CN208653145U - 一种纱线烘干冷却装置 - Google Patents

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甘以明
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王成
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Abstract

本实用新型涉及纱线生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种纱线烘干冷却装置,其可减少通过输入口和输出口输出到外界的热空气,减少热能的浪费,提高使用可靠性;同时可直接对烘干后的纱线进行冷却,提高使用性;包括工作箱、底座、支撑架和多组电加热板;还包括第一阻隔件和第二阻隔件,第一阻隔件和第二阻隔件分别设置在输入口和输出口上;还包括第一支架、第一滚筒、第二支架、第二滚筒、第三支架、第三滚筒、上散热件和下散热件,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别设置在第一支架、第二支架和第三支架顶端,上散热件和下散热件均设置在底座顶端右半区域上,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于上散热件和下散热件之间。

Description

一种纱线烘干冷却装置
技术领域
本实用新型涉及纱线生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种纱线烘干冷却装置。
背景技术
众所周知,纱线烘干装置是一种用于纱线生产过程中,对湿润的纱线进行烘干,以便后续进行冷却收卷的阻隔装置,其在纱线生产领域中得到广泛的使用;现有的纱线烘干装置包括工作箱、底座、支撑架和多组电加热板,支撑架设置在底座顶端左侧,工作箱设置在支撑架上,工作箱内设置有工作腔,工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口,工作箱前端设置有取放口,并在取放口上设置有箱门,工作箱内侧壁上设置有多组安装槽,多组电加热板分别设置在多组安装槽内;现有的纱线烘干装置使用时只需打开箱门并将纱线一端穿过输入口并伸入到工作箱内部,同时通过输出口输出到下一传送设备上,之后关闭箱门并通过电加热板对工作箱内部空气进行加热,通过加热后的气体对位于工作箱内部的纱线进行烘干即可;现有的纱线烘干装置使用中发现,工作箱内的热空气易通过输入口和输出口输出到外界,导致热能的浪费,使用可靠性有限;并且后续还需单独对其进行冷却,较为麻烦,从而导致其使用性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可减少通过输入口和输出口输出到外界的热空气,减少热能的浪费,提高使用可靠性;同时可直接对烘干后的纱线进行冷却,提高使用性的纱线烘干冷却装置。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,包括工作箱、底座、支撑架和多组电加热板,支撑架设置在底座顶端左侧,工作箱设置在支撑架上,工作箱内设置有工作腔,工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口,工作箱前端设置有取放口,并在取放口上设置有箱门,工作箱内侧壁上设置有多组安装槽,多组电加热板分别设置在多组安装槽内;还包括第一阻隔件和第二阻隔件,所述第一阻隔件和第二阻隔件分别设置在输入口和输出口上;还包括第一支架、第一滚筒、第二支架、第二滚筒、第三支架、第三滚筒、上散热件和下散热件,所述第一支架、第二支架和第三支架均设置在底座顶端右半区域上,且第二支架位于第一支架右侧,第三支架位于第二支架右侧,所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别设置在第一支架、第二支架和第三支架顶端,且第二滚筒位于第一滚筒右上侧,第三滚筒位于第二滚筒右下侧,所述上散热件和下散热件均设置在底座顶端右半区域上,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于上散热件和下散热件之间。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,所述上散热件包括四组第一支杆、第一支板、第一安装架和第一电动机,所述四组第一支杆均设置在底座顶端右半区域上,且四组第一支杆顶端分别与第一支板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述第一支板上设置有第一安装口,第一安装架设置在第一安装口上,第一电动机设置在第一安装架上,所述第一电动机的底部输出端上设置有第一传动轴,并在词语传动轴上设置有第一扇叶,所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于第一支板下方。
本实用新型的二种纱线烘干冷却装置,所述上散热件包括四组第二支杆、第二支板、第二安装架和第二电动机,所述四组第二支杆均设置在底座顶端右半区域上,且四组第二支杆顶端分别与第二支板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述第二支板上设置有第二安装口,第二安装架设置在第二安装口上,第二电动机设置在第二安装架上,所述第二电动机的顶部输出端上设置有第二传动轴,并在词语传动轴上设置有第二扇叶,所述第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于第二支板上方。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,所述第一阻隔件包括第一上半圆形滑块、第一下半圆形滑块、第一弹簧组、两组第一上连接板和第一下连接板,所述第一弹簧组设置在输入口内顶壁上,第一下连接板设置在第一弹簧组底端,所述两组第一上连接板分别设置在第一下连接板顶端左右两侧上,所述第一上半圆形滑块和第一下半圆形滑块分别设置在第一下连接板底端和输入口内底壁上,且第一上半圆形滑块底端和第一下半圆形滑块顶端接触。