CN208667281U - 一种自助洗车设备用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自助洗车设备用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内从上至下依次设有固液分离仓、砂滤仓、吸附仓和蓄水仓；所述固液分离仓内部从上至下设有多层筛网和多层过滤网；所述砂滤仓设有砂滤层和位于所述砂滤层下方的托举层，所述砂滤层和所述托举层之间设有无纺布层；所述吸附仓内设有活性炭层，且吸附仓底部设有连通所述蓄水仓的第二排水口；所述蓄水仓侧壁上设有连通所述蓄水仓内外的第三排水口和观察窗口；所述固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓的一侧均设有仓门。本实用新型具有体积小和能够有效的过滤废水中的沙砾的的优点。

Description

一种自助洗车设备用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水回收处理领域，特别是一种自助洗车设备用废水处理装置。

背景技术

随着人民群众生活水平的日益提高，私家车的拥有量不断增加，自助洗车设备的数量和洗车用水量也随着增加，大部分车主在洗车时并不会专门对废水进行处理，而是将废水直接排放，这就会产生大量的污水，既污染周围环境，也浪费了水资源；市场上虽然也有洗车废水处理装置，但是，这种废水处理装置占地面积和体积都比较大，对安装的环境要求比较高，不方便使用和携带。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种自助洗车设备用废水处理装置，具有体积小和能够有效的过滤废水中的沙砾的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自助洗车设备用废水处理装置，包括箱体，所述箱体内设置有三块隔板，三块所述隔板将所述箱体从上至下依次分隔为固液分离仓、砂滤仓、吸附仓和蓄水仓；所述固液分离仓顶部设有污水入口，固液分离仓内部从上至下设有多层筛网和多层过滤网，且固液分离仓底部设有多个连通所述砂滤仓的第一排水口；所述砂滤仓内设有砂滤层和位于所述砂滤层下方的托举层，所述砂滤层和托举层之间设有无纺布层，所述托举层中设有出水装置，所述出水装置包括一根主管和多根平行设置且与所述主管连通的支管，所述主管和支管上开设有多个渗水孔，且主管的两端向下延伸与所述吸附仓连通；所述吸附仓内设有活性炭层，且吸附仓底部设有连通所述蓄水仓的第二排水口；所述蓄水仓侧壁上设有连通所述蓄水仓内外的第三排水口和观察窗口；所述固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓的一侧均设有仓门。

使用时，废水从污水入口进入固液分离仓，经过筛网和过滤网初次过滤之后通过第一排水口进入砂滤仓，且筛网的网孔大于过滤网的网孔，废水由砂滤层过滤掉其中的沙砾之后经由无纺布层进入托举层，托举层内填充有石子，主要防止砂滤层的滤料流失，废水由出水装置上的渗水孔流入支管和主管内，然后从主管的两端进入吸附仓，吸附仓内设有活性炭层，废水经活性炭处理之后进入蓄水仓；蓄水仓的侧壁上设有透明的观察窗口，并且固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓的一侧均设有仓门，多个仓门的一边分别和固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓通过合页连接，仓门另一边设置有锁件，锁件能够将多个仓门分别锁在固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓上，并且仓门与固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓之间设置密封圈；可以打开仓门然后更换箱体的滤料或者零件，可以对箱体内部空间进行打扫。

固液分离仓、砂滤仓、吸附仓和蓄水仓层叠设计是为了使该废水处理装置体积小，便于携带和运输；筛网用以截阻大块固体污染物，过滤网用于去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物；砂滤层能利用过滤介质去除水中各种悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，具有降低水浊度、净化水质效果的优点；出水装置增强过滤处理效果；仓门的设计使得可以方便的更换箱体内的滤料或者零件，可以对箱体内部空间进行打扫；观察窗口能够在箱体外就直接观察蓄水仓内情况。

