CN208673820U - 输电线路均压环防松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输电线路均压环防松装置，包括卡箍和螺栓，所述卡箍中部设置变径通孔，通孔包括上部小孔径的端孔和下部大孔径的夹具孔，所述卡箍由两个半箍组成，所述半箍两侧均设置固定翼，所述固定翼上设置螺孔，所述螺栓穿过螺孔将两个半箍固定在均压环上部的夹具上和复合绝缘子串上部的金属端头上，变径通孔内部还设置注入有锡的盲孔。使用时只需在现在使用中的均压环上加装本实用新型，即可达到防松动、避免发热老化的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输电线路绝缘子连接工具，尤其涉及输电线路均压环防松装置。
背景技术
复合绝缘子串一般由两种以上的有机材料合成，它具有重量轻、强度高（芯棒）、抗冲击、耐污闪电压高、易安装、无需测零、遭雷击、污闪时不会发生绝缘击穿等优点，复合绝缘子由芯棒、护套、伞裙、端部金具及其附件组成，是重污秽区的首选。
复合绝缘子在超高压线路中，它处在极不均匀的电场中，在导线附近只有比较短的距离处在高场强位置，中间相当长的绝缘串处于电场相对较低的位置，必须靠两端安装金属均压环来改善绝缘子串的分布电压，保护过电压短路、闪络时电弧对硅橡胶伞裙灼伤，保护两端芯棒、金具连接处不因漏电起痕及电蚀损破坏密封性能，金具与芯棒及护套等材料之间的界面，这是复合绝缘子最危险的界面，该界面处材料种类多，电场强度高，界面处空气容易发生电离，导致硅橡胶树枝状放电而使硅橡胶护套电蚀。造成该处界面直接与大气接触。
复合绝缘子两端存在有均压环，增大了两端的主电容，减少了杂散电容的影响，达到了均压的目的。
但是导线在运行过程中发生振动而造成均压环螺栓松动发生脱落的现象经常发生，线路一旦发生均压环脱落，就必须及时进行消缺处理，否则会造成复合绝缘子芯棒发热加速老化、使用寿命降低。带电消缺不但危险而且危害线路安全运行，因此研究如何避免均压环脱落将为电力企业带来巨大的经济效益与社会效应。
授权公告号为CN 202282203 U的中国专利文献公布了一种防松动的均压环，包括有环体、设置于环体一侧的连接杆，连接杆包括有第一连接端、第二连接端以及弧形结构的第一卡合部，环体设置有第一连接件和第二连接件，第一连接件通过第一螺栓与第一连接端固定连接，第二连接件通过第二螺栓与第二连接件固定连接:均压环还包括有压板，压板包括有一弧形结构的第二卡合部，第二卡合部与第一卡合部对接，压板的两端分别通过第二螺栓与第一卡合部的两端固定连接。本实用新型具有结构简单、安装牢固的优点，既能起到使绝缘于上的电压分布均匀，还能起到防风防松动的作用。但是该实用新型是设计了新的均压环结构，必须将现在使用中的均压环换下才能发挥作用，成本太高且费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种输电线路均压环防松装置，只需在现在使用中的均压环上加装本实用新型，即可达到防松动、避免发热老化的目的。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：输电线路均压环防松装置，包括卡箍和螺栓，所述卡箍中部设置变径通孔，通孔包括上部小孔径的端孔和下部大孔径的夹具孔，所述卡箍由两个半箍组成，所述半箍两侧均设置固定翼，所述固定翼上设置螺孔，所述螺栓穿过螺孔将两个半箍固定在均压环上部的夹具上和复合绝缘子串上部的金属端头上。
作为本实用新型的一种优选结构，螺栓与固定翼之间设置弹性垫片，螺栓端部设置螺母进行紧固。
作为本实用新型的一种优选结构，每个固定翼上设置两个螺孔。
作为本实用新型的一种优选结构，端孔和夹具孔内表面设置网纹。
作为本实用新型的一种优选结构，端孔和夹具孔内表面设置盲孔，盲孔内注入2/3锡并用松香助焊剂封孔。
本实用新型的有益效果是：
1、采用本实用新型对原均压环进行加固，可防止均压环松动及避免由其引起的各种电路故障和安全隐患。
2、所述卡箍由两个半箍组成，所述半箍两侧均设置固定翼，所述固定翼上设置螺孔，所述螺栓穿过螺孔将两个半箍固定在均压环上部的夹具上和复合绝缘子串上部的金属端头上。不用拆卸原均压环，直接将两个半箍扣在原均压环夹具上即可，安装方便。
3、所述卡箍中部设置变径通孔，通孔包括上部小孔径的端孔和下部大孔径的夹具孔。均压环上的夹具是夹持固定在复合绝缘子串金属端头的柱形杆上的，夹具孔套在均压环的夹具上，一方面夹紧夹具，增大夹具与复合绝缘子之间的压力，防止松动，另一方面复合绝缘子串的金属端头从端头孔内穿过，并被端头孔夹紧固定，通过卡箍进一步将夹具和金属端头连接固定。
4、螺栓与固定翼之间设置弹性垫片，螺栓端部设置螺母进行紧固。弹性垫片的作用是在螺栓拧紧之后给螺栓一个力，增大螺栓和螺孔及螺母之间的摩擦力，防止运行中的设备由于震动造成紧固螺栓的松动。
