CN208662602U - 一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,包括橡胶减震块、木质连接板、连接杆、弹簧、弹簧槽、折叠板、铰链、小型轴流风机、连接管、滤尘板、环形底座、灰尘盒、软管、连接环、防护罩、钻杆连接头、垂直握把、滚轮、整体外壳、控制手柄、卡槽、卡头和滑动板。本实用新型通过在电锤冲击钻的一侧设置折叠板、橡胶减震块和连接杆,通过折叠板内腔中的弹簧槽中的弹簧以及橡胶减震块,最大限度的缓冲电锤冲击钻在对墙体进行冲击打孔时,对手持冲击钻的操作人员形成的反冲力,保证降低电锤冲击钻的相对抖动,使得冲击钻的钻孔更加精准,且缓解操作人员手臂肩部的肌肉压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电锤冲击钻,具体是一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,属于电动工具应用技术领域。
背景技术
电锤冲击钻,是由“冲击钻”和“电锤”两种功能合一的手持电动工具,“冲击钻”以旋转切削为主,兼有冲击力的冲击机构驱动冲击钻头,在带动钻头做旋转运动的同时,还有一个方向垂直于钻头旋转旋转面的往复锤击运动,用于混凝土、砖、瓷砖、大理石等材料上钻孔,“电锤”以冲击力驱动钢钎,用于混凝土、砖等材料上的开槽、开大孔或破碎混凝土等作业。
由于电锤冲击钻在对墙体进行打孔操作时需要反复的锤击墙体,会产生一定的反冲力,对手持者造成一定的冲击并导致电锤的打孔位置出现偏差,并且,电锤在打孔时会产生大量的灰尘碎屑,容易飞溅误伤周围人员,并且灰尘被操作人员吸入,也会威胁健康。因此,针对上述问题提出一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,包括安装在整体外壳顶端的吸尘机构,所述整体外壳的一侧底端固定连接有控制手柄,所述整体外壳的一侧端部通过折叠机构转动连接有减震机构,所述整体外壳的另一侧底端固定连接有垂直握把,所述整体外壳的另一侧端部固定连接有钻杆连接头,所述整体外壳的的另一侧端部侧壁安装有防护罩;
所述吸尘机构包括灰尘盒、环形底座、滤尘板、小型轴流风机和连接管,所述灰尘盒的底端插接在环形底座的内腔中,所述环形底座固定连接在整体外壳的顶端,所述灰尘盒的另一侧内腔固定连接有滤尘板,所述灰尘盒的另一侧连通连接管的一端,所述连接管的另一端固定连接小型轴流风机的输入端,所述小型轴流风机固定连接在整体外壳的顶端;
所述减震机构包括滑动板、橡胶减震块、木质连接板、连接杆、弹簧、弹簧槽、滚轮和折叠板,所述折叠板的内腔开设有弹簧槽,所述弹簧槽一端连通折叠板的另一端侧壁,所述弹簧槽的另一端内腔固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有滑动板,所述滑动板的两端转动连接有滚轮,所述滚轮搭接在弹簧槽的内腔侧壁上,所述滑动板的一侧固定连接连接杆的一端,所述连接杆的另一端延伸至折叠板的外侧,所述连接杆的另一端固定连接木质连接板的一侧,所述木质连接板的另一侧固定连接橡胶减震块;
所述折叠机构包括铰链、卡头和卡槽,所述铰链转动连接在整体外壳的顶端一侧边缘侧壁上,所述铰链的另一端转动连接折叠板的一端,所述卡头固定连接在折叠板的一侧侧壁表面,所述卡槽固定连接在整体外壳靠近折叠板一端的表面;
所述灰尘盒与防护罩之间通过软管连通。
优选的,所述橡胶减震块的表面贯通有四个矩形孔槽。
优选的,所述滚轮对称分布在滑动板的两端。
优选的,所述弹簧槽的端口处横截面面积小于滑动板的横截面面积。
优选的,所述灰尘盒的一侧设有开口,所述开口顶端螺纹连接有盖体。
优选的,所述滤尘板的数目为三个,且三个滤尘板沿同一水平线固定连接在灰尘盒的一侧内腔中。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在电锤冲击钻的一侧设置折叠板、橡胶减震块和连接杆,通过折叠板内腔中的弹簧槽中的弹簧以及橡胶减震块,最大限度的缓冲电锤冲击钻在对墙体进行冲击打孔时,对手持冲击钻的操作人员形成的反冲力,保证降低电锤冲击钻的相对抖动,使得冲击钻的钻孔更加精准,且缓解操作人员手臂肩部的肌肉压力;
