CN208664186U - 一种平板固化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种平板固化炉。其包括加热系统、平板以及时间继电器,所述加热系统包括上加热板和下加热板,所述上加热板竖直设置在所述下加热板，所述上加热板设置有第一加热管，所述下加热板设置有第二加热管，所述平板靠近所述下加热板设置，所述平板设置有微动开关，所述时间继电器与所述微动开关连接。本实用新型的平板固化炉提高了固化效率，固化时间控制精准。

Description

一种平板固化炉

技术领域

本实用新型涉及固化炉技术领域，尤其涉及一种平板固化炉。

背景技术

目前，在光通讯行业里，对光纤的固化工艺不可或缺，而固化炉是固化工艺中起着重要作用，固化炉的固化工艺、方式以及固化炉的性能决定着产品的生产效率与品质。目前，市场上的固化炉多数是直接在发热板上用螺丝固定一种工装治具，这种工装有产品的孔位，用来固定LC、FC、MT等插芯或是光纤。还有的是一种立式固化炉，也是通过在工装上装载产品后插在发热板上固化。但是，它们的有几个共同点是：1.采用的发热板材料主要有铝和钢，这两种材料的加热时间长，导热率低，等待时间长。2.时间采用手动控制：它是先将半成品放到固化炉上后再启动时间。这样的控制方式的弊端在于无法准确计时，又或者是将产品取出时，还得将控制时间的开关关闭。3.当产品依次放入发热板上的孔位时，时间不好掌控，会导致产品的品质不良。

因此，提供一种效率高、固化时间精准的固化炉成为固化炉领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板固化炉，其解决。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种平板固化炉包括：

加热系统,所述加热系统包括上加热板和下加热板,所述上加热板竖直设置在所述下加热板，所述上加热板设置有第一加热管，所述下加热板设置有第二加热管；

平板，所述平板靠近所述下加热板设置，所述平板设置有微动开关；以及

时间继电器，所述时间继电器与所述微动开关连接。

其中，所述上加热板和下加热板为黄铜加热板。

其中，所述加热系统设置的下方安装有第一隔热板，所述第一隔热板为硬质云母板。

其中，所述上加热板和下加热板的两侧均设置有第二隔热板，所述第二隔热板为硬质云母板。

其中，所述上加热板的上方设置有第三隔热板，所述第三隔热板为硬质云母板。

其中，所述上加热板的上部设置有盖板。

其中，所述盖板的两端分别与两个所述第二隔热板铰接。

其中，所述盖板设置有第一磁铁，所述上加热板设置有第二磁铁，所述盖板向上翻折后，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸附。

其中，所述平板为电木。

其中，还包括机箱,所述加热系统设置在所述机箱上,所述机箱设置有电源开关、蜂鸣器、温控器以及所述时间继电器，所述电源开关、温控器与所述加热系统连接，所述蜂鸣器与所述时间继电器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的平板固化炉包括加热系统、平板以及时间继电器,所述加热系统包括上加热板和下加热板,所述上加热板竖直设置在所述下加热板，所述上加热板设置有第一加热管，所述下加热板设置有第二加热管，所述平板靠近所述下加热板设置，所述平板设置有微动开关，所述时间继电器与所述微动开关连接。上加热板和下加热板加热达到预设温度时，将固定有产品的工装夹具放置在下加热板和平板上时，由于自身重量，工装夹具触发微动开关，时间继电器开启，当时间继电器达到预定的时间时，产品固化完成，取下工装夹具，继续下个产品的固化，提高了固化效率，固化时间控制精准。本实用新型的平板固化炉提高了固化效率，固化时间控制精准。

附图说明

图1是本实用新型的平板固化炉的结构示意图。

附图标记如下：

1-加热系统、11-上加热板、12-下加热板、13-盖板、14-第二隔热板、15-第三隔热板、2-平板、21-微动开关、3-机箱。

具体实施方式

下面结合附图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

参考图1，本实施例一种平板固化炉包括加热系统1、平板2以及时间继电器,所述加热系统1包括上加热板11和下加热板12,所述上加热板11竖直设置在所述下加热板12，所述上加热板11设置有第一加热管，所述下加热板12设置有第二加热管，所述平板2靠近所述下加热板12设置，所述平板2设置有微动开关21，所述时间继电器与所述微动开关21连接。上加热板11和下加热板12加热达到预设温度时，将固定有产品的工装夹具放置在下加热板12和平板2上时，由于自身重量，工装夹具触发微动开关21，时间继电器开启，当时间继电器达到预定的时间时，产品固化完成，取下工装夹具，继续下个产品的固化，提高了固化效率，固化时间控制精准。本实用新型的平板固化炉提高了固化效率，固化时间控制精准。

