CN208656282U - 一种小型侧装式环网断路器柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小型侧装式环网断路器柜，其不同之处在于：其包括柜体的母线室内设置有三工位隔离开关，断路器室内设置有断路器及位于断路器一侧的电流互感器，电缆室内设置有接电缆引排及接地开关；三工位隔离开关包括固定于柜体上的安装支架，安装支架上设置有环形绝缘支架，绝缘支架上设置有沿其周向分布且两两之间夹角呈120°的上静触头、下静触头及接地触头，三工位隔离开关还包括能绕环形绝缘支架的圆心转动的动触头，动触头包括以环形绝缘支架的圆心为圆心的转动基准部及沿转动基准部的半径向外延伸的两个动触头部，两个动触头部之间的夹角呈120°。本实用新型既减小了柜体的体积，又提高了接电缆的距离，还提高了安全性能。

Description

一种小型侧装式环网断路器柜

技术领域

本实用新型涉及高压柜领域，尤其是一种小型侧装式环网断路器柜。

背景技术

环网柜回路一般采用结构简单的负荷开关和熔断器组合的结构，随着电力市场智能化程度不断升高的需要，环网柜也要求具备对电流的开断控制，以期实现更高功能的配置。目前市场上这样系列的环网断路器柜，最初设计的宽*深*高的尺寸为900 mm *1000 mm*2200 mm，伴随着小型化的市场需要，市场上又推出了宽*深*高的尺寸为500 mm *1000 mm*2000 mm以及宽*深*高的尺寸为450*1000*2000，满足了环网柜市场增加断路器功能同时又实现小型化的要求。但体积改小后，由于电流互感器是装在下方电缆室的，这样的弊端是电缆室接电缆的距离不到500mm，接线困难且不满足国家电网环网柜技术标准中对电缆距离要求。另外一种方式是从电流互感器着手，选取的专用模具制作的穿心式的电流互感器，的确是解决了电缆室接电缆距离问题，但缺点是成本高与市场同类互感器的可替换度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种小型侧装式环网断路器柜，既减小了柜体的体积，又提高了接电缆的距离，还提高了安全性能。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种小型侧装式环网断路器柜，其不同之处在于：其包括柜体，所述柜体内从上至下依次设置有母线室、断路器室及电缆室，所述母线室内设置有三工位隔离开关，所述断路器室内设置有断路器及位于断路器一侧的电流互感器，所述电缆室内设置有接电缆引排及接地开关；所述三工位隔离开关包括固定于柜体上的安装支架，所述安装支架上设置有环形绝缘支架，所述绝缘支架上设置有沿其周向分布且两两之间夹角呈120°的上静触头、下静触头及接地触头，所述三工位隔离开关还包括能绕所述环形绝缘支架的圆心转动的动触头，所述动触头包括以所述环形绝缘支架的圆心为圆心的转动基准部及沿所述转动基准部的半径向外延伸的两个动触头部，两个所述动触头部之间的夹角呈120°。

按以上技术方案，所述三工位隔离开关、断路器、电流互感器、接电缆引排通过铜排依次连接，所述接电缆引排与所述接地开关的静触片连接。

按以上技术方案，所述三工位隔离开关的上静触头与进线铜排连接，所述三工位隔离开关的下静触头通过分支铜排与断路器的上静触头连接，所述三工位隔离开关的接地触头与接地铜排连接。

按以上技术方案，所述断路器的下静触头通过所述分支铜排连接到所述电流互感器的一个端子上，然后通过电流互感器的另一个端子引出到接电缆引排上。

按以上技术方案，所述电缆室内还设置有避雷器。

按以上技术方案，所述避雷器设于电流互感器和接地开关之间。

按以上技术方案，所述接地开关靠近所述电缆室的上端设置。

按以上技术方案，所述环网断路器柜还包括用于控制所述三工位隔离开关和接地开关分合的操作机构。

按以上技术方案，所述操作机构包括用于控制隔离开关分合的隔离操作组件和用于控制接地开关分合的接地操作组件。

对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该小型侧装式环网断路器柜，将电流互感器设于断路器室内并位于断路器的一侧，既能减小柜体的体积，又能提高接电缆的距离；环形绝缘支架能保证隔离开关的动静触头在分合时都与柜体的电器间隙在安全距离以内，提高了安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为本实用新型实施例中隔离操作主轴和隔离操作拐臂装配图；