2、通过在电锤冲击钻的钻杆连接头处螺纹连接防护罩,以及通过软管连通灰尘盒以及小型轴流风机,通过防护罩的保护保证碎屑不会溅向操作冲击钻人员的方向,并通过轴流风机将钻孔产生的灰尘通过防护罩吸入灰尘盒内,有效的防止灰尘弥漫,防止施工空间空气环境受到影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接环与整体外壳的连接结构示意图;
图3为本实用新型A处局部放大图结构示意图;
图4为本实用新型折叠板与整体外壳的连接结构示意图。
图中:1、橡胶减震块,2、木质连接板,3、连接杆,4、弹簧,5、弹簧槽,6、折叠板,7、铰链,8、小型轴流风机,9、连接管,10、滤尘板,11、环形底座,12、灰尘盒,13、软管,14、连接环,15、防护罩,16、钻杆连接头,17、垂直握把,18、滚轮,19、整体外壳,20、控制手柄,21、卡槽,22、卡头,23、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,包括安装在整体外壳19顶端的吸尘机构,所述整体外壳19的一侧底端固定连接有控制手柄20,所述整体外壳19的一侧端部通过折叠机构转动连接有减震机构,所述整体外壳19的另一侧底端固定连接有垂直握把17,所述整体外壳19的另一侧端部固定连接有钻杆连接头16,所述整体外壳19的的另一侧端部侧壁安装有防护罩15;
所述吸尘机构包括灰尘盒12、环形底座11、滤尘板10、小型轴流风机8和连接管9,所述灰尘盒12的底端插接在环形底座11的内腔中,所述环形底座11固定连接在整体外壳19的顶端,所述灰尘盒12的另一侧内腔固定连接有滤尘板10,所述灰尘盒12的另一侧连通连接管9的一端,所述连接管9的另一端固定连接小型轴流风机8的输入端,所述小型轴流风机8固定连接在整体外壳19的顶端;
所述减震机构包括滑动板23、橡胶减震块1、木质连接板2、连接杆3、弹簧4、滚轮18、弹簧槽5和折叠板6,所述折叠板6的内腔开设有弹簧槽5,所述弹簧槽5一端连通折叠板6的另一端侧壁,所述弹簧槽5的另一端内腔固定连接弹簧4的一端,所述弹簧4的另一端固定连接有滑动板23,所述滑动板23的两端转动连接有滚轮18,所述滚轮18搭接在弹簧槽5的内腔侧壁上,所述滑动板23的一侧固定连接连接杆3的一端,所述连接杆3的另一端延伸至折叠板6的外侧,所述连接杆3的另一端固定连接木质连接板2的一侧,所述木质连接板2的另一侧固定连接橡胶减震块1;
所述折叠机构包括铰链7、卡头22和卡槽21,所述铰链7转动连接在整体外壳19的顶端一侧边缘侧壁上,所述铰链7的另一端转动连接折叠板6的一端,所述卡头22固定连接在折叠板6的一侧侧壁表面,所述卡槽21固定连接在整体外壳19靠近折叠板6一端的表面;
所述灰尘盒12与防护罩15之间通过软管13连通。
所述橡胶减震块1的表面贯通有四个矩形孔槽,缓冲减小对肩部肌肉的压力;所述滚轮18对称分布在滑动板23的两端,便于滑动板23在弹簧槽5中滑动;所述弹簧槽5的端口处横截面面积小于滑动板23的横截面面积,便于对滑动板23的限位;所述灰尘盒12的一侧设有开口,所述开口顶端螺纹连接有盖体,用于取出灰尘盒12中的灰尘;所述滤尘板10的数目为三个,且三个滤尘板10沿同一水平线固定连接在灰尘盒12的一侧内腔中,防止灰尘的溢出。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将相应的钻头的一端连接在钻杆连接头16的内腔中,一手持控制手柄20另一手持垂直握把17,将橡胶减震块1搭接在肩部,打开冲击钻开关对墙体进行旋转冲击打孔,在打孔时打开小型轴流风机8对灰尘盒12产生负压,灰尘盒12通过软管12将保防护罩15中的灰尘吸入灰尘盒12中,通过灰尘盒12内腔一侧的滤尘板10将灰尘过滤滞留在灰尘盒12中,空气从小型轴流风机8的输出端排出,当灰尘盒12中灰尘蓄满时,打开可将灰尘盒12从环形底座11的表面取出,打开顶端盖体将灰尘盒12中的灰尘排出;
