CN208663575U - 一种多功能架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其是涉及一种多功能架包括架体、定位板及多根算珠杆；多根所述算珠杆均安装于所述架体上，且所述算珠杆能够在所述架体上移动；所述定位板与所述架体之间以非螺栓连接方式可拆卸连接；所述定位板用于将多根所述算珠杆在所述架体上的位置进行定位。通过使算珠杆在架体上移动，以便于调节不同算珠杆之间的间距，从而可以适用于不同尺寸大小的玻璃产品，以便于将不同尺寸大小的玻璃产品放置于多功能架上，而后进行清洗操作或周转操作等，通用性强。

Description

一种多功能架

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其是涉及一种多功能架。

背景技术

在电子设备的产生中，需要对玻璃产品进行清洗、周转等操作；传统的玻璃产品的放置架一般只适于单一固定尺寸的玻璃产品，使得放置架的通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能架，以解决现有技术中存在的传统的玻璃产品的放置架一般只适于单一固定尺寸的玻璃产品，使得放置架的通用性较差的技术问题。

本实用新型提供了一种多功能架，包括架体、定位板及多根算珠杆；多根所述算珠杆均安装于所述架体上，且所述算珠杆能够在所述架体上移动；所述定位板与所述架体之间以非螺栓连接方式可拆卸连接；所述定位板用于将多根所述算珠杆在所述架体上的位置进行定位。

进一步地，所述定位板通过定位卡销可拆卸地固定于所述架体上，所述定位卡销包括手持部、止挡部和膨胀部；所述止挡部的一端与所述手持部连接，另一端与所述膨胀部连接。

进一步地，所述膨胀部包括多个膨胀脚，多个所述膨胀脚在所述止挡部的端面上在一圆上均匀分布。

进一步地，所述定位板上和所述架体上相应的开设有供所述膨胀部贯通的第一定位孔和第二定位孔，且所述第一定位孔的尺寸小于所述止挡部的尺寸，所述第二定位孔的尺寸小于所述膨胀部处于正常膨胀状态的尺寸。

进一步地，所述架体包括相对间隔设置的两块侧板，两块所述侧板之间通过位于所述侧板端部的连接杆连接。

进一步地，所述侧板上开设有滑槽，所述算珠杆的端部插装在所述滑槽中且能沿所述滑槽的长度方向移动；

所述定位板沿其长度方向间隔开设有多个定位槽，所述定位槽的一端具有开口，以使所述算珠杆的伸出所述侧板的板面的部分从所述定位板的侧边进入所述定位槽，以锁定所述算珠杆在所述滑槽内的位置。

进一步地，所述算珠杆的端部开设有环形卡槽，用于在所述定位板对所述算珠杆在所述滑槽内的位置进行锁定后，使所述定位板卡入所述环形卡槽，以对所述算珠杆进行轴向定位。

进一步地，所述算珠杆上设置有多个限位槽，且多个所述限位槽沿所述算珠杆的轴向分布。

进一步地，所述滑槽的数量为多条，且多条所述滑槽在所述侧板上呈行列排布，其中，所述限位槽由两个槽壁形成，且两个所述槽壁之间所成角度设置，其中一个所述槽壁与所述算珠杆的轴向之间呈角度设置。

进一步地，所述架体上的两块侧板的下侧边向架体的内部弯折，并使两块侧板的上侧边向架体的外部弯折。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的多功能架，包括架体、定位板及多根算珠杆；多根所述算珠杆均安装于所述架体上，且所述算珠杆能够在所述架体上移动；所述定位板与所述架体之间以非螺栓连接方式可拆卸连接；所述定位板用于将多根所述算珠杆在所述架体上的位置进行定位。通过使算珠杆在架体上移动，以便于调节不同算珠杆之间的间距，从而可以适用于不同尺寸大小的玻璃产品，以便于将不同尺寸大小的玻璃产品放置于多功能架上，而后进行清洗操作或周转操作等，通用性强。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的多功能架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的多功能架的主视图；