图5为图4中的隔离操作拐臂的左视图；

其中：1-母线室、2-断路器室、3-电缆室、4-三工位隔离开关（401-安装支架、402-绝缘支架、403-上静触头、404-下静触头、405-接地触头、406-动触头（4061-转动基准部、4062-动触头部））、5-断路器（501-上静触头、502-下静触头）、6-电流互感器（601-P1端子、602-P2端子）、7-接电缆引排、8-接地开关、9-铜排、10-避雷器、11-隔离开关主轴、12-隔离开关拐臂、13-隔离操作主轴（1301-缺口槽）、14-隔离操作拐臂（1401-隔离操作拐臂片、1402-PVC管）、15-第一连杆、16-接地开关主轴、17-接地开关拐臂、18-接地操作主轴、19-接地操作拐臂、20-第二连杆。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参考图1至图5，本实用新型实施例小型侧装式环网断路器柜，其包括柜体，柜体内从上至下依次设置有母线室1、断路器室2及电缆室3，母线室1内设置有三工位隔离开关4，断路器室2内设置有断路器5及位于断路器5一侧的电流互感器6，电缆室3内设置有接电缆引排7及接地开关8；三工位隔离开关4包括固定于柜体上的安装支架401，安装支架401上设置有环形绝缘支架402，绝缘支架402上设置有沿其周向分布且两两之间夹角呈120°的上静触头403、下静触头404及接地触头405，三工位隔离开关4还包括能绕环形绝缘支架401的圆心转动的动触头406，动触头406包括以环形绝缘支架402的圆心为圆心的转动基准部4061及沿转动基准部4061的半径向外延伸的两个动触头部4062，两个动触头部4062之间的夹角呈120°。

具体地，三工位隔离开关4、断路器5、电流互感器6、接电缆引排7通过铜排9依次连接，接电缆引排7与接地开关8的静触片连接。三工位隔离开关的上静触头403与进线铜排连接，三工位隔离开关的下静触头404通过分支铜排9与断路器的上静触头501连接，三工位隔离开关的接地触头405与接地铜排连接。断路器的下静触头502通过分支铜排9连接到电流互感器的P1端子601上，然后通过电流互感器的P2端子602引出到接电缆引排7上。

具体地，电缆室3内还设置有避雷器10。优选地，避雷器10设于电流互感器6和接地开关8之间。

优选地，为了充分地在减小柜体体积的同时提高接电缆的距离，接地开关8靠近电缆室3的上端设置。

具体地，环网断路器柜还包括用于控制三工位隔离开关4和接地开关8分合的操作机构，操作机构包括用于控制隔离开关4分合的隔离操作组件和用于控制接地开关8分合的接地操作组件。

本实用新型实施例中，隔离操作组件包括隔离开关主轴11、隔离开关拐臂12、隔离操作主轴13、及隔离操作拐臂14，隔离开关主轴11设于转动基准部4061的圆心处并与转动基准部4061固定，隔离开关拐臂12的一端固定于隔离开关主轴11上、隔离开关拐臂12的另一端通过第一连杆15与隔离操作拐臂14的一端可转动连接连接，隔离操作拐臂14与隔离开关拐臂12平行且隔离操作拐臂14的另一端固定在隔离操作主轴13上。分合隔离开关4时，转动隔离操作主轴13，隔离操作主轴13依次通过隔离操作拐臂14、第一连杆15、隔离开关拐臂12带动隔离开关主轴11转动，此时隔离开关4随隔离开关主轴11转动至合闸状态、分闸状态或接地状态。当隔离开关的两个动触头部4062同时分别与隔离开关的上静触头403及下静触头404接触时，隔离开关4处于合闸状态；请参考图1和图2，当隔离开关的两个动触头部4062没有同时分别与隔离开关的上静触头403及下静触头404接触时，隔离开关4处于分闸状态；当隔离开关的两个动触头部4062同时分别与隔离开关的下静触头404和接地触头405接触时，隔离开关4处于接地状态。