优选的，还包括自助洗车设备，所述自助洗车设备包括水枪、喷头、高压水泵和卷管器，所述蓄水仓内设有用于放置所述卷管器和高压水泵的的隔仓，所述隔仓的出水口与所述第三排水口连通，且隔仓侧壁上设有连通所述隔仓和蓄水仓的第四排水口，所述高压水泵的入水口与所述第四排水口之间通过排水管连接，所述卷管器上缠绕有软管，所述软管的一端与所述高压水泵的出水口连接，软管的另一端穿出所述第三排水口与所述水枪的进水口连接；所述水枪包括、储液罐、水枪杆、喷头和呈“厂”字形的手柄，所述手柄内设有过水通道和过线通道，且手柄上设有水电控制开关，所述高压水泵的电线穿过所述过线通道与所述水电控制开关连接，所述软管与所述过水通道的进水口连接，所述水枪杆的一端和储液罐通过三通铜件与所述过水通道的出水口连接，所述水枪杆的另一端与所述喷头连接，所述储液罐底部设有阀门。

使用时，高压水泵的电源线从隔仓的出线口穿出，再穿入手柄的过线通道和水电控制开关连接；水枪由手柄、储液罐、水枪杆和喷头组成，手柄呈“厂”字形，手柄内部设有错开的过线通道和过水通道，过水通道的入水口与软管连接，过水通道的出水口、水枪杆的一端和储液罐的通过三通铜件连接，并且使储液罐位于手柄上方，水枪杆的另一端与喷头之间通过旋转定位件连接；过水通道内设置有水电控制开关，水电控制开关可控制高压水泵的电源的通断，也可控制过水通道内水流的大小。

三通铜件可实现水枪杆、储液罐和手柄可拆卸连接，在不使用水枪时可以拆卸下来，便于运输；水电控制开关可以控制高压水泵的电源的通断，避免了在隔仓上安装开关，避免了繁琐的操作步骤，水电控制开关也可以控制过水通道内水流的大小，可根据实际洗车情况进行水流大小调节，十分方便。

优选的，所述卷管器包括转轴和发条弹簧，所述转轴的两端设有轴承，且转轴上套设有卷管组件，所述卷管组件包括扣盖和底座，所述扣盖和底座上均设有与所述轴承相匹配的凹槽，所述底座上设有多个用于与所述隔仓内壁连接的支撑杆，所述转轴上设有限位凸起，所述扣盖上设有与所述限位凸起相匹配的限位槽，且扣盖上设有管槽，所述管槽上设有出管口，所述发条弹簧位于所述管槽与所述转轴形成的空腔内，发条弹簧的一端与所述转轴连接，且发条弹簧的另一端与所述底座连接。

使用时，卷管器的底座上安装有多个用于与隔仓内壁连接的支撑杆，支撑杆分别垂直于隔仓和底座，底座靠近支撑杆的一侧设有用于放置轴承的凹槽，并将轴承固定在凹槽内，底座中部有通孔，转轴为中空结构，转轴的一端穿过该通孔与轴承连接，转轴上套设有发条弹簧，发条弹簧的一端与转轴连接，发条弹簧的另一端与底座连接；扣盖水平放置时，呈“凸”字形，扣盖的凸起部内设有放置发条弹簧的凹槽，且凹槽内壁上开设有限位槽，转轴上设有与限位槽相匹配的限位凸起，当限位凸起置于限位槽内时，扣盖的转动将带动转轴的转动，扣盖远离支撑杆的一侧设有与轴承相匹配的凹槽，并使轴承固定在凹槽内，扣盖中部设有通孔，转轴的另一端穿过该通孔与轴承连接，扣盖的凸起部刚好抵在底座上；软管的一端与高压水泵连接，另一端从底座和隔仓内壁之间的间隙处伸入，并从转轴靠近支撑杆的一端中间穿入，并从转轴的另一端穿出再穿过扣盖上的出管口，然后缠绕在扣盖的凸起部即管槽上，再从隔仓的第二出水口穿出，与水枪的入水口连接；当拖动软管时，扣盖转动，软管被释放，由于限位槽和限位凸起的配合，扣盖的转动将带动转轴转动，从而使得发条弹簧固定在转轴的一端绕转轴转动，当松开软管时，由于发条弹簧的作用，使得扣盖沿上述转动方向反方向转动，使得发条弹簧复位，软管被重新缠绕在管槽内。

