CN208674559U - 一种燃油泵电机换向器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃油泵电机换向器，其结构包括进油口、叶轮、磁体、转子、转向器、电刷，所述进油口的右侧设有叶轮，所述叶轮的右侧设有转子，所述转子的外侧设有磁体，所述转子的右侧设有转向器，所述转向器的右侧设有电刷，所述电刷的下面设有出油口，所述转向器的外侧设有换向片，所述换向片的中部设有绝缘环，所述绝缘环的旁边设有垫圈，所述垫圈旁设有螺帽，所述绝缘环的内侧设有绝缘套筒，所述绝缘套筒的内部设有金属衬套，所述绝缘套筒与金属衬套相契合连接,该燃油泵电机换向器，具有足够的强度、刚度及片间压力，能有效的保证电机在起动、制动和超速的情况下稳定地运行，结构简单，便于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及换向器技术领域，具体为一种燃油泵电机换向器。
背景技术
换向器俗称整流子，是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去原一个部件。换向器包括：机械换向器、半塑换向器、全塑换向器。汽车用起动机上采用的换向器主要用机械拱形换向器、塑料换向器。结构上，换向器是几个接触片围成圆型，分别连接转子上的每个触头，外边连接的两个电极称为电刷与之接触，同时只接触其中的两个。
现有技术当中的换向器有一个问题显得越来越突出，就是燃油泵中铜换向器的磨损比其他电机换向器的磨损快许多倍，此问题严重制约了燃油泵的使用寿命，在电机运行中，既要承受离心力和热应力的作用，又容易有松动与变形，因此亟需研发一种燃油泵电机换向器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃油泵电机换向器，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃油泵电机换向器，其结构包括进油口、叶轮、磁体、转子、转向器、电刷，所述进油口的右侧设有叶轮，所述叶轮的右侧设有转子，所述转子的外侧设有磁体，所述转子的右侧设有转向器，所述转向器的右侧设有电刷，所述电刷的下面设有出油口，所述转向器的外侧设有换向片，所述换向片的中部设有绝缘环，所述绝缘环的旁边设有垫圈，所述垫圈旁设有螺帽，所述绝缘环的内侧设有绝缘套筒，所述绝缘套筒的内部设有金属衬套，所述绝缘套筒与金属衬套相契合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换向片上面设有加固环，所述加固环与换向片相固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转向器的外侧设有铜片，所述铜片之间设有云母片，所述铜片与云母片相粘合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述绝缘环采用的是V形绝缘片。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述换向片的外侧设有升高片，所述升高片与换向片之间采用铆接的方式相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.该燃油泵电机换向器的工作表面光滑平整，具有较高的耐磨性、耐热性和耐电弧性，具有可靠的对地绝缘、片间绝缘和爬电距离，具有足够的强度、刚度及片间压力，能有效的保证电机在起动、制动和超速的情况下稳定地运行。
2.该燃油泵电机换向器的换向片上面设有加固环，所述加固环与换向片相固定连接，磨损的速度得到有效的控制，从而提高燃油泵的使用的寿命，保证品质具有很大帮助。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种燃油泵电机换向器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种燃油泵电机换向器的透视的结构示意图；
图3为本实用新型一种燃油泵电机换向器的截面的结构图。
图中:进油口-1、叶轮-2、磁体-3、转子-4、转向器-5、电刷-6、出油口-7、换向片-8、加固环-9、绝缘环-10、绝缘套筒-11、金属衬套-12、垫圈-13、螺帽-14。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种燃油泵电机换向器，其结构包括进油口1、叶轮2、磁体3、转子4、转向器5、电刷6，所述进油口1的右侧设有叶轮2，所述叶轮2的右侧设有转子4，所述转子4的外侧设有磁体3，所述转子4的右侧设有转向器5，所述转向器5的右侧设有电刷6，所述电刷6的下面设有出油口7，所述转向器5的外侧设有换向片8，所述换向片8的中部设有绝缘环10，所述绝缘环10的旁边设有垫圈13，所述垫圈13旁设有螺帽14，所述绝缘环10的内侧设有绝缘套筒11，所述绝缘套筒11的内部设有金属衬套12，所述绝缘套筒11与金属衬套12相契合连接。
请参阅图2，所述换向片8上面设有加固环9，所述加固环9与换向片8相固定连接，能有效的实现换向片8间的紧固。
请参阅图1、3，所述转向器5的外侧设有铜片，所述铜片之间设有云母片，所述铜片与云母片相粘合连接，便于形成形状稳定的圆柱体。
请参阅图1，所述绝缘环10采用的是V形绝缘片，便于作为换向器的对地绝缘。
请参阅图1，所述换向片8的外侧设有升高片，所述升高片与换向片8之间采用铆接的方式相连接，结构更加的结实耐用。
本实用新型所述的一种燃油泵电机换向器的换向片8上面设有加固环9，所述加固环9与换向片8相固定连接，能有效的实现换向片8间的紧固，能有效的保证电机稳定地运行，换向片8的外侧设有升高片，所述升高片与换向片8之间采用铆接的方式相连接，同时绝缘环10采用的是V形绝缘片，便于作为换向器的对地绝缘，结构更加的结实耐用，从而提高燃油泵的使用的寿命。
本实用新型的进油口1、叶轮2、磁体3、转子4、转向器5、电刷6、出油口7、换向片8、加固环9、绝缘环10、绝缘套筒11、金属衬套12、垫圈13、螺帽14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的换向器有一个问题显得越来越突出，就是燃油泵中铜换向器的磨损比其他电机换向器的磨损快许多倍，此问题严重制约了燃油泵的使用寿命，在电机运行中，既要承受离心力和热应力的作用，又容易有松动与变形等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，该燃油泵电机换向器的工作表面光滑平整，具有较高的耐磨性、耐热性和耐电弧性，具有可靠的对地绝缘、片间绝缘和爬电距离，具有足够的强度、刚度及片间压力，能有效的保证电机在起动、制动和超速的情况下稳定地运行，该燃油泵电机换向器的换向片上面设有加固环，所述加固环与换向片相固定连接，磨损的速度得到有效的控制，从而提高燃油泵的使用的寿命，保证品质具有很大帮助。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种燃油泵电机换向器，其结构包括进油口（1）、叶轮（2）、磁体（3）、转子（4）、转向器（5）、电刷（6），其特征在于：所述进油口（1）的右侧设有叶轮（2），所述叶轮（2）的右侧设有转子（4），所述转子（4）的外侧设有磁体（3），所述转子（4）的右侧设有转向器（5），所述转向器（5）的右侧设有电刷（6），所述电刷（6）的下面设有出油口（7）；
所述转向器（5）的外侧设有换向片（8），所述换向片（8）的中部设有绝缘环（10），所述绝缘环（10）的旁边设有垫圈（13），所述垫圈（13）旁设有螺帽（14），所述绝缘环（10）的内侧设有绝缘套筒（11），所述绝缘套筒（11）的内部设有金属衬套（12），所述绝缘套筒（11）与金属衬套（12）相契合连接。
2.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机换向器，其特征在于：所述换向片（8）上面设有加固环（9），所述加固环（9）与换向片（8）相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机换向器，其特征在于：所述转向器（5）的外侧设有铜片，所述铜片之间设有云母片，所述铜片与云母片相粘合连接。
4.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机换向器，其特征在于：所述绝缘环（10）采用的是V形绝缘片。
5.根据权利要求1所述的一种燃油泵电机换向器，其特征在于：所述换向片（8）的外侧设有升高片，所述升高片与换向片（8）之间采用铆接的方式相连接。
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