直接连通外界和与空气接触，避免了发酵液污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵领域，特别涉及一种腐乳发酵腌制缸。
背景技术
在腐乳的腌制或发酵过程中，为了避免污染和加快腌制与发酵速度，需要对腐乳进行密封发酵，一般使用发酵缸进行发酵。但是传统的密封方式，例如蒙上一层密封膜，然后盖上盖子这种方式密闭可靠性不高，依然会漏气。而部分采用水密封的方式，虽然密闭性能好，但是密闭用水直接与外界和缸体的内部连通，长期发酵或水液体会变质，从而导致缸体内的腐乳也会受到污染。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密闭性能好，利于发酵，发酵液不易污染的腐乳发酵腌制缸。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种腐乳发酵腌制缸，包括盖体、缸体、水封环、气封环、水封槽和气封槽，所述盖体盖合在缸体上，所述缸体的口沿上设有环形的气封环和水封槽，所述气封环位于水封槽的外部，气封环外设有第一密封面，在气封环与水封槽之间设有第二密封面，在水封槽与缸体内壁之间设有溢水面，所述溢水面低于盖体的下端面；所述盖体上设有与气封环紧密配合的气封槽，以及与所述缸体上的水封槽相配合的水封环，所述水封环与水封槽之间留出间隙。
进一步的，气封槽内垫有密封橡胶垫片。
进一步的，第一密封面和第二密封面的宽度不小于5mm。
进一步的，气封环和气封槽的横截面均为等腰三角形，所述三角形顶角为弧形过渡。
进一步的，溢水面低于盖体的下端面不大于3mm。
本实用新型的有益之处在于：
(1)本实用新型设置了水封槽与水封环相配合的水密封以及气封环与气封槽紧密配合的气密封两种密封方式，还在气封环外设置了第一密封面，气封环与水封槽之间设置了第二密封面，第一密封面和第二密封面均与盖体的下端面密闭，再加上气封环与气封槽的密闭，几乎隔绝了空气的进入，水封槽与缸体内壁之间设有溢水面，溢水面低于盖体的下端面，使用时只需要将发酵液加满，盖上盖体时发酵液会通过溢水面进入水封环与水封槽之间的间隙形成水密封，因此密封性能较一般密封方式更强，利于腐乳的发酵。
(2)本实用新型先经过第一道气密封，隔绝了外界绝大部分物质的进入，然后通过发酵液自身形成第二道气密封，用于隔绝空气的进入，避免了直接使用气密封时密封不可靠的弊端，也避免了使用水密封时密封水直接连通外界与缸体内的发酵液，水变质或者受到污染后造成发酵液污染的弊端。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中的缸体俯视结构示意图；
图中：1-盖体，11-水封环，12-气封槽，13-密封橡胶垫片，2-缸体，21-第一密封面，22-气封环，23-第二密封面，24-水封槽，25-溢水面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示：
一种腐乳发酵腌制缸，包括盖体1、缸体2、水封环11、气封环22、水封槽24和气封槽12，所述盖体1盖合在缸体2上，所述缸体2的口沿上设有环形的气封环22和水封槽24，所述气封环22位于水封槽24的外部，气封环22外设有第一密封面21，在气封环22与水封槽24之间设有第二密封面23，在水封槽24与缸体2内壁之间设有溢水面25，所述溢水面25低于盖体1的下端面；盖体1上设有与气封环11紧密配合的气封槽12，以及与所述缸体2上的水封槽24相配合的水封环11，所述水封环11与水封槽24之间留出间隙。
具体的，气封槽12内垫有密封橡胶垫片13。
具体的，第一密封面21和第二密封面23的宽度不小于5mm。
具体的，气封环22和气封槽12的横截面均为等腰三角形，所述三角形顶角为弧形过渡。
具体的，溢水面25低于盖体1的下端面不大于3mm。
本实用新型设置了水封槽24与水封环11相配合的水密封以及气封环22与气封槽12紧密配合的气密封两种密封方式，还在气封环22外设置了第一密封面21，气封环22与水封槽24之间设置了第二密封面23，第一密封面21和第二密封面23均与盖体1的下端面密闭，再加上气封环22与气封槽12的密闭，几乎隔绝了空气的进入，水封槽24与缸体1内壁之间设有溢水面25，溢水面25低于盖体1的下端面，使用时只需要将发酵液加满，盖上盖体1时发酵液会通过溢水面25进入水封环11与水封槽24之间的间隙形成水密封，因此密封性能较一般密封方式更强。发酵时缸体2先经过第一道气密封，隔绝了外界绝大部分物质的进入，然后通过发酵液自身形成第二道气密封，用于隔绝空气的进入，避免了直接使用气密封时密封不可靠的弊端，利于腐乳的发酵。也避免了使用水密封时密封水直接连通外界与缸体1内的发酵液，水变质或者受到污染后造成发酵液污染的弊端。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种腐乳发酵腌制缸，包括盖体(1)、缸体(2)、水封环(11)、气封环(22)、水封槽(24)和气封槽(12)，所述盖体(1)盖合在缸体(2)上，其特征在于：所述缸体(2)的口沿上设有环形的气封环(22)和水封槽(24)，所述气封环(22)位于水封槽(24)的外部，气封环(22)外设有第一密封面(21)，在气封环(22)与水封槽(24)之间设有第二密封面(23)，在水封槽(24)与缸体(2)内壁之间设有溢水面(25)，所述溢水面(25)低于盖体(1)的下端面；所述盖体(1)上设有与气封环(11)紧密配合的气封槽(12)，以及与所述缸体(2)上的水封槽(24)相配合的水封环(11)，所述水封环(11)与水封槽(24)之间留出间隙。
2.根据权利要求1所述的腐乳发酵腌制缸，其特征在于：所述气封槽(12)内垫有密封橡胶垫片(13)。
3.根据权利要求1所述的腐乳发酵腌制缸，其特征在于：所述第一密封面(21)和第二密封面(23)的宽度不小于5mm。
4.根据权利要求1所述的腐乳发酵腌制缸，其特征在于：所述气封环(22)和气封槽(12)的横截面均为等腰三角形，所述三角形顶角为弧形过渡。
5.根据权利要求1-4任一项所述的腐乳发酵腌制缸，其特征在于：所述溢水面(25)低于盖体(1)的下端面不大于3mm。
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721685976.2U patent/CN208676248U/zh not_active Expired - Fee Related
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