CN208675861U - 一种液压注射器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压注射器，包括壳体和设置在壳体外的针头，所述壳体内设有针头驱动装置、药液注射装置。与现有技术相比，本实用新型注射式用药大大增加了药液的使用效率，节约了成本，注射式用药提高棉花对药液吸收效率，大大减少因喷洒后残留农药对空气、土壤造成的环境污染，机械制造成本低，销售价格低，成本低，使用方便，轻便携带，有效较少农民实际负担，提高劳作效率，液压注射器完全改变传统喷洒农药的方式，哪里需要就直接作用，使得效率、污染、对人体的伤害等诸多方面的优势有明显提高，应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药施用技术领域，特别是一种液压注射器。
背景技术
农药是农作物需要用到的关键试剂。可以有效防止病虫害，提高产量。但是实际农药喷洒时面临诸多问题。大面积喷洒过于浪费并且对人体也有不良危害。而且大面积使用需要携带过重的药壶，在室外的作物，有雨的天气不能使用农药，大面积使用不能直接作用到作物上造成农药浪费，手动喷洒会导致不均匀，影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种液压注射器。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种液压注射器，包括壳体和设置在壳体外的针头，所述壳体内设有针头驱动装置、药液注射装置，所述针头驱动装置包括液压油灌、第一压力开关、两个固定在壳体前端内的液压缸，液压缸内均装配有液压活塞杆，所述液压活塞杆的端部固定连接有连接板，所述针头固定在连接板上，所述两个液压缸的末端连通，其中一个液压缸的末端通过油管与液压油灌中液压油连通且该油管上设有开关，所述第一压力开关包括固定在壳体内的第一缸筒，第一缸筒的一端内设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部延伸至壳体外部，第一缸筒的另一端通过油管与液压油灌中液压油连通且该油管上连接有第一单向阀，另一个液压缸的末端通过油管与第一缸筒的另一端连通且该油管上连接有第二单向阀，液压油灌上部设有空气蒸汽阀；所述药液注射装置包括储药容器、第二压力开关，所述储药容器顶部设有药液加入口，药液加入口正对的壳体上方开设有药液注入口，所述储药容器底部与针头一端连通，所述第二压力开关包括固定在壳体的第二缸筒，第二缸筒的一端内设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部延伸至壳体外部，第二缸筒的另一端通过第一软管与储药容器上部一侧连通，第一软管中部连接有第三单向阀，第三单向阀入口端通过第二软管连接到壳体外部，第二软管上连接有第四单向阀，第四单向阀的入口端与第二软管的进气口连接。
进一步，位于壳体外的所述第一活塞杆的端部设有第一按压手柄，所述第一按压手柄与第一缸筒壁之间连接有弹簧；位于壳体外的所述第二活塞杆的端部设有第二按压手柄，所述第二按压手柄与第二缸筒壁之间也连接弹簧。
进一步，所述壳体上设有用于将壳体固定在植物秸秆上的固定夹。
与现有技术相比，本实用新型注射式用药大大增加了药液的使用效率，节约了成本，注射式用药提高棉花对药液吸收效率，大大减少因喷洒后残留农药对空气、土壤造成的环境污染，机械制造成本低，销售价格低，成本低，使用方便，轻便携带，有效较少农民实际负担，提高劳作效率，液压注射器完全改变传统喷洒农药的方式，哪里需要就直接作用，使得效率、污染、对人体的伤害等诸多方面的优势有明显提高，应用前景广阔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实施例的一种液压注射器，包括壳体1和设置在壳体1外的针头4，所述壳体1内设有针头驱动装置、药液注射装置，所述针头驱动装置包括液压油灌16、第一压力开关、两个固定在壳体1前端内的液压缸7，液压缸7内均装配有液压活塞杆8，所述液压活塞杆8的端部固定连接有连接板5，所述针头4固定在连接板5上，所述两个液压缸7的末端连通，其中一个液压缸的末端通过油管24与液压油灌16中液压油连通且该油管上设有开关17，所述第一压力开关包括固定在壳体1内的第一缸筒20，第一缸筒20的一端内设有第一活塞杆21，第一活塞杆21的端部延伸至壳体1外部，第一缸筒21的另一端通过油管24与液压油灌16中液压油连通且该油管上连接有第一单向阀18，液压油灌16上部安装有空气蒸汽阀26，该空气蒸汽阀26(由压力阀(蒸汽阀)和真空阀(空气阀)构成)，可以直接采购后安装使用，空气蒸汽阀26的作用是为了保持液压油灌16内的压强平衡，具体是当液压油灌16内部压强大于外部时，压力阀(蒸汽阀)开启从而将液压油灌16内的气体排出；当液压油灌16内部压强小于外部时，真空阀(空气阀)开启，外部气体能够进入液压油灌16内；另一个液压缸的末端通过油管24与第一缸筒21的另一端连通且该油管上连接