CN208671498U - 一种用于纤维制品的离心脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纤维制品的离心脱水机，包括支撑腿、脱水内筒和放置板，所述支撑腿的下端与底板的上表面相固定，所述机身的上端铰接连接有筒盖，所述筒盖的下表面四周镶嵌有密封条，所述脱水内筒位于机身的内侧，所述第一弹簧的外端连接有固定块，所述脱水内筒的外表面设置有出水孔，所述脱水内筒的下表面固定有支撑杆，所述机身的下端外侧镶嵌连接有第二排水管，所述活动杆的下端安装有第二弹簧。该用于纤维制品的离心脱水机，有效地对脱水工作时产生的噪音进行隔绝，方便了将带脱水的纤维制品进行拿出和放入，同时避免了纤维制品脱水后出现缠绕打结和成团的现象，且有效地减缓了脱水机工作时产生的震动。

Description

一种用于纤维制品的离心脱水机

技术领域

本实用新型涉及纤维制品制造技术领域，具体为一种用于纤维制品的离心脱水机。

背景技术

纤维制品是通过天然的纤维或者化学合成的纤维进行加工编织而成的一种复合材料，而对刚生产出来的纤维制品需要进行洗涤和烘干脱水，对于纤维制品的脱水大都采用离心脱水机，而离心脱水机是洗涤设备的一种，是采用内筒高速转动旋转产生的离心力，将物件所含的水分通过内筒的出水孔将其甩出去的一种设备。

但是现有的离心脱水机存在着许多的缺点，不能够为人们方便且长久的使用，例如现有的离心脱水机无法对脱水工作时产生的噪音进行隔绝，造成噪音的污染，同时不利于将带脱水的纤维制品进行拿出和放入，以及纤维制品脱水后容易出现缠绕打结和成团的现象，且当脱水机工作时会产生强烈震动的现象，所以现开发出一种用于纤维制品的离心脱水机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纤维制品的离心脱水机，以解决上述背景技术中提出的现有的离心脱水机无法对脱水工作时产生的噪音进行隔绝，造成噪音的污染，同时不利于将带脱水的纤维制品进行拿出和放入，以及纤维制品脱水后容易出现缠绕打结和成团的现象，且当脱水机工作时会产生强烈震动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纤维制品的离心脱水机，包括支撑腿、脱水内筒和放置板，其特征在于：所述支撑腿的下端与底板的上表面相固定，且支撑腿的上端安装有机身，所述机身的上端铰接连接有筒盖，且机身的内部粘贴有隔音棉，所述筒盖的下表面四周镶嵌有密封条，且筒盖的上表面设置有把手，所述脱水内筒位于机身的内侧，且脱水内筒的内表面设置有第一滑槽，所述放置板安装在脱水内筒的内侧，且放置板的左右两端内侧均安装有第一弹簧，所述第一弹簧的外端连接有固定块，且固定块远离第一弹簧的一端与第一滑槽相连接，所述脱水内筒的外表面设置有出水孔，且脱水内筒的下端内部安装有第一排水管，所述脱水内筒的下表面固定有支撑杆，且支撑杆的下端位于第二滑槽的内侧，并且第二滑槽的内侧上表面安装有滚珠，所述机身的下端外侧镶嵌连接有第二排水管，且机身的下方安装有电机，所述电机的上端连接有转轴，且转轴的上端与脱水内筒的下表面螺纹连接，并转轴的下端外侧安装有轴承，所述电机的下端与底座螺栓连接，且底座的下表面固定有活动杆，所述活动杆的下端安装有第二弹簧，且活动杆的下端贯穿于套筒的上表面。

