CN208674053U - X射线管组件及x射线成像设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种X射线管组件及一种X射线成像设备。其中，该X射线管组件包括X射线管和支撑所述X射线管的支撑外壳，支撑外壳具有支撑X射线管的阳极端的阳极端支撑部；阳极端支撑部上设置有支撑X射线管的阳极端轴承的轴承支架；轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间设置有缓冲衬层。根据本实用新型，在轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间设置有缓冲衬层，从而能够阻挡X射线管的振动传递到X射线管组件，进而能够减少X射线管组件工作期间所产生的噪音，因此X射线管组件具有良好的性能，使用者能够获得良好的舒适性。

Description

X射线管组件及X射线成像设备

技术领域

本实用新型涉及X射线管组件，更具体地说，涉及一种设置有缓冲衬层的X射线管组件，还涉及包括该X射线管组件的X射线成像设备。

背景技术

由于旋转阳极X射线管能够提高X射线管的功率，缩短X射线照相曝光时间，从而获得清晰的图像，因此，受到广泛的应用。通常，X射线管包括外壳，该外壳内设置有阳极和阴极，并且阳极安装并固定到轴上，该轴插入安装到用以支撑阳极转动的轴承上。在旋转阳极X射线管组件工作过程中，由于插入安装到轴承的轴的高速旋转，从而产生振动和噪音，从而对患者造成了一定的影响，而且购买者也不希望这样的振动和噪音产生，影响产品的品质和使用舒适性。因此业内一直寻求降低噪音的技术。

中国实用新型专利CN202678276U公开了一种轴承组件，包括一轴承外壳，所述轴承外壳包括一壳体和一支撑部；其中，所述壳体和所述支撑部结合成一体。本申请还公开了一种X射线管。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种X射线管组件，其通过在X射线管的阳极端的轴承与支撑X射线管的阳极段轴承的轴承之间设置缓冲衬层，能够有效的降低噪音和振动。本申请实施例还提供了一种包括该X射线管组件的X射线成像设备。

根据本实用新型的一方面，提供一种X射线管组件，该X射线管组件包括X射线管和支撑所述X射线管的支撑外壳，支撑外壳具有支撑X射线管的阳极端的阳极端支撑部；阳极端支撑部上设置有支撑X射线管的阳极端轴承的轴承支架；轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间设置有缓冲衬层。

以这样的方式，在轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间设置有如上所述的缓冲衬层，从而能够阻挡X射线管的振动传递到X射线管组件，进而能够减少X射线管组件工作期间所产生的噪音，因此X射线管组件具有良好的性能，使用者能够获得良好的舒适性。

在一示意性实施方式中，缓冲衬层为缓冲涂层，或者为缓冲衬套。

以这样的方式，缓冲衬层能够涂覆在轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间，也能够形成为独立的缓冲衬套，从而在磨损或有损坏时便于更换。

在一示意性实施方式中，缓冲衬层包括与阳极端轴承端部的外表面配合的缓冲侧壁和/或与阳极端轴承的端面配合的缓冲底壁。

以这样的方式，使得阳极端轴承的与轴承孔接触的部分均具有缓冲衬层，从而能够减少X射线管组件工作期间阳极端轴承的轴承支架与阳极端轴承所产生的振动，进而相应地减少噪音。

在一示意性实施方式中，轴承支架上还设置有连接螺钉，连接螺钉与所述阳极端轴承的端部上的螺钉孔连接，缓冲底壁上具有使连接螺钉穿过的通孔。

以这样的方式，通过连接螺钉，将缓冲衬层和阳极端轴承固定在轴承支架上。

在一示意性实施方式中，轴承支架的远离X射线管的一侧形成有沉头凹座，连接螺钉设置在沉头凹座内。

以这样的方式，连接螺钉能够设置在沉头凹座内，从而稳固地设置连接螺钉。

在一示意性实施方式中，沉头凹座的边缘形成圆弧倒角。

以这样的方式，能够方便的拆卸连接螺钉。

在一示意性实施方式中，缓冲衬层由特氟龙或橡胶或塑料制成。

以这样的方式，缓冲衬层具有弹性，能够提供缓冲作用。

在一示意性实施方式中，轴承支架包括由塑料制成的基体部以及设置在基体部内的金属支撑部，金属支撑部内形成轴承孔。

以这样的方式，轴承支架能够牢固地支撑阳极端轴承。

在一示意性实施方式中，金属支撑部形成为阶梯状的金属支撑套，金属支撑套的小径段设置有与缓冲底壁上的通孔配合的内孔，连接螺钉穿过金属支撑套的小径段的内孔、并且穿过通孔而与阳极端轴承连接。

以这样的方式，通过连接螺钉，将缓冲衬层和阳极端轴承固定在轴承支架上。

在一示意性实施方式中，支撑外壳具有支撑X射线管的阴极端的阴极端支撑部。

以这样的方式，X射线管能够得到稳固支撑。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种X射线成像设备，包括如上所述的X射线管组件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的优选实施例的X射线管组件的横截面图。

10：壳体；11：轴承；13：轴承端部；131：外表面；133：端面；

15：驱动线包；20：轴承支架；21：基体部；23：金属支撑部；231：内孔；

30：缓冲衬层；31：缓冲侧壁；33：缓冲底壁；35：通孔；40：连接螺钉；

50：沉头凹座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本实用新型的优选实施例，提供一种X射线管组件，该X射线管组件包括X射线管和支撑所述X射线管的支撑外壳，支撑外壳具有支撑X射线管的阳极端的阳极端支撑部；阳极端支撑部上设置有支撑X射线管的阳极端轴承的轴承支架；轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间设置有缓冲衬层。

