CN208666449U - 一种直管液压管接头快速上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直管液压管接头快速上料装置，包括载物台、第一支撑板、第一皮带、挡板、支撑架、第一刮板、轴杆、竖板、电动推杆、第二刮板、第二皮带、第二支撑板、横板、入料仓、第一转筒、第一转杆、第二转筒、安装箱、第二转杆、第一齿轮、链条、第二齿轮、第一电机和第二电机。该种直管液压管接头快速上料装置通过设置第一皮带、第一刮板、轴杆、支撑架以及挡板之间的相互相互配合，可以更好的对接头进行上料，避免了工作人员人工进行上料，极大的提高了工作效率，同时也缩短了上料时间；可以更好的对滚落的接头进行传递进行二次上料，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了工作效率和实用性。

Description

一种直管液压管接头快速上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体为一种直管液压管接头快速上料装置，属于液压管接头应用技术领域。

背景技术

随着社会的进步，企业生产力的加大，机械生产在人们的生产活动中，从大型机械到小型零件，极大促进企业的生产力，尤其在液压技术领域中，社会发展极为迅速，各种液压零件都在不断的改进、更新，代替原有的液压零件，而其中液压管接头是市场需求比较大的。

现有对接头进行上料时大多数靠工作人员进行上料，这样一来加大了工作人员的工作强度，需要消耗大量的劳动力和工作时间，极大的提高了人工成本，从而降低了上料的效率。因此，针对上述问题提出一种直管液压管接头快速上料装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种直管液压管接头快速上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种直管液压管接头快速上料装置，包括从左到右依次设置在安装箱依次和表面的载物台、上料机构和导料机构，所述载物台顶端固定连接有第一支撑板；

所述上料机构包括第一电机、第二电机和支撑架，所述第一电机输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面依次套接有第一齿轮和第一转筒，所述第一转筒表面绕缠有第一皮带，所述第一皮带表面固定连接有挡板，且第一电机安装在安装箱表面，所述第二电机输出端固定轴杆，所述轴杆表面固定连接有第一刮板，且第一电机安装在支撑架表面，所述支撑架一端固定连接有入料仓，所述入料仓顶端固定连接有竖板，所述竖板一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有第二刮板；

所述导料机构包括第二支撑板和第二转筒，所述第二转筒轴心部位套接有第二转杆，所述第二转杆表面套接有第二齿轮，所述第二齿轮表面通过链条与第一齿轮传动连接，所述第二转筒表面绕缠有第二皮带，所述第二皮带表面固定连接有横板，且第二支撑板底端与安装箱顶端固定连接。

优选的，所述第一转杆数目为两个，两个所述第一转杆两端分别于第一支撑板和安装箱内侧壁转动连接。

优选的，所述挡板和横板数目均为若干个，若干个所述挡板和横板分别均匀分布在第一皮带和第二皮带表面。

优选的，所述第一刮板数目为四个，四个所述第一刮板一端与挡板表面紧密接触。

优选的，所述第二转杆数目为两个，两个所述第二转杆两端分别于第二支撑板和安装箱内侧壁转动连接。

优选的，所述入料仓底端贯穿支撑架一端并延伸至支撑架内侧。

本实用新型的有益效果是：

1.该种直管液压管接头快速上料装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置第一皮带、第一刮板、轴杆、支撑架以及挡板之间的相互相互配合，可以更好的对接头进行上料，避免了工作人员人工进行上料，极大的提高了工作效率，同时也缩短了上料时间。

2.通过设置第二皮带、齿轮、横板、电动推杆以及第二刮板之间的相互配合，可以更好的对滚落的接头进行传递进行二次上料，极大的降低了工作人员的工作强度，同时也提高了工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装箱俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑架连接结构示意图。

图中：1、载物台，2、第一支撑板，3、第一皮带，4、挡板，5、支撑架，6、第一刮板，7、轴杆，8、竖板，9、电动推杆，10、第二刮板，11、第二皮带，12、第二支撑板，13、横板，14、入料仓，15、第一转筒，16、第一转杆，17、第二转筒，18、安装箱，19、第二转杆，20、第一齿轮，21、链条，22、第二齿轮，23、第一电机，24、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种直管液压管接头快速上料装置，包括从左到右依次设置在安装箱18依次和表面的载物台1、上料机构和导料机构，所述载物台1顶端固定连接有第一支撑板2；

所述上料机构包括第一电机23、第二电机24和支撑架5，所述第一电机23输出端固定连接有第一转杆16，所述第一转杆16表面依次套接有第一齿轮20和第一转筒15，所述第一转筒15表面绕缠有第一皮带3，所述第一皮带3表面固定连接有挡板4，便于更好的对接头进行上料，且第一电机23安装在安装箱18表面，所述第二电机24输出端固定轴杆7，所述轴杆7表面固定连接有第一刮板6，便于更好的将接头刮进两个相邻的挡板4之间，便于更好的将接头刮进两个相邻的挡板4之间，且第一电机23安装在支撑架5表面，所述支撑架5一端固定连接有入料仓14，所述入料仓14顶端固定连接有竖板8，所述竖板8一端固定连接有电动推杆9，所述电动推杆9一端固定连接有第二刮板10，便于更好的将接头刮进入料仓14内；

