CN208669499U - 双吸水泵水轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双吸水泵水轮机，包括泵体，所述泵体内设有横向布置的转轴，所述转轴的中部设有突起部，突起部设有围绕所述转轴一周的叶轮，所述叶轮与突起部在所述转轴下方形成双吸口，所述转轴上方设有泵盖，所述双吸口与泵体内的吸入腔联通，所述吸入腔内壁设有沟槽，所述沟槽顺水流流向分布在所述吸入腔内壁上。本实用新型的有益效果：通过在吸入腔内壁设置仿生非光滑沟槽形状尤其是V形槽形状，能够有效减小吸入腔内壁对吸入的水流的阻力，进而能减小双吸水泵水轮机的负荷，提高双吸水泵水轮机的工作效率。

Description

双吸水泵水轮机

技术领域

本实用新型涉及双吸水泵水轮机。

背景技术

现有的双吸水泵水轮机吸入腔内壁为光面结构，其减阻效果一般，尤其地，双吸水泵水轮机在使用一段时间后，吸入腔内壁会产生锈蚀或粘附上泥垢，导致蜗壳内壁对吸入的水流产生较大阻力，进而影响双吸水泵水轮机的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出双吸水泵水轮机，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种双吸水泵水轮机，包括泵体，所述泵体内设有横向布置的转轴，所述转轴的中部设有突起部，突起部设有围绕所述转轴一周的叶轮，所述叶轮与突起部在所述转轴下方形成双吸口，所述转轴上方设有泵盖，所述双吸口与泵体内的吸入腔联通，所述吸入腔内壁设有沟槽，所述沟槽顺水流流向分布在所述吸入腔内壁上。

进一步的，所述沟槽布满所述吸入腔内壁。

进一步的，所述沟槽为V形槽。

本实用新型的有益效果：通过在吸入腔内壁设置仿生非光滑沟槽形状尤其是V形槽形状，能够有效减小吸入腔内壁对吸入的水流的阻力，进而能减小双吸水泵水轮机的负荷，提高双吸水泵水轮机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的双吸水泵水轮机结构图；

图2是根据本实用新型实施例所述的双吸水泵水轮机吸入腔内壁展开图；

图中：1、泵体；2、转轴；3、突起部；4、叶轮；5、双吸口；6、泵盖；7、吸入腔；8、沟槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种双吸水泵水轮机，包括泵1体，泵体1内设有横向布置的转轴2，转轴2的中部设有突起部3，突起部3设有围绕转轴2一周的叶轮4，叶轮4与突起部3在转轴2下方形成双吸口5，转轴2上方设有泵盖6，双吸口5与泵体1内的吸入腔7联通，吸入腔7内壁设有沟槽8，沟槽8顺水流流向分布在吸入腔7内壁上。

本实用新型一种实施例中，沟槽8布满吸入腔7内壁。

本实用新型一种实施例中，沟槽8为V形槽，能够有效减小吸入腔内壁对吸入的水流的阻力。

本实用新型通过在吸入腔7内壁设置仿生非光滑沟槽形状，能够有效减小吸入腔7内壁对吸入的水流的阻力，进而能减小双吸水泵水轮机的负荷，提高双吸水泵水轮机的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种双吸水泵水轮机，包括泵体（1），所述泵体（1）内设有横向布置的转轴（2），所述转轴（2）的中部设有突起部（3），所述突起部（3）设有围绕所述转轴（2）一周的叶轮（4），所述叶轮（4）与突起部（3）在所述转轴（2）下方形成双吸口（5），所述转轴（2）上方设有泵盖（6），所述双吸口（5）与泵体（1）内的吸入腔（7）联通，其特征在于，所述吸入腔（7）内壁设有沟槽（8），所述沟槽（8）顺水流流向分布在所述吸入腔（7）内壁上。

2.根据权利要求1所述的双吸水泵水轮机，其特征在于，所述沟槽（8）布满所述吸入腔内壁。

3.根据权利要求2所述的双吸水泵水轮机，其特征在于，所述沟槽（8）为V形槽。