图3为图2的右视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型实施例一提供的多功能架的分解图；

图6为本实用新型实施例一中定位卡销的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中定位卡销的主视图；

图8为图7的左视图；

图9为图8中沿C-C线的剖视图；

图10为定位板的结构示意图；

图11为算珠杆的结构示意图；

图12为图11中沿A-A线的剖视图；

图13为图12中B处的局部放大示意图；

图14为本实用新型实施例一中多个多功能架层叠时的状态图。

图标：

101-定位板；102-侧板；103-连接杆；104-上滑槽；105-下滑槽； 106-杆芯；107-定位套；108-限位槽；109-玻璃产品；110-定位槽； 111-弹簧；112-环形卡槽；113-第一定位孔；114-手持部；115-止挡部； 116-膨胀脚；117-开口；118-算珠杆；119-定位卡销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图14所示，本实用新型提供了一种多功能架包括架体、定位板101及多根算珠杆118；多根算珠杆均安装于架体上，且算珠杆能够在架体上移动；定位板与架体之间以非螺栓连接方式可拆卸连接；定位板101用于将多根算珠杆在架体上的位置进行定位。

具体而言，算珠杆能够在架体上移动，并且当算珠杆在架体上的位置调节好后，通过定位板101以将算珠杆在架体上的位置固定，从而可以调节架体上的任意一根算珠的位置，这样便于将玻璃产品109 在架体上平放或竖放，以适用于不同的应用场景。

该实施例提供的多功能架，通过使算珠杆在架体上移动，以便于调节不同算珠杆之间的间距，从而可以适用于不同尺寸大小的玻璃产品109，以便于将不同尺寸大小的玻璃产品109放置于多功能架上，而后进行清洗操作或周转操作等，通用性强。

该实施例可选的方案中，架体包括相对间隔设置的两块侧板 102，且两块侧板102的板面之间相互平行，这样便于在将玻璃产品 109平放时，从两块侧板102之间形成的空档处平行放入架体。

具体而言，两块侧板之间通过侧板的端部的连接杆连接，也就是说，两块侧板102之间通过连接杆103固定连接，且连接杆103位于侧板102的边侧。连接杆103的数量为4根，4根连接杆103之间相互间隔平行，并且4根连接杆103分别与侧板102的四个角处固定连接。连接杆103与侧板102之间的连接方式可以通过螺钉固定连接。

该实施例可选的方案中，侧板102上开设有滑槽，滑槽的数量为多条，且多条滑槽在侧板102上呈行列排布。

具体而言，两块侧板102上开设的滑槽的位置及滑槽自身的结构均相同。多条滑槽在侧板102上两行四列排布，多条滑槽的长度方向相互平行；为了便于描述，侧板102上位置于第一行的滑槽为上滑槽 104，位于第二行的滑槽为下滑槽105；上滑槽104位于上滑槽104的上方。上滑槽104的数量为4条，下滑槽105的数量为4条；每个上滑槽104的下方具有一个下滑槽105。4条上滑槽104间隔分布，4 条下滑槽105间隔分布。

该实施例可选的方案中，多根算珠杆之间相互平行设置；算珠杆的端部插装在滑槽中，且算珠杆能够沿滑槽的长度方向移动。算珠杆上设置有多个限位槽108，且多个限位槽108沿算珠杆的轴向分布，其中，限位槽由两个槽壁形成，且两个槽壁之间所成角度设置，其中一个槽壁与算珠杆的轴向之间呈角度设置。

具体而言，算珠杆的数量为8根，8根算珠杆分别对应于侧板102 上的不同滑槽。算珠杆的一端插入其中一个侧板102上的滑槽，算珠杆的另一端插入另一个侧板102上的滑槽。由于滑槽的分布关系，8 根算珠杆中，其中4根算珠杆位于另外4根算珠杆的上方。在将玻璃产品109竖直放置在多功能架上时，位于上方的4根算珠杆起到夹紧作用，而位于下方的4根算珠杆起到对玻璃产品109的支撑作用。