卷管器可以实现对软管的自动收纳，使得软管的收纳十分方便，避免了软管裸露在外的杂乱，便于运输。

优选的，所述水电控制开关包括把手、连杆和活塞，所述把手的一端与所述手柄的底部铰接，所述活塞位于所述过水通道内，活塞的顶端设有锥形凸起，所述过水通道内设有与所述锥形凸起相匹配的锥形凹槽，且过水通道对应于所述活塞的底部设有连接通道，所述连接通道的底端设有用于防止所述活塞脱落的第一凸起部，所述活塞的底部与所述第一凸起部之间连接有弹簧，所述连杆的一端穿过所述连接通道与所述活塞的底端铰接，连杆的另一端与所述把手铰接。

使用时，活塞在过水通道内，活塞设有锥形凸起，过水通道内设有与锥形凸起相匹配的锥形凹槽；设有连通过水通道内外的连接通道，当活塞靠近储液罐一端抵住过水通道时，活塞远离储液罐的一端的一部分处于连接通道内，连接通道远离储液罐的一端设有用于防止活塞脱落的第一凸起部，在第一凸起部和活塞之间设有弹簧，弹簧中间设有连杆，连杆的两端分别和把手的一端和活塞铰接；此时，仅仅针对把手与连杆连接的一端来说，该端远离水枪杆的一侧与手柄的底部铰接，使得把手可以向手柄捏手的部位转动；当使把手向手柄捏手的部位转动时，连杆带动活塞向下移动，过水通道导通；当松开把手时，弹簧使得把手复位，活塞复位堵住过水通道。

活塞的设计能够实现对水流大小的控制，便于使用。

优选的，所述水电控制开关还包括设于所述手柄上的行程开关，所述把手靠近所述手柄的一端设有用于控制所述行程开关的第二凸起部，所述高压水泵与所述行程开关电连接。

行程开关，是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。

此时，仅仅针对把手与连杆连接的一端来说，该端远离水枪杆的一侧与手柄的底部铰接，使得把手可以向手柄捏手的部位转动；该端靠近水枪杆的一侧设有用于控制行程开关开关的第二凸起部；当使把手向手柄捏手的部位转动时，连杆带动活塞向下移动，过水通道导通，第二凸起部与行程开关分离，使得行程开关闭合，电路被导通，高压水泵开始工作；当松开把手时，弹簧使得把手复位，活塞复位堵住过水通道，同时第二凸起部挤压行程开关，使得电路断开，高压水泵停止工作。

行程开关的设计能够实现对高压水泵的保护；同时，将水电开关集为一体，便于使用，避免在隔仓上繁琐的操作。

本实用新型的有益效果是：

(1)固液分离仓、砂滤仓、吸附仓和蓄水仓层叠设计是为了使该废水处理装置体积小，便于携带和运输；筛网用以截阻大块固体污染物，过滤网用于去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物；砂滤层能利用过滤介质去除水中各种悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，具有降低水浊度、净化水质效果的优点；出水装置增强过滤处理效果；仓门的设计使得可以方便的更换箱体内的滤料或者零件，可以对箱体内部空间进行打扫；观察窗口能够在箱体外就直接观察蓄水仓内情况。

(2)三通铜件可实现水枪杆、储液罐和手柄可拆卸连接，在不使用水枪时可以拆卸下来，便于运输；水电控制开关可以控制高压水泵的电源的通断，避免了在隔仓上安装开关，避免了繁琐的操作步骤，水电控制开关也可以控制过水通道内水流的大小，可根据实际洗车情况进行水流大小调节，十分方便。

