CN208660802U - 一种脱硫脱硝尾端补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种脱硫脱硝尾端补偿器，包括补偿器主体、进气端和出气端，所述进气端和出气端分别与所述补偿器主体固定连接；所述进气端包括烟气入口，所述出气端包括排水口、烟气出口、喷淋器及水箱，所述排水口、喷淋器及水箱设置在所述烟气出口与补偿器主体之间；所述水箱固定连接在所述出气端，所述喷淋器固定连接在所述出气端一侧，所述排水口固定连接在所述出气端另一侧，所述喷淋器连通所述水箱；所述补偿器主体内填装有催化剂和活性炭。其可直接装置于脱硫脱硝系统尾端，辅助增加脱硫脱硝效率。

Description

一种脱硫脱硝尾端补偿器

【技术领域】

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝领域，尤其涉及一种脱硫脱硝尾端补偿器。

【背景技术】

工业化的快速发展使人类在科技上前进的步伐加快，生活水平也不断提高，然而人类在享受着科技成果的同时，也承受着工业中化石燃料所导致的各种环境污染问题。环保意识的日益增强使污染控制机构的任务成为各国环保事业的重要部分，降低CO₂、氮氧化物(NOx)、S0₂和粉煤灰等空气污染物的排量迫在眉睫。为了遏制S和N的氧化物危害，实现可持续发展，我国不断加强对燃煤设施S和N的氧化物排放量的控制。

脱硫脱硝系统体积大，建设困难，当发生脱硫脱硝效率降低时，更换设备成本大。

【发明内容】

鉴于上述技术问题，本实用新型提出一种脱硫脱硝尾端补偿器，可直接装置于脱硫脱硝系统尾端，辅助增加脱硫脱硝效率。

本实用新型采用的技术的方案为：一种脱硫脱硝尾端补偿器，包括补偿器主体、进气端和出气端，所述进气端和出气端分别与所述补偿器主体固定连接；所述进气端包括烟气入口，所述出气端包括排水口、烟气出口、喷淋器及水箱，所述排水口、喷淋器及水箱设置在所述烟气出口与补偿器主体之间；所述水箱固定连接在所述出气端，所述喷淋器固定连接在所述出气端一侧，所述排水口固定连接在所述出气端另一侧，所述喷淋器连通所述水箱；所述补偿器主体内填装有催化剂和活性炭。

更佳的，还包括温度补偿器，所述温度补偿器环绕着所述进气端，并位于所述补偿器主体与所述烟气入口之间。

更佳的，所述催化剂和活性炭在所述补偿器主体内沿烟气运动方向按层交替排列。

更佳的，所述排水口固定连接在所述出气端与所述喷淋器正对的一侧，且所述排水口比所述喷淋器更靠近所述烟气出口。

相比于现有技术，本实用新型具备的有益效果为：1，可直接装置于脱硫脱硝系统尾端，辅助增加脱硫脱硝效率；2，尾端设置喷淋装置，可有效减少氨气等水溶性气体和固体的排放。

【附图说明】

图1下述实施例结构示意图。

附图标记：1，补偿器主体；2，温度补偿器；3，烟气入口；4，催化剂；5，活性炭；6，排水口；7，烟气出口；8，喷淋器；9，水箱。

【具体实施方式】

以下将依据具体实施案例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

文中“补偿器主体”1中的“补偿器”、“温度补偿器”2并没有任何概念上的联系，其中补偿器主体1中的补偿器所指为脱硫脱硝尾端补偿器整体，温度补偿器2为脱硫脱硝尾端补偿器中的一部件。

