CN208674242U - 一种过压自锁橡胶安全阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种过压自锁橡胶安全阀,包括注液孔,所述注液孔上套接有橡胶阀套,所述橡胶阀套上设置有紧固部件,所述橡胶阀套的内部设置有安装板,所述安装板的下端面与注液孔的上端面搭接,所述安装板上插接有排气管,所述排气管上套接有自锁阀部件,所述橡胶阀套固定安装在橡胶阀帽的下端面上,本实用新型为一种过压自锁橡胶安全阀,通过设置密封盖、密封圈和排气管等,达到了泄压后自动锁紧、防止电解质液体随气体冲出,污染浪费等效果,解决了大多数橡胶阀在排出气体后,利用重力回落,重新密封,结合并不够紧密,且存在释放气体的过程中,电解质液体污染橡胶阀的问题。

Description

一种过压自锁橡胶安全阀
技术领域
本实用新型涉及橡胶安全阀技术领域,具体为一种过压自锁橡胶安全阀。
背景技术
锂离子电池因其具有体积小、能量密度高、无污染等优点而得到广泛应用,锂离子电池在装配完成之后要经过预充电激活电池中活性物质的化成过程才能正常使用,化成过程中电池内部会产生气体。
现有的大容量埋离子电池化成时的封口结构采用具有单向开阀泄压能力的橡胶阀与电池盖板相配合的方式,然而大多数橡胶阀在排出气体后,利用重力回落,重新密封,结合并不够紧密,且存在释放气体的过程中,电解质液体污染橡胶阀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种过压自锁橡胶安全阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种过压自锁橡胶安全阀,包括注液孔,所述注液孔上套接有橡胶阀套,所述橡胶阀套上设置有紧固部件,所述橡胶阀套的内部设置有安装板,所述安装板的下端面与注液孔的上端面搭接,所述安装板上插接有排气管,所述排气管上套接有自锁阀部件,所述橡胶阀套固定安装在橡胶阀帽的下端面上。
优选的,所述紧固部件包括固定块,所述固定块固定安装在橡胶阀套的内部左右两侧端面上,所述注液孔上设置有对应的凹槽,所述固定块插接在凹槽内部,所述橡胶阀套的外侧壁上套接有紧固圈。
优选的,所述排气管的内部设置有高分子过滤板。
优选的,所述自锁阀部件包括密封盖,所述密封盖套接在排气管上,所述排气管与密封盖之间设置有密封圈,所述密封圈固定安装在安装板的上端面,所述密封盖的上端面与橡胶阀帽的下端面之间连接有伸缩杆,所述伸缩杆上套接有弹簧。
优选的,所述橡胶阀帽的下端面上开设有若干个均匀分布的排气孔,所述橡胶阀帽的内部开设有排气腔,所述排气腔通过排气孔与橡胶阀套的内部相连通。
优选的,所述排气腔的内部设置有若干个左右对称分布的防尘网,所述防尘网上开设有穿孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种过压自锁橡胶安全阀,橡胶阀套通过固定块套接在注液孔上,通过紧固圈固定,起到了密封固定的效果,气体从注液孔冲出,经过排气管,电解质液体被高分子过滤板过滤,密封圈起到了密封的效果,当气体压力大时,密封盖被顶起,伸缩杆收缩,弹簧收缩,气体从排气孔排出,经过排气腔和防尘网上的穿孔排出,防尘网防止空气中的灰尘颗粒进入排气腔,污染排气管,气体排出后,压力减小,弹簧复位,密封盖下降,伸缩杆伸长,排气管再次被橡胶阀密封,完成自锁。本实用新型为一种过压自锁橡胶安全阀,通过设置密封盖、密封圈和排气管等,达到了泄压后自动锁紧、防止电解质液体随气体冲出,污染浪费等效果,解决了大多数橡胶阀在排出气体后,利用重力回落,重新密封,结合并不够紧密,且存在释放气体的过程中,电解质液体污染橡胶阀的问题。
附图说明
图1为一种过压自锁橡胶安全阀的结构示意图。
图中:1-注液孔,2-橡胶阀套,3-橡胶阀帽,4-固定块,5-紧固圈,6-安装板,7-排气管,8-密封盖,9-密封圈,10-高分子过滤板, 11-伸缩杆,12-弹簧,13-排气孔,14-排气腔,15-防尘网,16-穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种过压自锁橡胶安全阀,包括注液孔1,所述注液孔1上套接有橡胶阀套2,所述橡胶阀套2上设置有紧固部件,所述橡胶阀套2的内部设置有安装板6,所述安装板6的下端面与注液孔1的上端面搭接,所述安装板6上插接有排气管7,所述排气管7上套接有自锁阀部件,所述橡胶阀套2 固定安装在橡胶阀帽3的下端面上。
