CN208650536U - 型钢柱操作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢柱操作平台，包括支架、卡具和支撑板，卡具与支架的侧面连接，支撑板位于支架的上方且与支架固定，支架通过卡具与型钢柱连接，卡具包括两个侧板形成的开口端，在一个或两个侧板上设置有螺纹孔，通过螺钉将所述开口端卡紧在型钢柱的翼板边缘，旋紧螺钉将操作平台与型钢柱固定。所述型钢柱操作平台通过卡具与型钢柱可拆卸连接，拆装灵活，避免了固定操作平台时在型钢柱上的临时焊接，且可循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地，涉及一种型钢柱操作平台。
背景技术
钢结构施工中需要在柱顶部和分段处搭设临时操作平台，用来进行柱顶部和分段处的构件安装焊接等工作。由于其在钢结构安装过程中大量使用，采取一种简单易行、安全可靠、拆装灵活的方法进行临时平台施工，是确保钢结构快速、安全施工的一个关键环节。
现有的钢结构操作平台通常需要在钢柱上焊接连接构件以连接钢柱及操作平台，操作平台使用后还要用火焰切割拆除，并将钢柱上与操作平台的连接处的焊疤、割槽等缺陷补焊、打磨，人力、物力消耗较大。操作平台拆除后损耗较大，必须补充材料进行修补更新才能够继续使用。
实用新型内容
鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种型钢柱操作平台，以解决现有操作平台拆除不便，且拆除后需要经过修补才能继续使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型所述型钢柱操作平台，包括支架、卡具和支撑板，所述卡具与所述支架的侧面连接，所述支撑板位于所述支架的上方且与所述支架固定，所述支架通过所述卡具与型钢柱连接，所述卡具包括两个侧板形成的开口端，在一个或两个侧板上设置有螺纹孔，通过螺钉将所述开口端卡紧在所述型钢柱的翼板边缘。
优选地，所述支架包括相向设置的一对架体，所述一对架体通过对拉螺栓固定。
优选地，所述架体包括平行设置的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆均通过卡具与所述型钢柱连接，所述第一横杆与所述第二横杆之间通过支撑杆连接，所述第一横杆和/或所述第二横杆设置有对拉螺栓孔，供所述对拉螺栓穿过。
优选地，所述第一横杆的长度大于所述第二横杆的长度。
优选地，所述支撑板上设置有螺栓孔，所述支撑板与所述支架通过螺栓固定。
优选地，所述型钢柱操作平台还包括防护栏杆，所述防护栏杆与所述支撑板的周边连接，所述防护栏杆的底部设置有挂钩，所述支撑板的周边设置有卡扣。
优选地，所述型钢柱操作平台还包括连接杆，所述连接杆的一端连接所述卡具，所述连接杆的另一端连接所述支架的侧面。
优选地，所述型钢柱操作平台的两侧均固定有吊耳。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和有益效果：
本实用新型所述型钢柱操作平台通过卡具与型钢柱连接固定，避免了固定操作平台时在型钢柱上的临时焊接，从而避免了对型钢柱的损伤，减少了操作平台拆除后对型钢柱进行修补的工作量，节省人力物力。本实用新型拆卸组装方便，适用不同型钢截面的钢柱操作平台的搭设，且结构轻巧，应用简单，重量轻，可以人工安装，可循环使用，节约成本。
附图说明
图1是本实用新型所述型钢柱操作平台结构示意图的主视图；
图2是图1的A-A视图；
图3是本实用新型中卡具结构示意图；
图4是图3的B-B视图；
图5是图1中C部分的局部放大图；
图6是图2中D部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式或其组合对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
下面结合图1-图6来详细说明本实施例。
图1是本实用新型所述型钢柱操作平台结构示意图的主视图，图2是图1的A-A视图，如图1和图2所示，本实用新型所述型钢柱操作平台，包括支架2、卡具3和支撑板4，卡具3与支架2的侧面连接，支撑板4位于支架2的上方且与支架2固定，支架2通过卡具3与型钢柱1连接，卡具3包括两个侧板31形成的开口端，在一个或两个侧板31上设置有螺纹孔，通过螺钉32将所述开口端卡紧在型钢柱1的翼板边缘，旋紧紧固螺钉32将操作平台与型钢柱1固定。所述型钢柱操作平台通过卡具3与型钢柱1可拆卸连接，便于操作平台的拆装，避免了固定操作平台时在型钢柱1上的临时焊接，可循环使用。
如图3和4所示，本实用新型的一个可选实施例中，卡具3由两个侧板31制作而成，两个侧板31形成的开口端卡在型钢柱1的边缘，在其中一个侧板31上设置螺纹孔，紧固螺钉32穿过螺纹孔，固定卡具3和型钢柱1。卡具3的侧板31可以由钢板焊接制作而成，根据侧板31的长度和宽度等尺寸，也可以在侧板31上间隔设置多个螺纹孔，布设多个紧固螺钉32，以稳固卡具3与型钢柱1之间的连接。