如图1所示，该X射线管组件包括一个X射线管(图1的左侧)以及一个支撑该X射线管的支撑外壳，其中，图中仅仅示出了X射线管的阳极端的部分部件，如一壳体10、一支撑转轴的轴承11以及一驱动阳极的驱动线包15等。并且，该图仅仅示出了位于阳极端侧的支撑外壳部分，该阳极端侧的支撑外壳包括一个支撑X射线管的阳极端的阳极端支撑部，该阳极端支撑部上设置有一个支撑X射线管的阳极端轴承11的轴承支架20。当然，支撑该X射线管的支撑外壳还可以具有一个支撑X射线管的阴极端的阴极端支撑部。

该轴承支架20包括一个由塑料制成的基体部21以及一个设置在基体部21内的金属支撑部23，金属支撑部23内形成有轴承孔，该轴承孔能够接收阳极端轴承11。在轴承孔与X射线管的阳极端轴承11之间设置有一个缓冲衬层30。该缓冲衬层30可以为缓冲涂层。缓冲涂层可以涂覆在阳极端轴承11的轴承端部13的容纳在轴承孔中的外表面131上以及该轴承端部13的端面133上，当然，也可以仅仅涂覆在阳极端轴承11的轴承端部13的容纳在轴承孔中的外表面131上。该缓冲涂层至少包括与阳极端轴承11的轴承端部13的外表面131配合的缓冲侧壁31，该缓冲涂层还可以包括与阳极端轴承11的端面133配合的缓冲底壁33。可选的是，该缓冲涂层也可以涂覆在金属支撑部23的形成轴承孔的内壁上，诸如，至少涂覆在将与阳极端轴承11的轴承端部13的外表面131接触的内壁上，还可以涂覆在将与阳极端轴承11的端面133接触的内壁上。缓冲涂层可以包括，诸如，特氟龙(Teflon)或橡胶或塑料等具有弹性的材料。

优选的是，该缓冲衬层30可以形成为独立的缓冲衬套，从而可以包覆在轴承端部13的外表面131和端面133上。缓冲衬套可以由，诸如，特氟龙(Teflon)或橡胶等材料制成。由于缓冲衬套为独立的部件，从而在磨损或有损坏时便于更换。

轴承支架20上还设置有一个连接螺钉40，该连接螺钉40与阳极端轴承11的轴承端部13上的螺钉孔(未图示出)连接，该缓冲底壁33上具有一个使连接螺钉40穿过的通孔35。

并且，金属支撑部23形成为阶梯状的金属支撑套，金属支撑套的小径段设置有与缓冲底壁33上的通孔35配合的内孔231，连接螺钉40穿过金属支撑套的小径段的内孔231并穿过缓冲底壁33上的通孔35而与阳极端轴承11连接。

轴承支架20的远离X射线管的一侧形成有一个沉头凹座50，连接螺钉40设置在沉头凹座50内。其中，沉头凹座50的边缘形成圆弧倒角，从而便于连接螺钉40的安装。

本申请的实施例的另一方面，还提供了一种X射线成像设备，包括如上所述的X射线管组件。

在轴承支架的轴承孔与X射线管的阳极端轴承之间设置有如上所述的缓冲衬层，能够耐油耐高温，从而能够阻挡X射线管的噪音传递到X射线管组件，进而能够减少X射线管组件工作期间所产生的振动与噪音，从而X射线管组件具有良好的性能，使用者也能够获得良好的舒适性。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种X射线管组件，所述X射线管组件包括一个X射线管和一个支撑所述X射线管的支撑外壳，其特征在于，

所述支撑外壳具有一个支撑所述X射线管的阳极端的阳极端支撑部；

所述阳极端支撑部上设置有一个支撑所述X射线管的阳极端轴承(11)的轴承支架(20)；

所述轴承支架(20)的轴承孔与所述X射线管的阳极端轴承(11)之间设置有缓冲衬层(30)。

2.根据权利要求1所述的X射线管组件，其特征在于，所述缓冲衬层为缓冲涂层，或者为缓冲衬套。

3.根据权利要求1所述的X射线管组件，其特征在于，所述缓冲衬层(30)包括与所述阳极端轴承(11)的轴承端部(13)的外表面(131)配合的缓冲侧壁(31)和/或与所述阳极端轴承(11)的端面(133)配合的缓冲底壁(33)。

4.根据权利要求3所述的X射线管组件，其特征在于，所述轴承支架(20)上还设置有一个连接螺钉(40)，所述连接螺钉(40)与所述阳极端轴承(11)端部上的螺钉孔连接，所述缓冲底壁(33)上具有一个使所述连接螺钉穿过的通孔(35)。

5.根据权利要求4所述的X射线管组件，其特征在于，所述轴承支架(20)的远离所述X射线管的一侧形成有沉头凹座(50)，所述连接螺钉(40)设置在所述沉头凹座(50)内。

6.根据权利要求5所述的X射线管组件，其特征在于，所述沉头凹座(50)的边缘形成圆弧倒角。

7.根据权利要求1所述的X射线管组件，其特征在于，所述缓冲衬层(30)由特氟龙或橡胶或塑料制成。

8.根据权利要求4所述的X射线管组件，其特征在于，所述轴承支架(20)包括由塑料制成的基体部(21)以及设置在所述基体部(21)内的金属支撑部(23)，所述金属支撑部(23)内形成所述轴承孔。

9.根据权利要求8所述的X射线管组件，其特征在于，所述金属支撑部(23)形成为阶梯状的金属支撑套，所述金属支撑套的小径段设置有一个与所述缓冲底壁(33)上的通孔(35)配合的内孔(231)，所述连接螺钉(40)穿过所述金属支撑套的小径段的内孔(231)、并且穿过所述通孔(35)而与所述阳极端轴承(11)连接。

10.一种X射线成像设备，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的X射线管组件。