当冲击钻进行工作时,旋转展开折叠板6将卡头22卡合在卡槽21内实现折叠板6的固定,当冲击钻工作产生反作用力时,折叠板6整体向操作者的方向移动,连接杆3向弹簧槽5内腔中移动推动滑动板23通过两端的滚轮18向弹簧槽5一侧内腔滑动,通过弹簧槽5内腔的弹簧4缓冲冲击钻的反冲力,在通过木质连接板2以及木质连接板2一侧的橡胶减震块1减小连接杆3的一部分力,实现最大限度的降低冲击钻对操作者的反冲力的功能,停止使用冲击钻时解开卡头22于卡槽21内,旋转折叠折叠板6,便于收纳。
小型轴流风机8采用的是绍兴市鸿丰电器有限公司生产的FD-Y100型号小型管道风机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,其特征在于:包括安装在整体外壳(19)顶端的吸尘机构,所述整体外壳(19)的一侧底端固定连接有控制手柄(20),所述整体外壳(19)的一侧端部通过折叠机构转动连接有减震机构,所述整体外壳(19)的另一侧底端固定连接有垂直握把(17),所述整体外壳(19)的另一侧端部固定连接有钻杆连接头(16),所述整体外壳(19)的另一侧端部侧壁安装有防护罩(15);
所述吸尘机构包括灰尘盒(12)、环形底座(11)、滤尘板(10)、小型轴流风机(8)和连接管(9),所述灰尘盒(12)的底端插接在环形底座(11)的内腔中,所述环形底座(11)固定连接在整体外壳(19)的顶端,所述灰尘盒(12)的另一侧内腔固定连接有滤尘板(10),所述灰尘盒(12)的另一侧连通连接管(9)的一端,所述连接管(9)的另一端固定连接小型轴流风机(8)的输入端,所述小型轴流风机(8)固定连接在整体外壳(19)的顶端;
所述减震机构包括滑动板(23)、橡胶减震块(1)、木质连接板(2)、连接杆(3)、弹簧(4)、弹簧槽(5)、滚轮(18)和折叠板(6),所述折叠板(6)的内腔开设有弹簧槽(5),所述弹簧槽(5)一端连通折叠板(6)的另一端侧壁,所述弹簧槽(5)的另一端内腔固定连接弹簧(4)的一端,所述弹簧(4)的另一端固定连接有滑动板(23),所述滑动板(23)的两端转动连接有滚轮(18),所述滚轮(18)搭接在弹簧槽(5)的内腔侧壁上,所述滑动板(23)的一侧固定连接连接杆(3)的一端,所述连接杆(3)的另一端延伸至折叠板(6)的外侧,所述连接杆(3)的另一端固定连接木质连接板(2)的一侧,所述木质连接板(2)的另一侧固定连接橡胶减震块(1);
所述折叠机构包括铰链(7)、卡头(22)和卡槽(21),所述铰链(7)转动连接在整体外壳(19)的顶端一侧边缘侧壁上,所述铰链(7)的另一端转动连接折叠板(6)的一端,所述卡头(22)固定连接在折叠板(6)的一侧侧壁表面,所述卡槽(21)固定连接在整体外壳(19)靠近折叠板(6)一端的表面;
所述灰尘盒(12)与防护罩(15)之间通过软管(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,其特征在于:所述橡胶减震块(1)的表面贯通有四个矩形孔槽。
3.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,其特征在于:所述滚轮(18)对称分布在滑动板(23)的两端。
4.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,其特征在于:所述弹簧槽(5)的端口处横截面面积小于滑动板(23)的横截面面积。
5.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,其特征在于:所述灰尘盒(12)的一侧设有开口,所述开口顶端螺纹连接有盖体。
6.根据权利要求1所述的一种防止碎屑飞溅的电锤冲击钻,其特征在于:所述滤尘板(10)的数目为三个,且三个滤尘板(10)沿同一水平线固定连接在灰尘盒(12)的一侧内腔中。
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