(3)卷管器可以实现对软管的自动收纳，使得软管的收纳十分方便，避免了软管裸露在外的杂乱，便于运输。

(4)活塞的设计能够实现对水流大小的控制，便于使用。

(5)行程开关的设计能够实现对高压水泵的保护；同时，将水电开关集为一体，便于使用，避免在隔仓上繁琐的操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例的箱体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中出水装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中手柄的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中卷管器在组合时的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中卷管器在拆分时的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中水电控制开关的结构示意图；

附图标记说明：

1、箱体；10、隔板；11、固液分离仓；110、筛网；111、过滤网；112、第一排水口；12、砂滤仓；120、砂滤层；121、托举层；122、无纺布层；123、第三排水口；124、出水装置；125、主管；126、支管；127、渗水孔；13、吸附仓；130、活性炭层；131、第二排水口；14、蓄水仓；140、观察窗口；2、隔仓；20、高压水泵；21、排水管；23、软管；3、卷管器；30、限位凸起；31、扣盖；310、限位槽；32、底座；320、支撑杆；33、发条弹簧；34、转轴；35、轴承；4、水枪；40、手柄；401、锥形凹槽；41、储液罐；410、阀门；42、水枪杆；44、过水通道；46、三通铜件；47、水电控制开关；470、活塞；471、把手；472、锥形凸起；473、弹簧；474、连杆；475、第二凸起部；476、行程开关；48、过线通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-2所示，一种自助洗车设备用废水处理装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有三块隔板10，三块所述隔板10将所述箱体1从上至下依次分隔为固液分离仓11、砂滤仓12、吸附仓13和蓄水仓14；所述固液分离仓11顶部设有污水入口，固液分离仓11内部从上至下设有多层筛网110和多层过滤网111，且固液分离仓11底部设有多个连通所述砂滤仓12的第一排水口112；所述砂滤仓12内设有砂滤层120和位于所述砂滤层120下方的托举层121，所述砂滤层120和托举层121之间设有无纺布层122，所述托举层121中设有出水装置124，所述出水装置124包括一根主管125和多根平行设置且与所述主管125连通的支管126，所述主管125和支管126上开设有多个渗水孔127，且主管125的两端向下延伸与所述吸附仓13连通；所述吸附仓13内设有活性炭层130，且吸附仓13底部设有连通所述蓄水仓14的第二排水口131；所述蓄水仓14侧壁上设有连通所述蓄水仓14内外的第三排水口123和观察窗口140；所述固液分离仓11、砂滤仓12、蓄水仓14和吸附仓13的一侧均设有仓门。

使用时，废水从污水入口进入固液分离仓11，经过筛网110和过滤网111初次过滤之后通过第一排水口112进入砂滤仓12，且筛网110的网孔大于过滤网111的网孔，废水由砂滤层120过滤掉其中的沙砾之后经由无纺布层122进入托举层121，托举层121内填充有石子，主要防止砂滤层120的滤料流失，废水由出水装置124上的渗水孔127流入支管126和主管125内，然后从主管125的两端进入吸附仓13，吸附仓13内设有活性炭层130，废水经活性炭处理之后进入蓄水仓14；蓄水仓14的侧壁上设有透明的观察窗口140，并且固液分离仓11、砂滤仓12和吸附仓13的一侧均设有仓门，多个仓门的一边分别和固液分离仓11、砂滤仓12和吸附仓13通过合页连接，仓门另一边设置有锁件，锁件能够将多个仓门分别锁在固液分离仓11、砂滤仓12和吸附仓13上，并且仓门与固液分离仓11、砂滤仓12和吸附仓13之间设置密封圈；可以打开仓门然后更换箱体1的滤料或者零件，可以对箱体1内部空间进行打扫。

固液分离仓11、砂滤仓12、吸附仓13和蓄水仓14层叠设计是为了使该废水处理装置体积小，便于携带和运输；筛网110用以截阻大块固体污染物，过滤网111用于去除废水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物；砂滤层120能利用过滤介质去除水中各种悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，具有降低水浊度、净化水质效果的优点；出水装置124增强过滤处理效果；仓门的设计使得可以方便的更换箱体1内的滤料或者零件，可以对箱体1内部空间进行打扫；观察窗口140能够在箱体1外就直接观察蓄水仓内情况。