算珠杆包括杆芯106及套设在杆芯106上的定位套107；定位套 107与杆芯106固定连接，固定连接的方式可以为胶粘或过盈配合。定位套107的材质为聚四氟乙烯。定位套107的外表面具体限位槽 108；限位槽108由两个槽壁形成；两个槽壁之间所成的角为直角；限位槽108的其中一个槽壁与杆芯106的轴向之间的夹角为68°。使用，当竖直放置玻璃产品109时，玻璃产品109的底边由位于下方的算珠杆上的限位槽108来限位，玻璃产品109的相对的两个竖直边由上方的两根算珠杆的限位槽108来限位，以保证玻璃产品109的竖直状态。杆芯106的长度大于定位套107的长度；且杆芯106的两端均穿出定位套107的两端。

该实施例可选的方案中，算珠杆的端部伸出侧板102的板面；定位板101上开设有定位槽110，用于使算珠杆的伸出侧板102的板面的部分插入定位槽110，以锁定算珠杆在侧板102上的位置。多个定位槽沿定位板的长度方向间隔分布。

具体而言，算珠杆的杆芯106的长度大于两个侧板102之间的距离，这样保证算珠杆的杆芯106的端部伸出侧板102的板面。当算珠杆的杆芯106也插入定位板101上的定位槽110后，再将定位板101 与侧板102固定连接，这样便实现了算珠杆在侧板102上的位置的锁定。需要说有的是，算珠杆的定位套107的端面与侧板102之间还可以设置有弹簧111(参见图4所示)，以保证算珠杆在侧板102上移动时，具有一定的阻尼力。

该实施例可选的方案中，算珠杆的端部开设有环形卡槽112，用于在定位板101对算珠杆在侧板102上的位置进行锁定后，使定位板 101卡入环形卡槽112，以对算珠杆进行轴向定位。环形卡槽112开设于杆芯106的端部。

需要说明的是，参见图13所示，定位板101上的定位槽110的横向宽度d3小于杆芯106的外径，且定位板101上的定位槽110的横向宽度大于杆芯106的环形卡槽112的环形槽底的所形成的环的直径d4，且定位板101的厚度要小于杆芯106上的环形卡槽112的槽宽d5，这样才能保证定位板101能够卡入环形卡槽112，实现对算珠的轴向定位。

该实施例可选的方案中，定位板通过定位卡销可拆卸地固定于架体上，也就是说，定位板101通过定位卡销119可拆卸地固定于侧板 102的板面上。

具体而言，定位卡销包括手持部114、止挡部115和膨胀部；止挡部115与手持部114的一端固定连接，止挡部的另一端与膨胀部固定连接，手持部114、止挡部115和膨胀部可以为一体成型结构；膨胀部包括多个膨胀脚116，多个膨胀脚116在止挡部115的端面上在一圆上均匀分布。该实施例中，膨胀脚的数量可以为2、3、4、5或 6个。参见图9所示，膨胀部为变径结构，该变径结构的自由端的直径d2大于该变径结构的连接端的直径d1，这样当定位卡销插入第一定位孔113后，可以防止定位卡销从第一定位孔113中脱出。定位卡销的材质可以为塑料或金属，这样可以避免现有技术中的采用的螺钉，造成的容易生锈、拆卸麻烦等缺点。需要说明的是，定位卡销还可以为膨胀销。

该实施例可选的方案中，定位板上和架体上相应的开设有供膨胀部贯通的第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔开设在定位板上，第二定位孔开设在架体的侧板上；第一定位孔的尺寸小于止挡部的尺寸 (即小于止挡部的直径)，第二定位孔的尺寸小于膨胀部处于正常膨胀状态的尺寸，也就是说，当膨胀部插入第二定位孔后，膨胀部的多个膨胀脚呈径向收缩状态，且多个膨胀脚具有恢复到正常膨胀状态的趋势。当定位板101与杆芯106相卡合后，将定位卡销穿在第一定位孔113和第二定位孔，以实现定位板101固定在侧板102上。

