CN208663461U - 一种可多角度打磨的平磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多角度打磨的平磨机，包括桌面，所述桌面的顶部中间位置处设置有研磨盘，所述研磨盘的底部通过螺栓固定连接有电机，所述桌面的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部中间位置处设置有中间轴，所述中间轴的外壁中间位置处开设有呈环形阵列分布的调节孔，且中间轴的外部中间位置设置有夹件杆，所述夹件杆的一侧外壁上设置有固定销，本实用新型设置了夹件杆、中间轴和调节孔，解决了待加工物件无法进行角度的变换的问题，避免了对工件进行多角度研磨时还需要多次拆卸而重新夹紧物件，同时设置了防尘箱、防尘箱盖和橡胶圈，解决了没有设置防尘箱的问题，避免了平磨过程中产生的细小颗粒会直接飘散至空气中造成污染。

Description

一种可多角度打磨的平磨机

技术领域

本实用新型属于平磨机技术领域，具体涉及一种可多角度打磨的平磨机。

背景技术

平磨就是利用抛光粉的磨削作用和玻璃表面与水的水和作用来进行玻璃表面的表面处理，玻璃研磨分为粗磨和细磨，粗磨是用粗磨料将玻璃表面粗糙不平或多余留量磨去，有磨削作用，使玻璃制品具有需要的形状和尺寸，但是玻璃表面会留下凹陷坑和裂纹层，需要用细磨料进行细磨，研磨盘材质一般为铸铁，也可用黄铜盘，磨料基本为自由磨料的水悬浮液，其硬度必须大于被研磨玻璃的硬度。

但是,目前市场现有的平磨机在使用过程中存在一些缺陷，例如进行平磨加工的物件大多只可在竖直方向移动，不可在固定的情况下多角度旋转，同时现有的装置大多没有设置防尘箱，平磨过程中产生的细小颗粒会直接飘散至空气中造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多角度打磨的平磨机，以解决现有的装置待加工物件固定夹紧后无法进行角度的变换，同时现有装置大多没有设置防尘箱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度打磨的平磨机，包括桌面，所述桌面的顶部中间位置处设置有研磨盘，所述研磨盘的底部通过螺栓固定连接有电机，所述桌面的顶部焊接有支撑架，所述支撑架的顶部中间位置处设置有中间轴，所述中间轴的外壁中间位置处开设有呈环形阵列分布的调节孔，且中间轴的外部中间位置设置有夹件杆，所述夹件杆的一侧外壁上设置有固定销，且夹件杆的底部通过螺栓固定连接有夹具，所述夹具的内部中间位置处设置有中间块，所述中间块的外壁上通过螺栓固定连接有弹簧，所述弹簧远离中间块的一端设置有夹具支柱，所述夹具支柱共设置有四个，且四个夹具支柱的底部外部均套设有橡胶套，所述桌面的顶部中间位置处设置有防尘箱，所述防尘箱的顶部通过铰链转动连接有防尘箱盖，所述防尘箱盖的中间位置处设置有橡胶圈，所述桌面的底部设置有底箱，所述底箱的外壁上开设有散热孔，所述电机与外接电源电性连接。

优选的，所述夹具和中间块均为圆柱体结构。

优选的，所述弹簧共设置有四个，且四个弹簧呈环形阵列分布。

优选的，所述橡胶圈的顶部中间位置处开设有适配于夹件杆的圆形孔。

优选的，四个所述夹具支柱均为L形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了夹件杆、中间轴和调节孔，夹件杆为可伸缩杆结构，可以调整待加工件与研磨盘之间的距离，而中间轴的外壁一圈设置的调节孔可以用来调节夹件杆的角度，从而达到了可以对物件多角度平磨的效果，解决了原有装置待加工物件固定夹紧后无法进行角度的变换的问题，避免了对工件进行多角度研磨时还需要多次拆卸而重新夹紧物件。

(2)本实用新型设置了防尘箱、防尘箱盖和橡胶圈，防尘箱、防尘箱盖和橡胶圈可以构成一个封闭的空间，防止研磨过程中产生的小颗粒四处飘散，而位于防尘箱盖中间位置处的橡胶圈不仅可以将夹件杆包裹住，而且不会影响夹件杆的转动，解决了现有装置大多没有设置防尘箱的问题，避免了平磨过程中产生的细小颗粒会直接飘散至空气中造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的B处局部放大图；

