CN208647966U - 实时监控主线速度波动的控制系统和玻璃生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种实时监控主线速度波动的控制系统和玻璃生产设备，涉及玻璃生产技术领域。实时监控主线速度波动的控制系统包括速度采集单元、速度储存单元、控制单元和报警单元；速度采集单元、速度储存单元、控制单元与报警单元依次连接；速度采集单元用于采集并发送电机的主线速度，速度储存单元用于接收并储存主线速度值，并比较相邻时间段与当前时间段内的主线速度值的差值，当差值大于预设正值或者小于预设负值时，速度储存单元发送信号到控制单元，控制单元控制报警单元发出信号。解决了现有技术中，人为观察不具有智能性和时效性的技术问题。本实用新型可判断主线速度值是否在正常范围内变化，范围变化大时，报警单元发送报警信号。

Description

实时监控主线速度波动的控制系统和玻璃生产设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其是涉及一种实时监控主线速度波动的控制系统和玻璃生产设备。

背景技术

冷端是浮法玻璃生产线的重要环节，它将从退火窑出来的玻璃带进行切裁、掰断、去边后，使其成为合格的玻璃产品，并输送至采装区进行取片堆垛或装箱。而其中的浮法玻璃切割控制系统是浮法玻璃冷端生产线控制系统的重要组成部分，通过该系统能够控制横、纵切机的运动，完成对成型玻璃的在线切裁，生产出符合规定的玻璃；而玻璃的切裁及掰断的过程是在输送辊道上完成的。

在浮法玻璃生产线的生产过程中，主动辊的主线速度总会出现波动，造成玻璃厚薄差超标或者玻璃带偏移等现象，现在使用人工观察的方法，在生产的过程中，操作人员观察主线速度的实时情况，发现速度发生较大波动时，人为将主线速度切换成手动模式，之后手动输入冷端主线速度，实现对主线速度的控制，避免生产的玻璃出现大批量的损失。

但是采用人为观察速度波动的方式，需要操作人员时刻关注主线速度，浪费人力，而且若操作人员未观察到主线速度的波动，下次主线速度再波动时，便会造成玻璃厚薄差已超标或者玻璃带偏移的情况，造成大量玻璃的损坏，不具有智能性和时效性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种实时监控主线速度波动的控制系统，以解决现有技术中存在的，采用人为观察主线速度并控制主线速度的方式，不仅浪费人力，而且不具有智能性和时效性的技术问题。

本实用新型还提供了一种玻璃生产设备，以解决现有技术中存在的，主线速度控制方式不合理，造成玻璃损失较大的技术问题。

本实用新型提供的一种实时监控主线速度波动的控制系统，包括速度采集单元、速度储存单元、控制单元和报警单元；

所述速度采集单元与速度储存单元连接，所述速度储存单元与所述控制单元连接，所述控制单元与报警单元连接；

所述速度采集单元用于采集并发送电机的主线速度，所述速度储存单元用于接收并储存所述速度采集单元所采集的主线速度值，并比较相邻时间段与当前时间段内的主线速度值的差值，当所述差值大于预设正值或者小于预设负值时，所述速度储存单元发送信号到控制单元，所述控制单元控制所述报警单元发出信号。