实施例2：

如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括自助洗车设备，所述自助洗车设备包括水枪4、喷头、高压水泵20和卷管器3，所述蓄水仓14内设有用于放置所述卷管器3和高压水泵20的的隔仓2，所述隔仓2的出水口与所述第三排水口123连通，且隔仓侧壁上设有连通所述隔仓和蓄水仓的第四排水口，所述高压水泵20的入水口与所述第四排水口之间通过排水管21连接，所述卷管器3上缠绕有软管23，所述软管23的一端与所述高压水泵20的出水口连接，软管23的另一端穿出所述第三排水口123与所述水枪4的进水口连接；所述水枪4包括储液罐41、水枪4杆、喷头呈“厂”字形的手柄40，所述手柄40内设有过水通道44和过线通道48，且手柄40上设有水电控制开关47，所述高压水泵20的电线穿过所述过线通道48与所述水电控制开关47连接，所述软管23与所述过水通道44的进水口连接，所述水枪4杆的一端和储液罐41通过三通铜件46与所述过水通道44的出水口连接，所述水枪杆42的另一端与所述喷头连接，所述储液罐底部设有阀门410。

使用时，高压水泵20的电源线从隔仓2的出线口穿出，再穿入手柄40的过线通道48和水电控制开关47连接；水枪4由手柄40、储液罐41、水枪杆42和喷头组成，手柄40呈“厂”字形，手柄40内部设有错开的过线通道48和过水通道44，过水通道44的入水口与软管23连接，过水通道44的出水口、水枪杆42的一端和储液罐41的通过三通铜件46连接，并且使储液罐41位于手柄40上方，水枪杆42的另一端与喷头之间通过旋转定位件连接；过水通道44内设置有水电控制开关47，水电控制开关47可控制高压水泵20的电源的通断，也可控制过水通道44内水流的大小。

三通铜件46可实现水枪杆42、储液罐41和手柄40可拆卸连接，在不使用水枪4时可以拆卸下来，便于运输；水电控制开关47可以控制高压水泵20的电源的通断，避免了在隔仓2上安装开关，避免了繁琐的操作步骤，水电控制开关47也可以控制过水通道44内水流的大小，可根据实际洗车情况进行水流大小调节，十分方便。

实施例3：

如图3-4所示，本实施例在实施例2的基础上，所述卷管器3包括转轴34和发条弹簧33，所述转轴34的两端设有轴承35，且转轴34上套设有卷管组件，所述卷管组件包括扣盖31和底座32，所述扣盖31和底座32上均设有与所述轴承35相匹配的凹槽，所述底座32上设有多个用于与所述隔仓2内壁连接的支撑杆320，所述转轴34上设有限位凸起30，所述扣盖31上设有与所述限位凸起30相匹配的限位槽310，且扣盖31上设有管槽，所述管槽上设有出管口，所述发条弹簧33位于所述管槽与所述转轴34形成的空腔内，发条弹簧33的一端与所述转轴34连接，且发条弹簧33的另一端与所述底座32连接。