图中：1-夹件杆、2-中间轴、3-桌面、4-底箱、5-散热孔、6-支撑架、7-防尘箱、8-固定销、9-研磨盘、10-电机、11-夹具支柱、12-中间块、13-弹簧、14-防尘箱盖、15-橡胶套、16-橡胶圈、17-调节孔、18-夹具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度打磨的平磨机，包括桌面3，桌面3的顶部中间位置处设置有研磨盘9，研磨盘9的底部通过螺栓固定连接有电机10，研磨盘9可以在电机10的带动下转动而对固定的待加工物件进行表面研磨，桌面3的顶部焊接有支撑架6，支撑架6的顶部中间位置处设置有中间轴2，中间轴2的外壁中间位置处开设有呈环形阵列分布的调节孔17，调节孔17呈环形分布在中间轴2的外壁上，可以便于调节整个夹件杆1至各个角度，且中间轴2的外部中间位置设置有夹件杆1，夹件杆1的一侧外壁上设置有固定销8，且夹件杆1的底部通过螺栓固定连接有夹具18，夹具18的内部中间位置处设置有中间块12，中间块12的外壁上通过螺栓固定连接有弹簧13，弹簧13远离中间块12的一端设置有夹具支柱11，夹具支柱11共设置有四个，且四个夹具支柱11的底部外部均套设有橡胶套15，桌面3的顶部中间位置处设置有防尘箱7，防尘箱7的顶部通过铰链转动连接有防尘箱盖14，防尘箱14的设置可以将研磨过程中产生的细小颗粒保存在防尘箱14中，防止小颗粒进入空气污染环境或是对人体造成伤害，防尘箱盖14的中间位置处设置有橡胶圈16，桌面3的底部设置有底箱4，底箱4的外壁上开设有散热孔5，电机10与外接电源电性连接，电机10采用Y90L-2驱动电机，额定电压为：380V ，额定频率为：50Hz ，额定功率：3KW。

为了便于四个夹具支柱11可以均匀地分布在夹具18的四周，本实施例中，优选的，夹具18和中间块12均为圆柱体结构。

为了便于调节四个夹具支柱11的大小，方便将待加工物件夹紧在夹具18的内部，本实施例中，优选的，弹簧13共设置有四个，且四个弹簧13呈环形阵列分布。

为了可以将夹件杆1包裹在橡胶圈16的内部，本实施例中，优选的，橡胶圈16的顶部中间位置处开设有适配于夹件杆1的圆形孔。

为了便于夹紧待加工物件，本实施例中，优选的，四个夹具支柱11均为L形结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，首先拉动夹具支柱11，将待加工物件固定在夹具18的下方，四个夹具支柱11在中间块12四周的弹簧13的作用下，可将待加工物件紧紧夹住，而夹具支柱11外部套设的橡胶套15可以防止待加工物件的边缘被夹具18磨损，接下来首先将防尘箱7顶部的防尘箱盖14旋转至竖直方向，然后便可调节夹件杆1的长度将物件调整至便于平磨的位置处，然后将防尘箱盖14关闭，通过防尘箱盖14中间的橡胶圈16将夹件杆1紧密包裹住，接下来便可接通电源，底箱4内部的电机10便可带动研磨盘9转动而对物件进行研磨，底箱4表面开设的散热孔5可以保持底箱4内部零件的良好散热，在研磨过程中，如果需要对工件进行其他角度的研磨，则可选择不同的中间轴2外壁上的调节孔17，将夹件杆1通过螺栓固定在支撑架6顶部中间位置处的中间轴2上，如此便达到了调节加工物件的角度的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可多角度打磨的平磨机，包括桌面（3），其特征在于：所述桌面（3）的顶部中间位置处设置有研磨盘（9），所述研磨盘（9）的底部通过螺栓固定连接有电机（10），所述桌面（3）的顶部焊接有支撑架（6），所述支撑架（6）的顶部中间位置处设置有中间轴（2），所述中间轴（2）的外壁中间位置处开设有呈环形阵列分布的调节孔（17），且中间轴（2）的外部中间位置设置有夹件杆（1），所述夹件杆（1）的一侧外壁上设置有固定销（8），且夹件杆（1）的底部通过螺栓固定连接有夹具（18），所述夹具（18）的内部中间位置处设置有中间块（12），所述中间块（12）的外壁上通过螺栓固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离中间块（12）的一端设置有夹具支柱（11），所述夹具支柱（11）共设置有四个，且四个夹具支柱（11）的底部外部均套设有橡胶套（15），所述桌面（3）的顶部中间位置处设置有防尘箱（7），所述防尘箱（7）的顶部通过铰链转动连接有防尘箱盖（14），所述防尘箱盖（14）的中间位置处设置有橡胶圈（16），所述桌面（3）的底部设置有底箱（4），所述底箱（4）的外壁上开设有散热孔（5），所述电机（10）与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的平磨机，其特征在于：所述夹具（18）和中间块（12）均为圆柱体结构。

3.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的平磨机，其特征在于：所述弹簧（13）共设置有四个，且四个弹簧（13）呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的平磨机，其特征在于：所述橡胶圈（16）的顶部中间位置处开设有适配于夹件杆（1）的圆形孔。

5.根据权利要求1所述的一种可多角度打磨的平磨机，其特征在于：四个所述夹具支柱（11）均为L形结构。