CN208658515U - 应用在铝合金格栅的组合式铝管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用在铝合金格栅的组合式铝管材，其要点是：一对断面主体呈L形的铝管材，其中一个L形管材以其长度方向为轴绕轴翻转180度后，安装在另一个L形管材上，使一对L形管材以互相补偿的方式组合在一起；在组合后的管材断面的横向中心线上至少设置一个与自攻螺钉相配合的横向预制孔，该横向预制孔是由每个L形管材各形成半圈而围成的；在一对L形管材之间还设置两个止口，该止口的方向为，限制组合后的两个L形管材在上、下方向上分离。本实用新型应用到铝合金格栅的积极效果是：成本大大降低；结构牢固，使用寿命长。

Description

应用在铝合金格栅的组合式铝管材

技术领域

本实用新型涉及一种用于室内装饰用屏内式格栅，具体说所述格栅是一种铝合金屏内格栅的组合式铝管材。

背景技术

室内装饰用中式木格栅与屏风相比，具有透气、且能实现在光与影的变幻间交错等特点，广泛用于玄关、吊顶、屏风、隔断和窗户等。目前木格栅是由条状木方交叉对接组合成多样的几何造型，然后将其组合一起镶嵌在木框内便构成了屏风格栅，所谓的几何造型，包括十字形单元、T形单元和L形单元。木格栅不但对木材品质要求高，包括要求被选木料无色差、无疤结，而且还需要做干燥、防腐处理。这些原因造成制作木格栅成本高，且制作出的木格栅品质不能做到整齐划一。如果采用金属焊接工艺制作，几乎无法做出木质纹理的自然效果。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种应用在铝合金格栅的组合式铝管材。

本实用新型的目的是这样实现的：组合式铝管材是，一对断面主体呈L形的铝管材（以下称L形管材），其中一个L形管材以其纵向（长度方向）为轴绕轴翻转180度后，安装在另一个L形管材上，使一对L形管材以互相补偿的方式组合在一起；在组合后的管材断面的横向中心线上至少设置一个与自攻螺钉相配合的横向预制孔，该横向预制孔是由每个L形管材各形成半圈而围成的；在一对L形管材之间还设置两个止口，该止口的方向为，限制组合后的两个L形管材在上、下方向上分离。

使用组合式铝管材组装成将十字形单元的方法（结构）是，将组合式铝管材作为十字中的一，一对竖向铝管材分别安装在组合式铝管材的上面和下面构成十字形单元，具体是每个竖向铝管材，在其断面的中心设置与自攻螺钉相配合的竖向预制孔；将一个L形管材横向置于一个竖向铝管材上断面构成T形，竖向自攻螺钉穿过L形管材进入竖向管材的竖向预制孔，将L形管材和竖向铝管材定位构成T形组件，该竖向自攻螺钉头沉入L形管材腔内，计两个T形组件；将其中一个T形组件以L形管材的长度方向为轴绕轴翻转180度后，成为倒T形组件，将倒T形组件的L形管材依上述相互补偿方式插装在T形组件的L形管材上，使两个L形管材组成组合式铝管材，直到上、下两个竖向铝管材在一条垂直线作为十字形中的I；在组合式铝管材的每个断面的横向预制孔拧入横向自攻螺钉，将两个L形管材左右定位。一正一倒的两个T形组件叠落在一起构成十字形单元。

使用组合式铝管材组装成将T形单元的方法（结构）是，将组合式铝管材作为T中的一，一个竖向铝管材安装在组合式铝管材的下面构成T形单元，具体是，将一个L形管材横置于一个竖向铝管材的上断面上构成T形，竖向自攻螺钉从L形管材上进入竖向型材的竖向预制孔，将L形管材和竖向铝管材定位构成T形组件，该竖向自攻螺钉头沉入L形管材腔内；将另一个L形管材以其长度方向为轴绕轴翻转180度后，依上述相互补偿方式插装在T形组件的L形管材上，在组合式铝管材的每个断面的横向预制孔拧入横向自攻螺钉，将两个L形管材左右定位。与十字形单元相比，T形单元的区别是，另一个L形管材不组成T形组件。其余相同。

将T形单元的竖向铝管安装在组合式铝管材下面一端时，构成了L形单元，安装方式与T字形单元相同。

将上述十字形单元、T形单元和L形单元中的一种或一种以上应用到铝合金格栅中，镶在格栅框里，构成作为铝合金格栅。

与现有技术相比，将本实用新型应用到铝合金格栅制成的铝合金格栅的积极效果是：①制作适合工厂化制造，成本大大降低，且质量能够做到整齐划一；②由于本实用新型的制作工艺是先有型材、再组装，因此可以先在型材上实现转印花纹比如木质纹理，再按照木质纹理自然的方向来组装横向型材和竖向型材，实现格栅整体纹理自然的效果；③表面不露钉，实现螺钉内置，外形美观；④结构牢固，使用寿命长；⑤免于后期维护。

