CN208650815U - 防脱垫叉 - Google Patents

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秦海江
郑涛
唐珂
马亮
张海山
蔡忠保
鞠岳军
宗晓军
马宗武
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Abstract

本实用新型公开了一种防脱垫叉,由垫叉主体、弹簧、镰刀型挡板和螺栓螺母组合件组成,垫叉主体一侧的侧壁开上设有第一凹槽,垫叉主体中部开设有第一圆形通孔,垫叉主体U型口侧壁开设有第二凹槽,镰刀型挡板中部设置有第二圆形通孔,螺栓螺母组合件通过第一圆形通孔与第二圆形通孔将镰刀型挡板与垫叉主体连接为一个整体,镰刀型挡板尾端与垫叉主体侧壁之间设置有弹簧,本装置结构简单、使用安全方便,镰刀型挡板的首端插进垫叉主体第二凹槽内可以挡住油杆的移动,防止油杆脱落造成事故的发生,弹簧可以在手松开镰刀型挡板的尾端和垫叉主体时使镰刀型挡板自动复位且减轻了维修施工中的操作难度。

Description

防脱垫叉
技术领域
本实用新型涉及油田修井作业技术领域,特别是涉及一种防脱垫叉。
背景技术
在油田维修施工过程中,油杆起下时,游动滑车上下行摆动,造成油杆左右晃动,维修的工作人员人员放置垫叉时不能很好的操作,增加油杆脱离垫叉的几率,可能造成事故的发生,危害维修人员生命安全且增大了施工的操作难度。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种可以避免油杆脱离的垫叉。
一种防脱垫叉,由垫叉主体、弹簧、镰刀型挡板和螺栓螺母组合件组成,垫叉主体一侧的侧壁开上设有第一凹槽,垫叉主体中部开设有第一圆形通孔,垫叉主体U型口侧壁开设有第二凹槽,镰刀型挡板中部设置有第二圆形通孔,螺栓螺母组合件通过第一圆形通孔与第二圆形通孔将镰刀型挡板与垫叉主体连接为一个整体,镰刀型挡板尾端与垫叉主体侧壁之间设置有弹簧,在工作人员松开镰刀型挡板尾端与垫叉主体手柄处时,镰刀型挡板受弹簧作用力重新复位。
本实用新型的工作原理和使用过程:
维修工作人员握住垫叉主体手柄处,同时手握镰刀型挡板尾端,下按镰刀型挡板尾端,由于镰刀型挡板与垫叉主体采用螺栓螺母组合件铰接,弹簧受力收缩,镰刀型挡板首端张开,垫叉主体U型口露出来,当油杆套置在垫叉主体的U型口内,手松开镰刀型挡板尾端时,镰刀型挡板受弹簧作用力恢复原状,镰刀型挡板首端插进第二凹槽内,对油杆起到限位的作用。
本实用新型的有益效果:
本装置结构简单、使用安全方便,镰刀型挡板的首端插进垫叉主体第二凹槽内可以挡住油杆的移动,防止油杆脱落造成事故的发生,弹簧可以在手松开镰刀型挡板的尾端和垫叉主体时使镰刀型挡板自动复位且减轻了维修施工中的操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的垫叉主体立体示意图。
图4本实用新型的镰刀型挡板的立体示意图。
具体实施方式
请参阅图1至4图所示,一种防脱垫叉,由垫叉主体1、弹簧2、镰刀型挡板3和螺栓螺母组合件4组成,垫叉主体1一侧的侧壁开上设有第一凹槽5,垫叉主体1中部开设有第一圆形通孔10,垫叉主体1U型口侧壁开设有第二凹槽6,镰刀型挡板3中部设置有第二圆形通孔30,螺栓螺母组合件4通过第一圆形通孔10与第二圆形通孔30将镰刀型挡板3与垫叉主体1连接为一个整体,镰刀型挡板3尾端与垫叉主体1侧壁之间设置有弹簧2,在工作人员松开镰刀型挡板3尾端与垫叉主体1手柄处时,镰刀型挡板3受弹簧2作用力重新复位。
本实施例的工作原理及使用过程:
维修工作人员握住垫叉主体1手柄处,同时手握镰刀型挡板3尾端,下按镰刀型挡板3尾端,由于镰刀型挡板3与垫叉主体1采用螺栓螺母组合件4铰接,弹簧2受力收缩,镰刀型挡板3首端张开,垫叉主体1U型口露出来,当油杆套置在垫叉主体1的U型口内,手松开镰刀型挡板3尾端时,镰刀型挡板3受弹簧2作用力恢复原状,镰刀型挡板3首端插进第二凹槽6内,对油杆起到限位的作用。

Claims (1)

1.一种防脱垫叉,其特征在于:由垫叉主体(1)、弹簧(2)、镰刀型挡板(3)和螺栓螺母组合件(4)组成,垫叉主体(1)一侧的侧壁开上设有第一凹槽(5),垫叉主体(1)中部开设有第一圆形通孔(10),垫叉主体(1)U型口侧壁开设有第二凹槽(6),镰刀型挡板(3)中部设置有第二圆形通孔(30),螺栓螺母组合件(4)通过第一圆形通孔(10)与第二圆形通孔(30)将镰刀型挡板(3)与垫叉主体(1)连接为整体,镰刀型挡板(3)尾端与垫叉主体(1)侧壁之间设置有弹簧(2)。
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