实施例一：

一种脱硫脱硝尾端补偿器，包括补偿器主体1、进气端和出气端，进气端和出气端分别与补偿器主体1固定连接；进气端包括烟气入口3，出气端包括排水口6、烟气出口7、喷淋器8及水箱9，排水口6、喷淋器8及水箱9设置在烟气出口7与补偿器主体1之间；水箱9固定连接在出气端，喷淋器8固定连接在出气端一侧，排水口6固定连接在出气端另一侧，喷淋器8连通水箱9，喷淋装置喷出的水雾吸收尾端气体中的水溶性气体如氨气，以减少水溶性气体的排放，喷淋后的溶液将从排水口6排出，安装时，排水口6应按重力方向处于下方；补偿器主体1内填装有催化剂4和活性炭5，催化剂4为工业用脱硫脱硝催化剂，硫氧化物和氮氧化物经过催化剂与氧气反应，生成三氧化硫和二氧化氮，接着与水蒸气反应生成硫酸硝酸，再与氨气反应生成硫酸铵和硝酸铵，倘若不用氨气作为中和剂，则水箱9内应置放石灰水等其他中和剂，以中和硫酸和硝酸。同时，对于活性炭5中的反应，烟气中二氧化硫被氧化为三氧化硫并溶解于水中，产生稀硫酸气溶胶，由活性炭吸附；接着氨气与氮氧化物在活性炭的催化还原作用下生成氮气，实现脱硝的目的，同时还可以吸附部分重金属；吸附有二氧化硫的活性炭可加热再生。

实施例二：

在上述实施例的基础上，脱硫脱硝尾端补偿器还包括温度补偿器2，温度补偿器2环绕着进气端，并位于补偿器主体1与烟气入口3之间，催化剂4具有活性催化温度，当温度过高时，会严重破坏催化剂活性，而温度过低时，会出现催化剂中毒现象，考虑到尾端气体温度一般低于催化剂活性温度，因此增添温度补偿器2以对烟气温度进行控制，达到合适的温度要求。其他大体不变。

实施例三：

在上述实施例的基础上，催化剂4和活性炭5在补偿器主体1内沿烟气运动方向按层交替排列，这样的设置不仅方便催化剂4和活性炭5的取放，还有利于保证催化剂4和活性炭5的工作效率，还可以依据实际情况增添催化剂4和活性炭5的比例。其他大体不变。

实施例四：

在上述实施例的基础上，排水口6固定连接在出气端与喷淋器8正对的一侧，且排水口6比喷淋器8更靠近烟气出口7，考虑到烟气排出具有一定的速率会带动喷淋的液体向烟气出口7发生位移，因此排水口6比喷淋器8更靠近烟气出口7。其他大体不变。

相比于现有技术，上述实施例具备的有益效果为：1，可直接装置于脱硫脱硝系统尾端，辅助增加脱硫脱硝效率；2，尾端设置喷淋装置，可有效减少氨气等水溶性气体固体的排放。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种脱硫脱硝尾端补偿器，其特征在于：包括补偿器主体(1)、进气端和出气端，所述进气端和出气端分别与所述补偿器主体(1)固定连接；所述进气端包括烟气入口(3)，所述出气端包括排水口(6)、烟气出口(7)、喷淋器(8)及水箱(9)，所述排水口(6)、喷淋器(8)及水箱(9)设置在所述烟气出口(7)与补偿器主体(1)之间；所述水箱(9)固定连接在所述出气端，所述喷淋器(8)固定连接在所述出气端一侧，所述排水口(6)固定连接在所述出气端另一侧，所述喷淋器(8)连通所述水箱(9)；所述补偿器主体(1)内填装有催化剂(4)和活性炭(5)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾端补偿器，其特征在于：还包括温度补偿器(2)，所述温度补偿器(2)环绕着所述进气端，并位于所述补偿器主体(1)与所述烟气入口(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾端补偿器，其特征在于：所述催化剂(4)和活性炭(5)在所述补偿器主体(1)内沿烟气运动方向按层交替排列。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾端补偿器，其特征在于：所述排水口(6)固定连接在所述出气端与所述喷淋器(8)正对的一侧，且所述排水口(6)比所述喷淋器(8)更靠近所述烟气出口(7)。