使用时，卷管器3的底座32上安装有多个用于与隔仓2内壁连接的支撑杆320，支撑杆320分别垂直于隔仓2和底座32，底座32靠近支撑杆320的一侧设有用于放置轴承35的凹槽，并将轴承35固定在凹槽内，底座32中部有通孔，转轴34为中空结构，转轴34的一端穿过该通孔与轴承35连接，转轴34上套设有发条弹簧33，发条弹簧33的一端与转轴34连接，发条弹簧33的另一端与底座32连接；扣盖31水平放置时，呈“凸”字形，扣盖31的凸起部内设有放置发条弹簧33的凹槽，且凹槽内壁上开设有限位槽310，转轴34上设有与限位槽310相匹配的限位凸起30，当限位凸起30置于限位槽310内时，扣盖31的转动将带动转轴34的转动，扣盖31远离支撑杆320的一侧设有与轴承35相匹配的凹槽，并使轴承35固定在凹槽内，扣盖31中部设有通孔，转轴34的另一端穿过该通孔与轴承35连接，扣盖31的凸起部刚好抵在底座32上；软管23的一端与高压水泵20连接，另一端从底座32和隔仓2内壁之间的间隙处伸入，并从转轴34靠近支撑杆320的一端中间穿入，并从转轴34的另一端穿出再穿过扣盖31上的出管口，然后缠绕在扣盖31的凸起部即管槽上，再从隔仓2的第二出水口穿出，与水枪4的入水口连接；当拖动软管23时，扣盖31转动，软管23被释放，由于限位槽310和限位凸起30的配合，扣盖31的转动将带动转轴34转动，从而使得发条弹簧33固定在转轴34的一端绕转轴34转动，当松开软管23时，由于发条弹簧33的作用，使得扣盖31沿上述转动方向反方向转动，使得发条弹簧33复位，软管23被重新缠绕在管槽内。

卷管器3可以实现对软管23的自动收纳，使得软管23的收纳十分方便，避免了软管23裸露在外的杂乱，便于运输。

实施例4：

如图5所示，本实施例在实施例2的基础上，所述水电控制开关47包括把手471、连杆474和活塞470，所述把手471的一端与所述手柄40的底部铰接，所述活塞470位于所述过水通道44内，活塞470的顶端设有锥形凸起472，所述过水通道44内设有与所述锥形凸起472相匹配的锥形凹槽401，且过水通道44对应于所述活塞470的底部设有连接通道，所述连接通道的底端设有用于防止所述活塞470脱落的第一凸起部，所述活塞470的底部与所述第一凸起部之间连接有弹簧473，所述连杆474的一端穿过所述连接通道与所述活塞470的底端铰接，连杆474的另一端与所述把手471铰接。

使用时，活塞470在过水通道44内，活塞470设有锥形凸起472，过水通道44内设有与锥形凸起472相匹配的锥形凹槽401；设有连通过水通道44内外的连接通道，当活塞470靠近储液罐41一端抵住过水通道44时，活塞470远离储液罐41的一端的一部分处于连接通道内，连接通道远离储液罐41的一端设有用于防止活塞470脱落的第一凸起部，在第一凸起部和活塞470之间设有弹簧473，弹簧473中间设有连杆474，连杆474的两端分别和把手471的一端和活塞470铰接；此时，仅仅针对把手471与连杆474连接的一端来说，该端远离水枪杆42的一侧与手柄40的底部铰接，使得把手471可以向手柄40捏手的部位转动；当使把手471向手柄40捏手的部位转动时，连杆474带动活塞470向下移动，过水通道44导通；当松开把手471时，弹簧473使得把手471复位，活塞470复位堵住过水通道44。

活塞470的设计能够实现对水流大小的控制，便于使用。

实施例5：

如图5所示，本实施例在实施例4的基础上，所述水电控制开关47还包括设于所述手柄40上的行程开关476，所述把手471靠近所述手柄40的一端设有用于控制所述行程开关476的第二凸起部475，所述高压水泵20与所述行程开关476电连接。

行程开关476，是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。

此时，仅仅针对把手471与连杆474连接的一端来说，该端远离水枪杆42的一侧与手柄40的底部铰接，使得把手471可以向手柄40捏手的部位转动；该端靠近水枪杆42的一侧设有用于控制行程开关476开关的第二凸起部475；当使把手471向手柄40捏手的部位转动时，连杆474带动活塞470向下移动，过水通道44导通，第二凸起部475与行程开关476分离，使得行程开关476闭合，电路被导通，高压水泵20开始工作；当松开把手471时，弹簧473使得把手471复位，活塞470复位堵住过水通道44，同时第二凸起部475挤压行程开关476，使得电路断开，高压水泵20停止工作。