有第二单向阀19；所述药液注射装置包括储药容器2、第二压力开关，所述储药容器2顶部设有药液加入口6，当然为了保证储药容器2内密封性，药液加入口6内最好要安装防止加入的药液流出的单向阀(图中未画出)，药液加入口6正对的壳体1上方开设有药液注入口3，所述储药容器2底部与针头4一端连通，所述第二压力开关包括固定在壳体1内的第二缸筒12，第二缸筒12的一端内设有第二活塞杆13，第二活塞杆13的端部延伸至壳体1外部，第二缸筒12的另一端通过第一软管9与储药容器2上部一侧连通，第一软管9中部连接有第三单向阀10，第三单向阀10入口端通过第二软管25连接到壳体1外部，第二软管25上连接有第四单向阀11，第四单向阀11的入口端与第二软管25的进气口连接。
本实施例中，位于壳体1外的所述第一活塞杆21的端部设有第一按压手柄22，所述第一按压手柄22与第一缸筒20壁之间连接有弹簧15；位于壳体1外的所述第二活塞杆13的端部设有第二按压手柄14，所述第二按压手柄14与第二缸筒12壁之间也连接弹簧15。弹簧15的作用是使第一按压手柄22、第二按压手柄14按压后能够快速回弹。
本实施例中，为了便于将整个装置夹持在植物秸秆上或主茎上，所述壳体1下部固定有用于将壳体1固定在植物秸秆上的固定夹23。
以下采用上述实施例中的液压注射器对棉花进行药物注射：首先通过壳体1上的药液注入口3将药液从储药容器2顶部的药液加入口6加入储药容器2中，然后用固定夹23固定住棉花的主茎，先关闭开关17，连续按压和松开第一按压手柄22，由于第一单向阀18、第二单向阀19的存在，在松开第一按压手柄22时，液压油从液压油灌16经过第二单向阀19流入第一缸筒20内，此时液压油灌16内部压强小于外部，空气蒸汽阀26的真空阀(空气阀)开启，外部气体能够进入液压油灌16内从而使液压油灌16内的压强平衡；再按压第一按压手柄22能够将第一缸筒20内的液压油推入油管24中进而推动液压活塞杆8向前运动，由于第一按压手柄22每次按压的推进距离较小，故需要经多次按压第一按压手柄22才能将连接板5向前运动带动针头4推入棉花主茎内；再按下第二按压手柄14通过第一软管9将空气注入储药容器2中从而增大储药容器2中的压强，从而将储药容器2中的药液通过针头4注入棉花主茎内，注射完成后，松开第二按压手柄14，空气从底部的孔经过第四单向阀11流入第二软管25中，弥补第二软管25中的压强差，第二按压手柄14按钮复原后，再松开第一按压手柄22，打开开关17即可使液压缸8中的液压油回流到液压油灌16中，液压油灌16内部压强大于外部，空气蒸汽阀26的压力阀(蒸汽阀)开启进而将液压油灌16内的气体排出，从而使液压油灌16内的压强平衡，液压缸8中的液压油回流到液压油灌16的过程中会带动针头4从棉花主茎内退出，完成注射。由于注射器直接插在主茎上给药，改变传统叶片吸收的方式，有效提高农药利用率；农药本身具有一定毒性，直接注射使得人体更少接触农药烟雾，降低对人体伤害；不需要使农药浪费在土地与空气挥发中，能够减少对于环境不必要的污染。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种液压注射器，包括壳体和设置在壳体外的针头，其特征在于：所述壳体内设有针头驱动装置、药液注射装置，所述针头驱动装置包括液压油灌、第一压力开关、两个固定在壳体前端内的液压缸，液压缸内均装配有液压活塞杆，所述液压活塞杆的端部固定连接有连接板，所述针头固定在连接板上，所述两个液压缸的末端连通，其中一个液压缸的末端通过油管与液压油灌中液压油连通且该油管上设有开关，所述第一压力开关包括固定在壳体内的第一缸筒，第一缸筒的一端内设有第一活塞杆，第一活塞杆的端部延伸至壳体外部，第一缸筒的另一端通过油管与液压油灌中液压油连通且该油管上连接有第一单向阀，另一个液压缸的末端通过油管与第一缸筒的另一端连通且该油管上连接有第二单向阀，液压油灌上部设有空气蒸汽阀；所述药液注射装置包括储药容器、第二压力开关，所述储药容器顶部设有药液加入口，药液加入口正对的壳体上方开设有药液注入口，所述储药容器底部与针头一端连通，所述第二压力开关包括固定在壳体的第二缸筒，第二缸筒的一端内设有第二活塞杆，第二活塞杆的端部延伸至壳体外部，第二缸筒的另一端通过第一软管与储药容器上部一侧连通，第一软管中部连接有第三单向阀，第三单向阀入口端通过第二软管连接到壳体外部，第二软管上连接有第四单向阀，第四单向阀的入口端与第二软管的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的液压注射器，其特征在于：位于壳体外的所述第一活塞杆的端部设有第一按压手柄，所述第一按压手柄与第一缸筒壁之间连接有弹簧；位于壳体外的所述第二活塞杆的端部设有第二按压手柄，所述第二按压手柄与第二缸筒壁之间也连接弹簧。
3.根据权利要求1所述的液压注射器，其特征在于：所述壳体上设有用于将壳体固定在植物秸秆上的固定夹。
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