本实用新型实施例中，接地操作组件包括接地开关主轴16、接地开关拐臂17、接地操作主轴18、及接地操作拐臂19，接地开关主轴16可转动地设于接地开关8上，接地开关拐臂17的一端与接地开关主轴16固定、接地开关拐臂17的另一端通过第二连杆20与接地操作拐臂19的一端可转动连接，接地操作拐臂19的另一端与接地操作主轴18固定，接地开关拐臂17与第二连杆20连接的一端可随接地操作主轴18转动至与接地开关8接触或分开。分合接地开关8时，转动接地操作主轴18，接地操作主轴18依次通过接地操作拐臂19、第二连杆20带动接地开关拐臂17转动。当接地开关拐臂17转动至图1所示状态时，接地开关8处于合闸状态。当接地开关拐臂17转动至图2所示的状态时，接地开关8处于分闸状态。

具体地，电流互感器6为LZZBI9型母线式的电流互感器。断路器5为小型侧装式断路器。

本实用新型实施例中各主轴与各自对应的拐臂之间的装配方式均相同。其中以隔离操作主轴13和隔离操作拐臂14为例进行说明。请参考图4和图5，隔离操作主轴13上与隔离操作拐臂14配合的一端圆柱面开设有一缺口槽1301。隔离操作拐臂14包括两个平行且间隔设置的隔离操作拐臂片1401，隔离操作拐臂片1401对称上开设有与隔离操作主轴13配合的安装孔，安装孔内形成有与缺口槽配合的卡固凸起，两个隔离操作拐臂片1401通过PVC管1402连接，两个隔离操作拐臂片1401的安装孔分别连接于PVC管1402的两端管口处。

本实用新型实施例中，为保证体积设计小后，带电距离达到国标要求的650mm，在母线室1采用三工位隔离开关4，除了能保证三工位的正常操作外，带电体到边屏绝缘还可以达到42kV/1分钟的国标要求。断路器5采用侧装式断路器，并将电流互感器6安装到断路器室2,提升了电缆的空间，达到了国标的安全距离要求。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：其包括柜体，所述柜体内从上至下依次设置有母线室、断路器室及电缆室，所述母线室内设置有三工位隔离开关，所述断路器室内设置有断路器及位于断路器一侧的电流互感器，所述电缆室内设置有接电缆引排及接地开关；所述三工位隔离开关包括固定于柜体上的安装支架，所述安装支架上设置有环形绝缘支架，所述绝缘支架上设置有沿其周向分布且两两之间夹角呈120°的上静触头、下静触头及接地触头，所述三工位隔离开关还包括能绕所述环形绝缘支架的圆心转动的动触头，所述动触头包括以所述环形绝缘支架的圆心为圆心的转动基准部及沿所述转动基准部的半径向外延伸的两个动触头部，两个所述动触头部之间的夹角呈120°。

2.如权利要求1所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述三工位隔离开关、断路器、电流互感器、接电缆引排通过铜排依次连接，所述接电缆引排与所述接地开关的静触片连接。

3.如权利要求2所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述三工位隔离开关的上静触头与进线铜排连接，所述三工位隔离开关的下静触头通过分支铜排与断路器的上静触头连接，所述三工位隔离开关的接地触头与接地铜排连接。

4.如权利要求3所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述断路器的下静触头通过所述分支铜排连接到所述电流互感器的一个端子上，然后通过电流互感器的另一个端子引出到接电缆引排上。

5.如权利要求1所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述电缆室内还设置有避雷器。

6.如权利要求5所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述避雷器设于电流互感器和接地开关之间。

7.如权利要求1所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述接地开关靠近所述电缆室的上端设置。

8.如权利要求1至7任一项所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述环网断路器柜还包括用于控制所述三工位隔离开关和接地开关分合的操作机构。

9.如权利要求8所述的小型侧装式环网断路器柜，其特征在于：所述操作机构包括用于控制隔离开关分合的隔离操作组件和用于控制接地开关分合的接地操作组件。