行程开关476的设计能够实现对高压水泵20的保护；同时，将水电开关集为一体，便于使用，避免在隔仓2上繁琐的操作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自助洗车设备用废水处理装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设置有三块隔板，三块所述隔板将所述箱体从上至下依次分隔为固液分离仓、砂滤仓、吸附仓和蓄水仓；所述固液分离仓顶部设有污水入口，固液分离仓内部从上至下设有多层筛网和多层过滤网，且固液分离仓底部设有多个连通所述砂滤仓的第一排水口；所述砂滤仓内设有砂滤层和位于所述砂滤层下方的托举层，所述砂滤层和托举层之间设有无纺布层，所述托举层中设有出水装置，所述出水装置包括一根主管和多根平行设置且与所述主管连通的支管，所述主管和支管上开设有多个渗水孔，且主管的两端向下延伸与所述吸附仓连通；所述吸附仓内设有活性炭层，且吸附仓底部设有连通所述蓄水仓的第二排水口；所述蓄水仓侧壁上设有连通所述蓄水仓内外的第三排水口和观察窗口；所述固液分离仓、砂滤仓、蓄水仓和吸附仓的一侧均设有仓门。

2.根据权利要求1所述的一种自助洗车设备用废水处理装置，其特征在于，还包括自助洗车设备，所述自助洗车设备包括水枪、喷头、高压水泵和卷管器，所述蓄水仓内设有用于放置所述卷管器和高压水泵的隔仓，所述隔仓的出水口与所述第三排水口连通，且隔仓侧壁上设有连通所述隔仓和蓄水仓的第四排水口，所述高压水泵的入水口与所述第四排水口之间通过排水管连接，所述卷管器上缠绕有软管，所述软管的一端与所述高压水泵的出水口连接，软管的另一端穿出所述第三排水口与所述水枪的进水口连接；所述水枪包括储液罐、水枪杆、喷头和呈“厂”字形的手柄，所述手柄内设有过水通道和过线通道，且手柄上设有水电控制开关，所述高压水泵的电线穿过所述过线通道与所述水电控制开关连接，所述软管与所述过水通道的进水口连接，所述水枪杆的一端和所述储液罐通过三通铜件与所述过水通道的出水口连接，所述水枪杆的另一端与所述喷头连接，所述储液罐底部设有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种自助洗车设备用废水处理装置，其特征在于，所述卷管器包括转轴和发条弹簧，所述转轴的两端设有轴承，且转轴上套设有卷管组件，所述卷管组件包括扣盖和底座，所述扣盖和底座上均设有与所述轴承相匹配的凹槽，所述底座上设有多个用于与所述隔仓内壁连接的支撑杆，所述转轴上设有限位凸起，所述扣盖上设有与所述限位凸起相匹配的限位槽，且扣盖上设有管槽，所述管槽上设有出管口，所述发条弹簧位于所述管槽与所述转轴形成的空腔内，发条弹簧的一端与所述转轴连接，且发条弹簧的另一端与所述底座连接。

4.根据权利要求2所述的一种自助洗车设备用废水处理装置，其特征在于，所述水电控制开关包括把手、连杆和活塞，所述把手的一端与所述手柄的底部铰接，所述活塞位于所述过水通道内，活塞的顶端设有锥形凸起，所述过水通道内设有与所述锥形凸起相匹配的锥形凹槽，且过水通道对应于所述活塞的底部设有连接通道，所述连接通道的底端设有用于防止所述活塞脱落的第一凸起部，所述活塞的底部与所述第一凸起部之间连接有弹簧，所述连杆的一端穿过所述连接通道与所述活塞的底端铰接，连杆的另一端与所述把手铰接。

5.根据权利要求4所述的一种自助洗车设备用废水处理装置，其特征在于，所述水电控制开关还包括设于所述手柄上的行程开关，所述把手靠近所述手柄的一端设有用于控制所述行程开关的第二凸起部，所述高压水泵与所述行程开关电连接。