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,所述第二阻隔件包括第二上半圆形滑块、第二下半圆形滑块、第二弹簧组、两组第二上连接板和第二下连接板,所述第二弹簧组设置在输出口内顶壁上,第二下连接板设置在第二弹簧组底端,所述两组第二上连接板分别设置在第二下连接板顶端左右两侧上,所述第二上半圆形滑块和第二下半圆形滑块分别设置在第二下连接板底端和输出口内底壁上,且第二上半圆形滑块底端和第二下半圆形滑块顶端接触。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,所述第一上半圆形滑块、第一下半圆形滑块和第一下连接板前后两端分别与输入口内前侧壁和内后侧壁接触,所述第二上半圆形滑块、第二下半圆形滑块和第二下连接板前后两端分别与输出口内前侧壁和内后侧壁接触,所述两组第一上连接板分别与工作箱左侧壁和内左侧壁接触,两组第二上连接板分别与工作箱右侧壁和内右侧壁接触。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,还包括两组第一把手和两组第二把手,所述两组第一把手分别设置在两组第一上连接板外侧,两组第二把手分别设置在两组第二上连接板外侧。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,还包括第一防护罩和第二防护罩,所述第一防护罩和第二防护罩分别设置在第一支板底端和第二支板顶端,且第一防护罩和第二防护罩分别位于第一扇叶下方和第二扇叶上方。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,还包括固定架,所述固定架设置在底座顶端右半区域上,且固定架顶端与第二电动机底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:其可通过第一阻隔件和第二阻隔件减少通过输入口和输出口输出到外界的热空气,减少热能的浪费,提高使用可靠性;同时可使烘干后的纱线依次绕过第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒后输出,并通过上散热件和下散热件对位于第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上的纱线进行冷却,提高使用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
图3是图1的B部局部放大图;
附图中标记:1、工作箱;2、底座;3、支撑架;4、电加热板;5、第二阻隔件;6、第一滚筒;7、第二支架;8、第三滚筒;9、上散热件;10、第一支杆;11、第一电动机;12、第二支板;13、第二安装架;14、第二扇叶;15、第一上半圆形滑块;16、第一弹簧组;17、第二下半圆形滑块;18、第二上连接板;19、第二下连接板;20、第二把手;21、第一防护罩;22、固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,包括工作箱1、底座2、支撑架3和多组电加热板4,支撑架设置在底座顶端左侧,工作箱设置在支撑架上,工作箱内设置有工作腔,工作箱左右两端分别设置有输入口和输出口,工作箱前端设置有取放口,并在取放口上设置有箱门,工作箱内侧壁上设置有多组安装槽,多组电加热板分别设置在多组安装槽内;还包括第一阻隔件和第二阻隔件5,第一阻隔件和第二阻隔件分别设置在输入口和输出口上;还包括第一支架、第一滚筒6、第二支架7、第二滚筒、第三支架、第三滚筒8、上散热件9和下散热件,第一支架、第二支架和第三支架均设置在底座顶端右半区域上,且第二支架位于第一支架右侧,第三支架位于第二支架右侧,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒分别设置在第一支架、第二支架和第三支架顶端,且第二滚筒位于第一滚筒右上侧,第三滚筒位于第二滚筒右下侧,上散热件和下散热件均设置在底座顶端右半区域上,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于上散热件和下散热件之间;其可通过第一阻隔件和第二阻隔件减少通过输入口和输出口输出到外界的热空气,减少热能的浪费,提高使用可靠性;同时可使烘干后的纱线依次绕过第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒后输出,并通过上散热件和下散热件对位于第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上的纱线进行冷却,提高使用性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,上散热件包括四组第一支杆10、第一支板、第一安装架和第一电动机11,四组第一支杆均设置在底座顶端右半区域上,且四组第一支杆顶端分别与第一支板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第一支板上设置有第一安装口,第一安装架设置在第一安装口上,第一电动机设置在第一安装架上,第一电动机的底部输出端上设置有第一传动轴,并在词语传动轴上设置有第一扇叶,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于第一支板下方;其可通过第一电动机带动第一传动轴上的第一扇叶进行转动,从而可对位于第一支板下方的纱线进行吹风冷却,提高使用性。