如图5和图6所示，本实用新型的一个可选实施例中，支架2包括相向设置的一对架体21，所述一对架体21通过对拉螺栓22固定。对拉螺栓22设置在架体21偏向型钢柱1的一侧，以固定支架2。进一步地，架体21包括平行设置的第一横杆211和第二横杆212，第一横杆211和第二横杆212均通过卡具3与型钢柱1连接，第一横杆211与第二横杆212之间通过支撑杆213连接，第一横杆211和/或第二横杆212设置有对拉螺栓孔，供对拉螺栓22穿过。第一横杆211与第二横杆212的长度可以相等或不等，为了节约制作材料，第一横杆211的长度大于第二横杆212的长度。支架2与支撑板4固定连接，为支撑板4提供支撑，支撑板4上设置有螺栓孔，支撑板4与支架2通过螺栓固定连接，例如，在第一横杆211的上表面设置多个螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔与支撑板4固定，螺栓孔的设置位于不与对拉螺栓孔的设置为发生干涉。且支架2与卡具3焊接成一体，使得操作平台与型钢柱1之间稳定连接。
本实用新型的一个可选实施例中，所述型钢柱操作平台还包括防护栏杆，防护栏杆与支撑板4的周边连接，防护栏杆的底部设置有挂钩，支撑板4的周边设置有卡扣，通过挂钩与卡扣的配合使得防护栏杆与支撑板4之间形成可拆卸连接，便于根据需求加设防护栏杆，保证施工安全。防护栏杆外侧还可以加设一层安全网。
支架2与卡具3之间可以焊接成一体，也可以通过连接杆连接成一体。本实用新型的一个可选实施例中，型钢柱操作平台还包括连接杆，连接杆的一端连接卡具3，连接杆的另一端连接支架2的侧面，可以根据需要选择连接杆的尺寸从而满足所需要的操作平台的尺寸要求。
为了便于操作平台在型钢柱各分段处的拆卸和安装，在一个实施例中，所述型钢柱操作平台的两侧均固定有吊耳，以实现对操作平台的吊装。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述型钢柱操作平台还包括提升装置，所述提升装置包括倒链，倒链的一端固定在型钢柱1的顶部，倒链的另一端连接在支撑板4上，松动卡具3上的紧固螺钉32，分离卡具3与型钢柱1，通过提升装置调整操作平台与型钢柱1的相对位置，使得同一操作平台可以在型钢柱1的各分段处使用。
本实用新型的一个实施例中，支架2为安装在型钢柱1的牛腿装置，牛腿装置由槽钢制作而成，与卡具3焊接成一个整体，在牛腿装置根部靠近卡具3的位置处穿入对拉螺栓22并拧紧固定，在牛腿装置上方布置螺栓以连接支撑板4，支撑板4采用木跳板。安装时，先采用槽钢制作牛腿装置形成支架2，采用钢板焊接制作形成卡具3，且将卡具3焊接在牛腿装置的侧面，将卡具3的开口端套在型钢柱1的翼缘板的两侧边缘，旋紧紧固螺钉32固定卡具3与型钢柱1，然后在牛腿装置的根部穿入对拉螺栓22并拧紧固定。型钢柱1的各个方向的牛腿装置和卡具3安装完毕后，在牛腿装置的上方铺设木跳板，通过预先在木跳板上加工的螺栓孔与牛腿装置的表面用螺栓固定，并将相邻的木跳板用绑丝连接固定。拆除时，按照与安装时相反的顺序依次进行。拆除后的操作平台继续用于其他钢柱上，可循环使用。
根据不同的型钢柱1的截面特点可以制作不同形状开口的卡具3，将卡具3紧固在型钢柱1的边缘，且卡具3与支架2固定，通过在支架2上固定支撑板4形成型钢柱操作平台，使得本实用新型所述型钢柱操作平台适用于各种不同截面形状的型钢柱结构施工中，拆装灵活快捷，可循环使用，避免了对型钢柱的损伤，减少了型钢柱修补的工作量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种型钢柱操作平台，其特征在于，包括支架、卡具和支撑板，所述卡具与所述支架的侧面连接，所述支撑板位于所述支架的上方且与所述支架固定，所述支架通过所述卡具与型钢柱连接，所述卡具包括两个侧板形成的开口端，在一个或两个侧板上设置有螺纹孔，通过螺钉将所述开口端卡紧在所述型钢柱的翼板边缘。
2.根据权利要求1所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述支架包括相向设置的一对架体，所述一对架体通过对拉螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述架体包括平行设置的第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和所述第二横杆均通过卡具与所述型钢柱连接，所述第一横杆与所述第二横杆之间通过支撑杆连接，所述第一横杆和/或所述第二横杆设置有对拉螺栓孔，供所述对拉螺栓穿过。
4.根据权利要求3所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述第一横杆的长度大于所述第二横杆的长度。
5.根据权利要求1所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述支撑板上设置有螺栓孔，所述支撑板与所述支架通过螺栓固定。
6.根据权利要求1所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述型钢柱操作平台还包括防护栏杆，所述防护栏杆与所述支撑板的周边连接，所述防护栏杆的底部设置有挂钩，所述支撑板的周边设置有卡扣。
7.根据权利要求1所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述型钢柱操作平台还包括连接杆，所述连接杆的一端连接所述卡具，所述连接杆的另一端连接所述支架的侧面。
8.根据权利要求1所述的型钢柱操作平台，其特征在于，所述型钢柱操作平台的两侧均固定有吊耳。
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