优选的，所述脱水内筒与机身构成转动结构，且脱水内筒的下端呈蜂窝状结构，并且脱水内筒的下表面呈曲面结构。

优选的，所述放置板通过固定块在第一滑槽的内侧为滑动结构，且3组放置板相互平行放置，并且放置板的外表面呈镂空结构。

优选的，所述固定块通过第一弹簧在放置板的内侧为伸缩结构，且固定块与第一滑槽紧密贴合设置，并且固定块远离第一弹簧的一端呈圆弧状结构。

优选的，所述支撑杆在第二滑槽上为滑动结构，且第二滑槽的内侧上表面等间距卡合设置有滚珠，并且第二滑槽呈环形结构。

优选的，所述活动杆通过第二弹簧在套筒的内侧为伸缩结构，且活动杆的纵截面呈“T”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纤维制品的离心脱水机，有效地对脱水工作时产生的噪音进行隔绝，方便了将带脱水的纤维制品进行拿出和放入，同时避免了纤维制品脱水后出现缠绕打结和成团的现象，且有效地减缓了脱水机工作时产生的震动；

1、设有筒盖、隔音棉和密封条，通过筒盖与机身的铰接连接，使得筒盖在机身的上端轻松方便的进行开启和关闭，同时通过筒盖下表面四周内侧镶嵌的密封条，使得筒盖与机身上端的连接更加紧密，通过机身内部粘贴的隔音棉对脱水内筒工作时产生的噪音进行隔绝，避免了噪音污染；

2、设有第一滑槽、放置板、固定块和第一弹簧，固定块通过第一滑槽在其内部进行滑动，且固定块在滑动的过程中通过第一弹簧被第一滑槽挤压到放置板的内侧，从而将放置板安装到脱水内筒的内壁上，并且通过固定块与第一滑槽相卡合，有利于将纤维制品分别放置到每层的放置板上，然后通过脱水内筒转动时的离心力对纤维制品进行脱水，同时也避免了将所有纤维制品放在一起进行脱水时造成打结成团的现象，有利于纤维制品的拿取；

3、设有支撑杆、第二滑槽和滚珠，支撑杆通过转轴带动脱水内筒的转动而在第二滑槽的内侧进行转动，对脱水内筒起到一定的支撑作用，使脱水内筒在转动的过程中更加稳定，避免了由于重心不稳导致脱水内筒在机身的内侧进行晃动，同时设置的滚珠减少了支撑杆在第二滑槽内侧滑动时产生的摩擦力；

4、设有活动杆、第二弹簧和套筒，活动杆由于电机工作时产生的震动以及自身的重力，对活动杆向下挤压，因此活动杆通过第二弹簧在套筒的内侧进行上下伸缩运动，进而减缓了电机工作时产生的震动，避免由于电机的震动造成转轴上端所连接的脱水内筒在机身内侧的晃动而与机身内壁发生碰撞的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型脱水内筒与放置板的连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定块与放置板的连接结构示意图；

图4为本实用新型脱水内筒的断面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、机身；4、筒盖；5、隔音棉；6、密封条；7、把手；8、脱水内筒；9、第一滑槽；10、放置板；11、固定块；12、第一弹簧；13、出水孔；14、第一排水管；15、支撑杆；16、第二滑槽；17、滚珠；18、第二排水管；19、电机；20、转轴；21、轴承；22、底座；23、活动杆；24、第二弹簧；25、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纤维制品的离心脱水机，包括支撑腿1、底板2、机身3、筒盖4、隔音棉5、密封条6、把手7、脱水内筒8、第一滑槽9、放置板10、固定块11、第一弹簧12、出水孔13、第一排水管14、支撑杆15、第二滑槽16、滚珠17、第二排水管18、电机19、转轴20、轴承21、底座22、活动杆23、第二弹簧24和套筒25，支撑腿1的下端与底板2的上表面相固定，且支撑腿1的上端安装有机身3，机身3的上端铰接连接有筒盖4，且机身3的内部粘贴有隔音棉5，筒盖4的下表面四周镶嵌有密封条6，且筒盖4的上表面设置有把手7，脱水内筒8位于机身3的内侧，且脱水内筒8的内表面设置有第一滑槽9，放置板10安装在脱水内筒8的内侧，且放置板10的左右两端内侧均安装有第一弹簧12，第一弹簧12的外端连接有固定块11，且固定块11远离第一弹簧12的一端与第一滑槽9相连接，脱水内筒8的外表面设置有出水孔13，且脱水内筒8的下端内部安装有第一排水管14，脱水内筒8的下表面固定有支撑杆15，且支撑杆15的下端位于第二滑槽16的内侧，并且第二滑槽16的内侧上表面安装有滚珠17，机身3的下端外侧镶嵌连接有第二排水管18，且机身3的下方安装有电机19，电机19的上端连接有转轴20，且转轴20的上端与脱水内筒8的下表面螺纹连接，并转轴20的下端外侧安装有轴承21，电机19的下端与底座22螺栓连接，且底座22的下表面固定有活动杆23，活动杆23的下端安装有第二弹簧24，且活动杆23的下端贯穿于套筒25的上表面。