5、每个固定翼上设置两个螺孔，实用新型采用多个螺栓进行固定，提高安全系数。
6、端孔和夹具孔内表面设置网纹，增大端孔与复合绝缘子金属端头接触面的压力和摩擦力，增大夹具孔与夹具接触面的压力和摩擦力，防止松脱。
7、端孔和夹具孔内表面设置盲孔，盲孔内注入2/3锡并用松香助焊剂封孔。如通孔与其内部的夹具或金属端头接触不紧密产生松动时，接触面发热，此时盲孔内的锡和松香助焊剂受热融化，流出盲孔自动填充接触面之间的缝隙，发热现象消失，锡冷却将通孔与其内部的夹具或金属端头自动焊接，避免进一步松动和发热。松香助焊剂可去除焊件表面的氧化层，即使有残留，也不会腐蚀金属表面。松香还可进一步防止氧化，其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。另外松香能减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡湿润焊件。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型半箍结构示意图；
图3为本实用新型使用状态示意图；
图4为本实用新型实施例二半箍结构示意图。
图中标号：1-卡箍，2-螺栓，3-通孔，4-端孔，5-夹具孔，6-半箍，7-固定翼，8-螺孔，9-均压环，10-夹具，11-复合绝缘子串，12-金属端头，13-弹性垫片，14-盲孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，输电线路均压环9防松装置，包括卡箍1和螺栓2，所述卡箍1中部设置变径的通孔3，通孔3包括上部小孔径的端孔4和下部大孔径的夹具孔5。
均压环9上的夹具10是夹持固定在复合绝缘子串11金属端头12的柱形杆上的，夹具孔5套在均压环9的夹具10上，一方面夹紧夹具10，增大夹具10与复合绝缘子串11之间的压力，防止松动，另一方面复合绝缘子串11的金属端头12从端头孔内穿过，并被端头孔夹紧固定，通过卡箍1进一步将夹具10和金属端头12连接固定。
所述卡箍1由两个半箍6组成，所述半箍6两侧均设置固定翼7，所述固定翼7上设置螺孔8，所述螺栓2穿过螺孔8将两个半箍6固定在均压环9上部的夹具10上和复合绝缘子串11上部的金属端头12上。不用拆卸原均压环9，直接将两个半箍6扣在原均压环9夹具10上即可，安装方便。
螺栓2与固定翼7之间设置弹性垫片13，螺栓2端部设置螺母进行紧固。弹性垫片13的作用是在螺栓2拧紧之后给螺栓2一个力，增大螺栓2和螺孔8及螺母之间的摩擦力，防止运行中的设备由于震动造成紧固螺栓2的松动。
每个固定翼7上设置两个螺孔8，实用新型采用多个螺栓2进行固定，提高安全系数。
端孔4和夹具孔5内表面设置网纹，增大端孔4与复合绝缘子金属端头12接触面的压力和摩擦力，增大夹具孔5与夹具10接触面的压力和摩擦力，防止松脱。
采用本实用新型对原均压环9进行加固，可防止均压环9松动及避免由其引起的各种电路故障和安全隐患。
实施例二
如图4所示，本实施例和实施例一的结构基本相同，其区别在于：端孔4和夹具孔5内表面设置盲孔14，盲孔14内注入2/3锡并用松香助焊剂封孔。松香助焊剂可去除焊件表面的氧化层，即使有残留，也不会腐蚀金属表面。松香还可进一步防止氧化，其熔化后，漂浮在焊料表面，形成隔离层，因而防止了焊接面的氧化。另外松香能减小表面张力，增加焊锡流动性，有助于焊锡湿润焊件。如通孔3与其内部的夹具10或金属端头12接触不紧密产生松动时，接触面发热，此时盲孔14内的锡和松香助焊剂受热融化，流出盲孔14自动填充接触面之间的缝隙，发热现象消失，锡冷却将通孔3与其内部的夹具10或金属端头12自动焊接，避免进一步松动和发热。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.输电线路均压环防松装置，其特征在于：包括卡箍和螺栓，所述卡箍中部设置变径通孔，通孔包括上部小孔径的端孔和下部大孔径的夹具孔，所述卡箍由两个半箍组成，所述半箍两侧均设置固定翼，所述固定翼上设置螺孔，所述螺栓穿过螺孔将两个半箍固定在均压环上部的夹具上和复合绝缘子串上部的金属端头上。
2.根据权利要求1所述的输电线路均压环防松装置，其特征在于：螺栓与固定翼之间设置弹性垫片，螺栓端部设置螺母进行紧固。
3.根据权利要求1所述的输电线路均压环防松装置，其特征在于：每个固定翼上设置两个螺孔。
4.根据权利要求1所述的输电线路均压环防松装置，其特征在于：端孔和夹具孔内表面设置网纹。
5.根据权利要求1所述的输电线路均压环防松装置，其特征在于：端孔和夹具孔内表面设置盲孔，盲孔内注入2/3锡并用松香助焊剂封孔。
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