本实用新型的二种纱线烘干冷却装置,上散热件包括四组第二支杆、第二支板12、第二安装架13和第二电动机,四组第二支杆均设置在底座顶端右半区域上,且四组第二支杆顶端分别与第二支板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,第二支板上设置有第二安装口,第二安装架设置在第二安装口上,第二电动机设置在第二安装架上,第二电动机的顶部输出端上设置有第二传动轴,并在词语传动轴上设置有第二扇叶14,第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒均位于第二支板上方;其可通过第二电动机带动第二传动轴上的第二扇叶进行转动,从而可对位于第二支板上方的纱线进行吹风冷却,提高使用性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,第一阻隔件包括第一上半圆形滑块15、第一下半圆形滑块、第一弹簧组16、两组第一上连接板和第一下连接板,第一弹簧组设置在输入口内顶壁上,第一下连接板设置在第一弹簧组底端,两组第一上连接板分别设置在第一下连接板顶端左右两侧上,第一上半圆形滑块和第一下半圆形滑块分别设置在第一下连接板底端和输入口内底壁上,且第一上半圆形滑块底端和第一下半圆形滑块顶端接触;其可对输入口进行相对阻隔,以便减少通过输入口输出到外界的热空气,减少热能的浪费,提高使用可靠性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,第二阻隔件包括第二上半圆形滑块、第二下半圆形滑块17、第二弹簧组、两组第二上连接板18和第二下连接板19,第二弹簧组设置在输出口内顶壁上,第二下连接板设置在第二弹簧组底端,两组第二上连接板分别设置在第二下连接板顶端左右两侧上,第二上半圆形滑块和第二下半圆形滑块分别设置在第二下连接板底端和输出口内底壁上,且第二上半圆形滑块底端和第二下半圆形滑块顶端接触;其可对输出口进行相对阻隔,以便减少通过输出口输出到外界的热空气,减少热能的浪费,提高使用可靠性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,第一上半圆形滑块、第一下半圆形滑块和第一下连接板前后两端分别与输入口内前侧壁和内后侧壁接触,第二上半圆形滑块、第二下半圆形滑块和第二下连接板前后两端分别与输出口内前侧壁和内后侧壁接触,两组第一上连接板分别与工作箱左侧壁和内左侧壁接触,两组第二上连接板分别与工作箱右侧壁和内右侧壁接触;其可增强对输入口和输出口的阻隔效果,同时增强第一上连接板和第二上连接板与工作箱间的稳固性,提高使用性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,还包括两组第一把手和两组第二把手20,两组第一把手分别设置在两组第一上连接板外侧,两组第二把手分别设置在两组第二上连接板外侧;其可方便对第一上连接板和第二上连接板进行提拉,以便使第一上半圆形滑块和第二上半圆形滑块分别离开第一下半圆形滑块和第二下半圆形滑块,提高使用性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,还包括第一防护罩21和第二防护罩,第一防护罩和第二防护罩分别设置在第一支板底端和第二支板顶端,且第一防护罩和第二防护罩分别位于第一扇叶下方和第二扇叶上方;其可对第一扇叶和第二扇叶进行遮挡,提高安全性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,还包括固定架22,固定架设置在底座顶端右半区域上,且固定架顶端与第二电动机底端连接;其可对第二电动机进行支撑,增强其支撑效果和稳固性。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,其在使用时打开箱门并手握第一把手对第一上连接板进行提拉,使第一上半圆形滑块离开第一下半圆形滑块,此时将纱线一端穿过输入口并伸入到工作箱内部,之后手握第二把手对第二上连接板进行提拉,使第二上半圆形滑块离开第二下半圆形滑块,此时将纱线通过输出口输出并依次绕过第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒,之后关闭箱门并通过电加热板对工作箱内部空气进行加热,通过加热后的气体对位于工作箱内部的纱线进行烘干,烘干后的纱线通过输出口输出,并在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒处通过第一电动机和第二电动机分别带动第一传动轴上的第一扇叶和第二传动轴上的第二扇叶进行转动时产生的风对其进行冷却即可。
本实用新型的一种纱线烘干冷却装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且上述各部件的型号不限,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,且电加热板和电动机均为市面常见设备,自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种纱线烘干冷却装置,包括工作箱(1)、底座(2)、支撑架(3)和多组电加热板(4),支撑架(3)设置在底座(2)顶端左侧,工作箱(1)设置在支撑架(3)上,工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)左右两端分别设置有输入口和输出口,工作箱(1)前端设置有取放口,并在取放口上设置有箱门,工作箱(1)内侧壁上设置有多组安装槽,多组电加热板(4)分别设置在多组安装槽内;其特征在于,还包括第一阻隔件和第二阻隔件(5),所述第一阻隔件和第二阻隔件(5)分别设置在输入口和输出口上;还包括第一支架、第一滚筒(6)、第二支架(7)、第二滚筒、第三支架、第三滚筒(8)、上散热件(9)和下散热件,所述第一支架、第二支架(7)和第三支架均设置在底座(2)顶端右半区域上,且第二支架(7)位于第一支架右侧,第三支架位于第二支架(7)右侧,所述第一滚筒(6)、第二滚筒和第三滚筒(8)分别设置在第一支架、第二支架(7)和第三支架顶端,且第二滚筒位于第一滚筒(6)右上侧,第三滚筒(8)位于第二滚筒右下侧,所述上散热件(9)和下散热件均设置在底座(2)顶端右半区域上,第一滚筒(6)、第二滚筒和第三滚筒(8)均位于上散热件(9)和下散热件之间。