如图1和图4中脱水内筒8与机身3构成转动结构，且脱水内筒8的下端呈蜂窝状结构，并且脱水内筒8的下表面呈曲面结构，通过脱水内筒8在机身3内侧转动，产生离心力，有效地将纤维制品内部的水甩出去，蜂窝状结构的设计有利于脱水内筒8底部的水排出，且使得脱水内筒8的下表面呈曲面结构有利于将水拍的干净彻底；

如图1和图2中放置板10通过固定块11在第一滑槽9的内侧为滑动结构，且3组放置板10相互平行放置，并且放置板10的外表面呈镂空结构，固定块11通过与第一滑槽9内侧的挤压向下滑动将放置板10固定在脱水内筒8的内壁上，以及平行设置的3组放置板10可以将许多待脱水的纤维制品分层放置，避免了将所有纤维制品放置在一起脱水后出现打结成团的现象；

如图3中固定块11通过第一弹簧12在放置板10的内侧为伸缩结构，且固定块11与第一滑槽9紧密贴合设置，并且固定块11远离第一弹簧12的一端呈圆弧状结构，固定块11通过在第一滑槽9内侧滑动时的挤压，以及设置的第一弹簧12而进入到放置板10的内侧内侧，同时当固定块11滑到与第一滑槽9卡合的位置时通过第一弹簧12的张力将其弹出，使放置板10方便且快速的安装到脱水内筒8的内侧；

如图5中支撑杆15在第二滑槽16上为滑动结构，且第二滑槽16的内侧上表面等间距卡合设置有滚珠17，并且第二滑槽16呈环形结构，支撑杆15由于脱水内筒8的转动而在第二滑槽16的内侧进行滑动，同时对脱水内筒8起到一定的支持作用，使其转动时更加稳定，通过设置的滚珠17减少了支撑杆15滑动时产生的摩擦；

如图6中活动杆23通过第二弹簧24在套筒25的内侧为伸缩结构，且活动杆23的纵截面呈“T”型结构，由于电机19工作时产生的震动和自身的重力对活动杆23向下压缩，因此活动杆23通过第二弹簧24在套筒25的内侧进行上下运动，于是有效地减缓了电机19工作时产生的震动，“T”型结构的设计防止了活动杆23下端在套筒25的内侧进行上下运动时发生脱离的现象。