其中，所述加热系统1设置的下方安装有第一隔热板，所述第一隔热板为硬质云母板，所述上加热板11和下加热板12的两侧均设置有第二隔热板14，所述第二隔热板14为硬质云母板，所述上加热板11的上方设置有第三隔热板15，所述第三隔热板15为硬质云母板，所述平板2为电木。加热系统1固定在第一隔热板上，便于加热系统1的固定与操作，上加热板11和下加热板12的两侧采用第二隔热板14隔绝，防止操作时碰到烫伤，第一隔热板、第二隔热板14和第三隔热板15的材料选用硬质云母板，硬质云母板是一种高强度材料，在高温条件下使用仍能保持其原有性能。

其中，所述上加热板11和下加热板12为黄铜加热板，黄铜的导热率为0.9，是铝的2倍，而且成本低，容易加工，上加热板11和下加热板12采用黄铜加热板，升温快，加热效率高，提高了固化效率。

所述上加热板11的上部设置有盖板13，所述盖板13的两端分别与两个所述第二隔热板14铰接，所述盖板13设置有第一磁铁，所述上加热板11设置有第二磁铁，所述盖板13向上翻折后，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸附。不使用平板固化炉时，将盖板13向上折起，盖板13与上加热板11相互吸附，使用时，将盖板13向下打开，避免下加热板12烫伤人、杂物掉落在下加热板12上，对下加热板12进行保护。

其中，本实施例的平板固化炉还包括机箱3,所述加热系统1设置在所述机箱3上,所述机箱3设置有电源开关、蜂鸣器、温控器以及所述时间继电器，所述电源开关、温控器与所述加热系统1连接，所述蜂鸣器与所述时间继电器连接。其中当时间继电器达到预定的时间时，蜂鸣器报警，当取下工装夹具时，时间继电器关闭，蜂鸣器报警解除，解决产品在工装夹具上固化时间相同，达到固化工艺标准。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种平板固化炉，其特征在于，包括：

加热系统(1),所述加热系统(1)包括上加热板(11)和下加热板(12),所述上加热板(11)竖直设置在所述下加热板(12)，所述上加热板(11)设置有第一加热管，所述下加热板(12)设置有第二加热管；

平板(2)，所述平板(2)靠近所述下加热板(12)设置，所述平板(2)设置有微动开关(21)；以及

时间继电器，所述时间继电器与所述微动开关(21)连接。

2.根据权利要求1所述的平板固化炉，其特征在于，所述上加热板(11)和下加热板(12)为黄铜加热板。

3.根据权利要求1所述的平板固化炉，其特征在于，所述加热系统(1)设置的下方安装有第一隔热板，所述第一隔热板为硬质云母板。

4.根据权利要求1所述的平板固化炉，其特征在于，所述上加热板(11)和下加热板(12)的两侧均设置有第二隔热板(14)，所述第二隔热板(14)为硬质云母板。

5.根据权利要求1所述的平板固化炉，其特征在于，所述上加热板(11)的上方设置有第三隔热板(15)，所述第三隔热板(15)为硬质云母板。

6.根据权利要求4所述的平板固化炉，其特征在于，所述上加热板(11)的上部设置有盖板(13)。

7.根据权利要求6所述的平板固化炉，其特征在于，所述盖板(13)的两端分别与两个所述第二隔热板(14)铰接。

8.根据权利要求6所述的平板固化炉，其特征在于，所述盖板(13)设置有第一磁铁，所述上加热板(11)设置有第二磁铁，所述盖板(13)向上翻折后，所述第一磁铁与所述第二磁铁相互吸附。

9.根据权利要求1所述的平板固化炉，其特征在于，所述平板(2)为电木。

10.根据权利要求1所述的平板固化炉，其特征在于，还包括机箱(3),所述加热系统(1)设置在所述机箱(3)上,所述机箱(3)设置有电源开关、蜂鸣器、温控器以及所述时间继电器，所述电源开关、温控器与所述加热系统(1)连接，所述蜂鸣器与所述时间继电器连接。