附图说明

下面结合附图进一步说明本实用新型。

图1是中式铝合金格栅的示意图。

图2是十字形单元示意图。

图3是图2的左视图。

图4是竖向铝管材的断面示意图。

图5是本实用新型的断面示意图，即图3中的组合式铝管材断面示意图。

图6是T形单元的示意图。

图7是图6的左视图。

具体实施方式

参见图1，格栅芯包括十字形单元、T形单元和L形单元，格栅芯10安装在格栅框20里，构成中式铝合金格栅。

参见图4，每个竖向铝管材的断面轮廓呈哑铃形，在其断面的中心设置与自攻螺钉相配合的竖向预制孔11。

参见图5，组合式铝管材是，一对L形管材21，其中一个L形管材以其纵向为轴绕轴翻转180度后，安装在另一个L形管材上，使一对L形管材以互相补偿的方式组合在一起；在组合后的管材断面的横向中心线上设置一个与自攻螺钉相配合的横向预制孔22，该横向预制孔是由每个L形管材各形成半圆而围成的，该预制孔还可以是方孔；在一对L形管材之间还设置两个止口23，该止口的方向为，限制组合后的两个L形管材在上、下方向上分离；

参见图2，使用组合式铝管材2组装成将十字形单元的方法（结构）是，将组合式铝管材作为十字中的一，一对竖向铝管材1分别安装在组合式铝管材的上面和下面构成十字形单元，具体是每个竖向铝管材，在其断面的中心设置与自攻螺钉相配合的竖向预制孔11；将一个L形管材横向置于一个竖向铝管材上断面构成T形，竖向自攻螺钉3穿过L形管材进入竖向管材的竖向预制孔，将L形管材和竖向铝管材定位构成T形组件，该竖向自攻螺钉头沉入L形管材腔内，计两个T形组件；将其中一个T形组件以L形管材以其长度方向为轴绕轴翻转180度后，成为倒T形组件，将倒T形组件的L形管材依上述相互补偿方式插装在T形组件的L形管材上，使两个L形管材组成组合式铝管材，直到上、下两个竖向铝管材在一条垂直线作为十字形中的I；在组合式铝管材的每个断面的横向预制孔拧入横向自攻螺钉4，将两个L形管材左右定位。一正一倒的两个T形组件叠落在一起构成十字形单元。

参见图6、7，使用组合式铝管材2组装成将T形单元的方法（结构）是，将组合式铝管材作为T中的一，一个竖向铝管材1安装在组合式铝管材的下面构成T形单元，具体是，将一个L形管材横置于一个竖向铝管材的上断面上构成T形，竖向自攻螺钉3从L形管材上进入竖向型材的竖向预制孔，将L形管材和竖向铝管材定位构成T形组件，该竖向自攻螺钉头沉入L形管材腔内；将另一个L形管材以其长度方向为轴绕轴翻转180度后，依上述相互补偿方式插装在T形组件的L形管材上，在组合式铝管材的每个断面的横向预制孔拧入横向自攻螺钉4，将两个L形管材左右定位。与十字形单元相比，T形单元的区别是，另一个L形管材不组成T形组件。其余相同。

将T形单元的竖向铝管安装在组合式铝管材下面一端时，构成了L形单元，安装方式与T字形单元相同。

将上述十字形单元、T形单元和L形单元中的一种或一种以上应用到铝合金格栅中，镶在格栅框里，构成作为铝合金格栅。

Claims (2)

1.一种应用在铝合金格栅的组合式铝管材，其特征是：一对断面主体呈L形的铝管材，其中一个L形管材以其纵向为轴绕轴翻转180度后，安装在另一个L形管材上，使一对L形管材以互相补偿的方式组合在一起；在组合后的管材断面的横向中心线上至少设置一个与自攻螺钉相配合的横向预制孔，该横向预制孔是由每个L形管材各形成半圈而围成的；在一对L形管材之间还设置两个止口，该止口的方向为，限制组合后的两个L形管材在上、下方向上分离。

2.按照权利要求1所述的应用在铝合金格栅的组合式铝管材，其特征是：所述横向预制孔为圆孔，该横向预制圆孔是由每个L形管材各形成半圆而围成的。