工作原理：在使用该用于纤维制品的离心脱水机时，首先，将支撑腿1固定在底板2的上表面，将机身3安装在支撑腿1的顶端，然后将型号为Y90S-2的电机19的下端通过螺栓固定在底座22的上表面，将转轴20与电机19相连接，然后将转轴20的上端与脱水内筒8的下端进行螺纹连接，同时转轴20的下端外侧安装有轴承21，且轴承21镶嵌连接在底板2的下表面内侧，接着通过把手7将筒盖4在机身3上端进行打开，然后将放置板10通过两端设置的固定块11，以及固定块11内端连接的第一弹簧12与第一滑槽9进行挤压，且向下进行滑动，当固定块11到达与第一滑槽9相互卡合的位置时，由于第一弹簧12的张力将固定块11从放置板10的两端内侧进行推出，使其与第一滑槽9进行固定，于是就将放置板10安装到脱水内筒8的内侧，然后将待脱水的纤维制品放置到放置板10的上表面，以此类推，将各层放置板10均安装好，将纤维制品也依次放置好，完成后，盖上筒盖4，通过密封条6使筒盖4与机身3紧密连接，最后打开电机19的控制开关，使其通过上端连接的转轴20带动脱水内筒8进行转动，为了增加脱水内筒8转动时整体的稳定性在脱水内筒8的下表面安装了支撑杆15，使支撑杆15在机身3下端内侧设置的第二滑槽16的内侧进行滑动，由于脱水内筒8转动时产生的离心力对其内部放置的纤维制品进行脱水，则甩出的水通过脱水内筒8表面的出水孔13甩到机身3的内壁上，然后由于水珠的重力沿着机身3内壁向下流入到第二排水管18处进行排出，同时脱水内筒8底部放置的纤维制品脱出的水通过第一排水管14引出，而后经过第二排水管18将其排出，脱水完毕后，打开筒盖4，将纤维制品从每层的放置板10上取出，由于纤维制品分开放置，避免了多个在一起出现缠绕打结的现象，这就是该用于纤维制品的离心脱水机使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纤维制品的离心脱水机，包括支撑腿（1）、脱水内筒（8）和放置板（10），其特征在于：所述支撑腿（1）的下端与底板（2）的上表面相固定，且支撑腿（1）的上端安装有机身（3），所述机身（3）的上端铰接连接有筒盖（4），且机身（3）的内部粘贴有隔音棉（5），所述筒盖（4）的下表面四周镶嵌有密封条（6），且筒盖（4）的上表面设置有把手（7），所述脱水内筒（8）位于机身（3）的内侧，且脱水内筒（8）的内表面设置有第一滑槽（9），所述放置板（10）安装在脱水内筒（8）的内侧，且放置板（10）的左右两端内侧均安装有第一弹簧（12），所述第一弹簧（12）的外端连接有固定块（11），且固定块（11）远离第一弹簧（12）的一端与第一滑槽（9）相连接，所述脱水内筒（8）的外表面设置有出水孔（13），且脱水内筒（8）的下端内部安装有第一排水管（14），所述脱水内筒（8）的下表面固定有支撑杆（15），且支撑杆（15）的下端位于第二滑槽（16）的内侧，并且第二滑槽（16）的内侧上表面安装有滚珠（17），所述机身（3）的下端外侧镶嵌连接有第二排水管（18），且机身（3）的下方安装有电机（19），所述电机（19）的上端连接有转轴（20），且转轴（20）的上端与脱水内筒（8）的下表面螺纹连接，并转轴（20）的下端外侧安装有轴承（21），所述电机（19）的下端与底座（22）螺栓连接，且底座（22）的下表面固定有活动杆（23），所述活动杆（23）的下端安装有第二弹簧（24），且活动杆（23）的下端贯穿于套筒（25）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于纤维制品的离心脱水机，其特征在于：所述脱水内筒（8）与机身（3）构成转动结构，且脱水内筒（8）的下端呈蜂窝状结构，并且脱水内筒（8）的下表面呈曲面结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于纤维制品的离心脱水机，其特征在于：所述放置板（10）通过固定块（11）在第一滑槽（9）的内侧为滑动结构，且3组放置板（10）相互平行放置，并且放置板（10）的外表面呈镂空结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于纤维制品的离心脱水机，其特征在于：所述固定块（11）通过第一弹簧（12）在放置板（10）的内侧为伸缩结构，且固定块（11）与第一滑槽（9）紧密贴合设置，并且固定块（11）远离第一弹簧（12）的一端呈圆弧状结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于纤维制品的离心脱水机，其特征在于：所述支撑杆（15）在第二滑槽（16）上为滑动结构，且第二滑槽（16）的内侧上表面等间距卡合设置有滚珠（17），并且第二滑槽（16）呈环形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于纤维制品的离心脱水机，其特征在于：所述活动杆（23）通过第二弹簧（24）在套筒（25）的内侧为伸缩结构，且活动杆（23）的纵截面呈“T”型结构。