所述导料机构包括第二支撑板12和第二转筒17，所述第二转筒17轴心部位套接有第二转杆19，所述第二转杆19表面套接有第二齿轮22，所述第二齿轮22表面通过链条21与第一齿轮20传动连接，所述第二转筒17表面绕缠有第二皮带11，所述第二皮带11表面固定连接有横板13，便于更好的对电洛的接头进行运输，且第二支撑板12底端与安装箱18顶端固定连接。

所述第一转杆16数目为两个，两个所述第一转杆16两端分别于第一支撑板2和安装箱18内侧壁转动连接，便于更好的对第一转杆16进行固定；所述挡板4和横板13数目均为若干个，若干个所述挡板4和横板13分别均匀分布在第一皮带3和第二皮带11表面，便于更好的对接头进行传动；所述第一刮板6数目为四个，四个所述第一刮板6一端与挡板4表面紧密接触，便于更好的将接头刮进两个相邻的挡板4之间；所述第二转杆19数目为两个，两个所述第二转杆19两端分别于第二支撑板12和安装箱18内侧壁转动连接，便于更好的对第二转杆19进行固定；所述入料仓14底端贯穿支撑架5一端并延伸至支撑架5内侧，便于更好的将接头导进第一皮带3表面。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对接头上料时，首先开启第一电机23和第二电机24，使第一电机23输出端第一转杆16带动第一齿轮20和第一转筒15转动，使第一转筒15通过第一皮带3带动挡板4做圆周运动，同时使第一齿轮20通过链条21带动第二齿轮22转动，使第二齿轮22通过第二转杆19带动第二转筒17转动，使第二转筒17通过第二皮带11带动横板13做圆周运动，同时使第二电机24输出端通过轴杆7带动第一刮板6转动，再将接头通过入料仓14导进第一皮带3表面，同时使第一皮带3表面的接头在转动的第一刮板6的作用下刮进两个相邻挡板4之间部位，使第一皮带3表面的接头导进载物台1表面安装的接头加工装置内进行加工，同时使第一皮带3表面滚落的接头落至做圆周运动的横板13表面，使横板13带动接头向入料仓14方向移动，同时开启电动推杆9，使电动推杆9带动第二刮板10向第二皮带11方向移动，当第二刮板10与第一皮带3接触时，关闭电动推杆9，当横板13带动接头与第二刮板10接触时，再开启电动推杆9，使电动推杆9带动第二刮板10带动接头向入料仓14内移动，从而使第二刮板10带动接头导进入料仓14内，从而继续对接头进行上料。

第一电机23和第二电机24均采用的是奥松机器人专营店销售的42BYGHW609步进电机，其配套电路可由商家提供。

电动推杆17采用扬州固瑞特机电设备有限公司提供的DTII电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种直管液压管接头快速上料装置，其特征在于：包括从左到右依次设置在安装箱（18）依次和表面的载物台（1）、上料机构和导料机构，所述载物台（1）顶端固定连接有第一支撑板（2）；所述上料机构包括第一电机（23）、第二电机（24）和支撑架（5），所述第一电机（23）输出端固定连接有第一转杆（16），所述第一转杆（16）表面依次套接有第一齿轮（20）和第一转筒（15），所述第一转筒（15）表面绕缠有第一皮带（3），所述第一皮带（3）表面固定连接有挡板（4），且第一电机（23）安装在安装箱（18）表面，所述第二电机（24）输出端固定轴杆（7），所述轴杆（7）表面固定连接有第一刮板（6），且第一电机（23）安装在支撑架（5）表面，所述支撑架（5）一端固定连接有入料仓（14），所述入料仓（14）顶端固定连接有竖板（8），所述竖板（8）一端固定连接有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一端固定连接有第二刮板（10）；所述导料机构包括第二支撑板（12）和第二转筒（17），所述第二转筒（17）轴心部位套接有第二转杆（19），所述第二转杆（19）表面套接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）表面通过链条（21）与第一齿轮（20）传动连接，所述第二转筒（17）表面绕缠有第二皮带（11），所述第二皮带（11）表面固定连接有横板（13），且第二支撑板（12）底端与安装箱（18）顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种直管液压管接头快速上料装置，其特征在于：所述第一转杆（16）数目为两个，两个所述第一转杆（16）两端分别于第一支撑板（2）和安装箱（18）内侧壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种直管液压管接头快速上料装置，其特征在于：所述挡板（4）和横板（13）数目均为若干个，若干个所述挡板（4）和横板（13）分别均匀分布在第一皮带（3）和第二皮带（11）表面。

4.根据权利要求1所述的一种直管液压管接头快速上料装置，其特征在于：所述第一刮板（6）数目为四个，四个所述第一刮板（6）一端与挡板（4）表面紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种直管液压管接头快速上料装置，其特征在于：所述第二转杆（19）数目为两个，两个所述第二转杆（19）两端分别于第二支撑板（12）和安装箱（18）内侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种直管液压管接头快速上料装置，其特征在于：所述入料仓（14）底端贯穿支撑架（5）一端并延伸至支撑架（5）内侧。