该实施例可选的方案中，定位槽110的一端具有开口117，以使算珠杆的伸出侧板102的板面的部分从定位板101的侧边进入定位槽 110，以锁定算珠杆在滑槽内的位置。

该实施例可选的方案中，定位槽110的数量为多个，且多个定位槽110沿定位板101的长度方向间隔分布。

具体而言，相邻两个定位槽110之间的距离可以根据玻璃产品 109的尺寸来确定。对于不同尺寸的玻璃产品109只需要采用不同的定位板101即可；即同一个多功能架可以具有多个适用于不同尺寸的玻璃产品109的定位板101。

需要说明的是，参见图2和图14所示，该实施列中，还可以使架体上的两个侧板102的下侧边向架体的内部弯折，并使两个侧板 102的上侧边向架体的外部弯折实现多个功能架之间可以层叠设置。

综上所述，本实用新型实施例提供的多功能架，通过定位卡销将定位板可拆卸的固定在所述侧板的板面上，使其具有多种功能，并适用于板状产品如：2.5D玻璃产品109、3D产品玻璃产品109的清洗或周转，且具有快速定位和快速装夹的特点，可适用于产品的横插与竖插，产品包括范围在4～7寸。另外，其结构简单，操作方便、省力省时、成本较低，不仅能够装夹平面产品，3D产品一样可以，实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种多功能架，其特征在于，包括架体、定位板及多根算珠杆；多根所述算珠杆均安装于所述架体上，且所述算珠杆能够在所述架体上移动；所述定位板与所述架体之间以非螺栓连接方式可拆卸连接；所述定位板用于将多根所述算珠杆在所述架体上的位置进行定位。

2.根据权利要求1所述的多功能架，其特征在于，所述定位板通过定位卡销可拆卸地固定于所述架体上，所述定位卡销包括手持部、止挡部和膨胀部；所述止挡部的一端与所述手持部连接，另一端与所述膨胀部连接。

3.根据权利要求2所述的多功能架，其特征在于，所述膨胀部包括多个膨胀脚，多个所述膨胀脚在所述止挡部的端面上在一圆上均匀分布。

4.根据权利要求2所述的多功能架，其特征在于，所述定位板上和所述架体上相应的开设有供所述膨胀部贯通的第一定位孔和第二定位孔，且所述第一定位孔的尺寸小于所述止挡部的尺寸，所述第二定位孔的尺寸小于所述膨胀部处于正常膨胀状态的尺寸。

5.根据权利要求1-4任一向所述的多功能架，其特征在于，所述架体包括相对间隔设置的两块侧板，两块所述侧板之间通过位于所述侧板端部的连接杆连接。

6.根据权利要求5所述的多功能架，其特征在于，所述侧板上开设有滑槽，所述算珠杆的端部插装在所述滑槽中且能沿所述滑槽的长度方向移动；

所述定位板沿其长度方向间隔开设有多个定位槽，所述定位槽的一端具有开口，以使所述算珠杆的伸出所述侧板的板面的部分从所述定位板的侧边进入所述定位槽，以锁定所述算珠杆在所述滑槽内的位置。

7.根据权利要求6所述的多功能架，其特征在于，所述算珠杆的端部开设有环形卡槽，用于在所述定位板对所述算珠杆在所述滑槽内的位置进行锁定后，使所述定位板卡入所述环形卡槽，以对所述算珠杆进行轴向定位。

8.根据权利要求6所述的多功能架，其特征在于，所述算珠杆上设置有多个限位槽，且多个所述限位槽沿所述算珠杆的轴向分布，其中，所述限位槽由两个槽壁形成，且两个所述槽壁之间所成角度设置，其中一个所述槽壁与所述算珠杆的轴向之间呈角度设置。

9.根据权利要求6所述的多功能架，其特征在于，所述滑槽的数量为多条，且多条所述滑槽在所述侧板上呈行列排布。

10.根据权利要求5所述的多功能架，其特征在于，所述架体上的两块侧板的下侧边向架体的内部弯折，并使两块侧板的上侧边向架体的外部弯折。