2.如权利要求1所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,所述上散热件(9)包括四组第一支杆(10)、第一支板、第一安装架和第一电动机(11),所述四组第一支杆(10)均设置在底座(2)顶端右半区域上,且四组第一支杆(10)顶端分别与第一支板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述第一支板上设置有第一安装口,第一安装架设置在第一安装口上,第一电动机(11)设置在第一安装架上,所述第一电动机(11)的底部输出端上设置有第一传动轴,并在词语传动轴上设置有第一扇叶,所述第一滚筒(6)、第二滚筒和第三滚筒(8)均位于第一支板下方。
3.如权利要求2所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,所述上散热件(9)包括四组第二支杆、第二支板(12)、第二安装架(13)和第二电动机,所述四组第二支杆均设置在底座(2)顶端右半区域上,且四组第二支杆顶端分别与第二支板(12)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,所述第二支板(12)上设置有第二安装口,第二安装架(13)设置在第二安装口上,第二电动机设置在第二安装架(13)上,所述第二电动机的顶部输出端上设置有第二传动轴,并在词语传动轴上设置有第二扇叶(14),所述第一滚筒(6)、第二滚筒和第三滚筒(8)均位于第二支板(12)上方。
4.如权利要求3所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,所述第一阻隔件包括第一上半圆形滑块(15)、第一下半圆形滑块、第一弹簧组(16)、两组第一上连接板和第一下连接板,所述第一弹簧组(16)设置在输入口内顶壁上,第一下连接板设置在第一弹簧组(16)底端,所述两组第一上连接板分别设置在第一下连接板顶端左右两侧上,所述第一上半圆形滑块(15)和第一下半圆形滑块分别设置在第一下连接板底端和输入口内底壁上,且第一上半圆形滑块(15)底端和第一下半圆形滑块顶端接触。
5.如权利要求4所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,所述第二阻隔件(5)包括第二上半圆形滑块、第二下半圆形滑块(17)、第二弹簧组、两组第二上连接板(18)和第二下连接板(19),所述第二弹簧组设置在输出口内顶壁上,第二下连接板(19)设置在第二弹簧组底端,所述两组第二上连接板(18)分别设置在第二下连接板(19)顶端左右两侧上,所述第二上半圆形滑块和第二下半圆形滑块(17)分别设置在第二下连接板(19)底端和输出口内底壁上,且第二上半圆形滑块底端和第二下半圆形滑块(17)顶端接触。
6.如权利要求5所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,所述第一上半圆形滑块(15)、第一下半圆形滑块和第一下连接板前后两端分别与输入口内前侧壁和内后侧壁接触,所述第二上半圆形滑块、第二下半圆形滑块(17)和第二下连接板(19)前后两端分别与输出口内前侧壁和内后侧壁接触,所述两组第一上连接板分别与工作箱(1)左侧壁和内左侧壁接触,两组第二上连接板(18)分别与工作箱(1)右侧壁和内右侧壁接触。
7.如权利要求6所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,还包括两组第一把手和两组第二把手(20),所述两组第一把手分别设置在两组第一上连接板外侧,两组第二把手(20)分别设置在两组第二上连接板(18)外侧。
8.如权利要求7所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,还包括第一防护罩(21)和第二防护罩,所述第一防护罩(21)和第二防护罩分别设置在第一支板底端和第二支板(12)顶端,且第一防护罩(21)和第二防护罩分别位于第一扇叶下方和第二扇叶(14)上方。
9.如权利要求8所述的一种纱线烘干冷却装置,其特征在于,还包括固定架(22),所述固定架(22)设置在底座(2)顶端右半区域上,且固定架(22)顶端与第二电动机底端连接。
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WO2022183354A1 (zh) * 2021-03-02 2022-09-09 苏州康孚智能科技有限公司 一种柔性片状卷材高效加工装置

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Assignee: Foshan Ruiyuan Technology Co.,Ltd.

Assignor: SUZHOU KANGFU INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023990000113

Denomination of utility model: A yarn drying and cooling device

Granted publication date: 20190326

License type: Common License

Record date: 20230113

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Assignee: Foshan Ruiyuan Technology Co.,Ltd.

Assignor: SUZHOU KANGFU INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023990000113

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