所述紧固部件包括固定块4,所述固定块4固定安装在橡胶阀套2的内部左右两侧端面上,所述注液孔1上设置有对应的凹槽,所述固定块4插接在凹槽内部,所述橡胶阀套2的外侧壁上套接有紧固圈 5。
所述排气管7的内部设置有高分子过滤板10。
所述自锁阀部件包括密封盖8,所述密封盖8套接在排气管7上,所述排气管7与密封盖8之间设置有密封圈9,所述密封圈9固定安装在安装板6的上端面,所述密封盖8的上端面与橡胶阀帽3的下端面之间连接有伸缩杆11,所述伸缩杆11上套接有弹簧12。
所述橡胶阀帽3的下端面上开设有若干个均匀分布的排气孔13,所述橡胶阀帽3的内部开设有排气腔14,所述排气腔14通过排气孔 13与橡胶阀套2的内部相连通。
所述排气腔14的内部设置有若干个左右对称分布的防尘网15,所述防尘网15上开设有穿孔16。
本实用新型的工作原理是:一种过压自锁橡胶安全阀,橡胶阀套 2通过固定块4套接在注液孔1上,通过紧固圈5固定,起到了密封固定的效果,气体从注液孔1冲出,经过排气管7,电解质液体被高分子过滤板10过滤,密封圈9起到了密封的效果,当气体压力大时,密封盖8被顶起,伸缩杆11收缩,弹簧12收缩,气体从排气孔13 排出,经过排气腔14和防尘网15上的穿孔16排出,防尘网15防止空气中的灰尘颗粒进入排气腔14,污染排气管7,气体排出后,压力减小,弹簧12复位,密封盖8下降,伸缩杆11伸长,排气管7再次被橡胶阀密封,完成自锁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种过压自锁橡胶安全阀,包括注液孔(1),其特征在于:所述注液孔(1)上套接有橡胶阀套(2),所述橡胶阀套(2)上设置有紧固部件,所述橡胶阀套(2)的内部设置有安装板(6),所述安装板(6)的下端面与注液孔(1)的上端面搭接,所述安装板(6)上插接有排气管(7),所述排气管(7)上套接有自锁阀部件,所述橡胶阀套(2)固定安装在橡胶阀帽(3)的下端面上。
2.根据权利要求1所述的一种过压自锁橡胶安全阀,其特征在于:所述紧固部件包括固定块(4),所述固定块(4)固定安装在橡胶阀套(2)的内部左右两侧端面上,所述注液孔(1)上设置有对应的凹槽,所述固定块(4)插接在凹槽内部,所述橡胶阀套(2)的外侧壁上套接有紧固圈(5)。
3.根据权利要求1所述的一种过压自锁橡胶安全阀,其特征在于:所述排气管(7)的内部设置有高分子过滤板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种过压自锁橡胶安全阀,其特征在于:所述自锁阀部件包括密封盖(8),所述密封盖(8)套接在排气管(7)上,所述排气管(7)与密封盖(8)之间设置有密封圈(9),所述密封圈(9)固定安装在安装板(6)的上端面,所述密封盖(8)的上端面与橡胶阀帽(3)的下端面之间连接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)上套接有弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种过压自锁橡胶安全阀,其特征在于:所述橡胶阀帽(3)的下端面上开设有若干个均匀分布的排气孔(13),所述橡胶阀帽(3)的内部开设有排气腔(14),所述排气腔(14)通过排气孔(13)与橡胶阀套(2)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种过压自锁橡胶安全阀,其特征在于:所述排气腔(14)的内部设置有若干个左右对称分布的防尘网(15),所述防尘网(15)上开设有穿孔(16)。
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