进一步的，所述报警单元为蜂鸣器或者报警灯。

进一步的，还包括壳体；

所述速度采集单元和速度储存单元均设在配电柜内部，所述报警单元设在壳体的外侧面上。

进一步的，还包括控制控制单元开启或闭合的转换开关；

所述转换开关与控制单元连接，所述转换开关连接在壳体的外侧面上。

进一步的，还包括监控终端；

所述监控终端与所述速度储存单元连接，用于监控速度储存单元储存的速度值。

进一步的，所述监控终端为电脑端或者电子设备。

进一步的，所述壳体上设有用于显示速度采集单元的所采集的主线速度值的显示屏。

进一步的，所述控制单元为可编程控制器。

本实用新型还提供一种玻璃生产设备，包括机体和如上所述的实时监控主线速度波动的控制系统；

所述机体内设有安装位，所述实时监控主线速度波动的控制系统安装在安装位内。

本实用新型提供的实时监控主线速度波动的控制系统，所述速度采集单元与速度储存单元连接，所述速度储存单元与所述控制单元连接，所述控制单元与报警单元连接，所述速度采集单元用于采集电机的主线速度，实现对电机的主线速度值的实时记录；所述速度储存单元用于接收并储存速度采集单元所采集的主线速度值，并比较上一次的主线速度值与当前的主线速度值的差值，当所述差值大于预设正值或者小于预设负值时，所述速度储存单元将信号发送到控制单元，所述控制单元接收到信号并控制报警单元发出信号，提醒操作人员注意，实现实时监测主线速度波动情况，且在波动超出设定范围内产生报警信号，提醒操作人员注意，对状态进行实时的调整，保证玻璃生产过程的顺利进行。

本实用新型提供的玻璃生产设备，所述实时监控主线速度波动的控制系统安装在机体的安装位内，保证玻璃在冷端设备的加工质量，保证玻璃生产过程的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的实时监控主线速度波动的控制系统的结构框图；

图2为本实用新型实施例提供的实时监控主线速度波动的控制系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的带有显示屏的实时监控主线速度波动的控制系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的带有监控终端的实时监控主线速度波动的控制系统的结构框图。

图标：100-速度采集单元；200-速度储存单元；300-控制单元；400-报警单元；500-壳体；600-转换开关；700-监控终端；501-显示屏。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种实时监控主线速度波动的控制系统，所述实时监控主线速度波动的控制系统包括速度采集单元100、速度储存单元200、控制单元300和报警单元400；所述速度采集单元100与速度储存单元200连接，所述速度储存单元200与所述控制单元300连接，所述控制单元300与报警单元400连接；所述速度采集单元100用于采集并发送电机的主线速度，所述速度储存单元200用于接收并储存所述速度采集单元100所采集的主线速度值，并比较相邻时间段与当前时间段内的主线速度值的差值，当所述差值大于预设正值或者小于预设负值时，所述速度储存单元200发送信号到控制单元300，所述控制单元300控制所述报警单元400发出信号。

如图1所示，本实用新型提供的实时监控主线速度波动的控制系统，所述速度采集单元100与速度储存单元200连接，所述速度储存单元200与所述控制单元300连接，所述控制单元300与报警单元400连接，所述速度采集单元100用于采集并发送电机的主线速度，实现对电机的主线速度值的实时记录；所述速度储存单元200用于接收并储存速度采集单元100所采集的主线速度值，并比较上一次的主线速度值与当前的主线速度值的差值，当所述差值大于预设正值或者小于预设负值时，所述速度储存单元200将信号发送到控制单元300，所述控制单元300接收到信号并控制报警单元400发出信号，提醒操作人员注意，实现实时监测主线速度波动情况，无需操作人员的实时监控，且在波动超出设定范围内产生报警信号，提醒操作人员注意，对状态进行实时的调整，保证玻璃生产过程的顺利进行。

进一步地，所述报警单元400为蜂鸣器或者报警灯。

如图2所示，所述报警单元400设置为蜂鸣器，蜂鸣器能够发出声音，提醒操作人员注意主线速度的变化，及时采取行动，保证玻璃切割的质量；所述报警单元400也可设置成报警灯，报警灯一直闪烁，也能提醒操作人员的注意。

需要说明的是，所述报警单元400还可以为其他能引起操作人员注意的零部件。

进一步地，还包括壳体500；所述速度采集单元100和速度储存单元200均设在配电柜内部，所述报警单元400设在壳体500的外侧面上。

如图2所示，所述速度采集单元100和速度储存单元200可设在现场配电柜内部，实现对速度采集单元100和速度储存单元200的保护，避免由于操作人员的不注意，对电路造成损坏；所述报警单元400设在壳体500的外侧面上，位置设置醒目，观察便利，方便提醒操作人员的注意。

需要说明的是，所述速度采集单元100、速度储存单元200和控制单元300还可均设置在配电柜内部。

进一步地，还包括控制控制单元300开启或闭合的转换开关600；所述转换开关600与控制单元300连接，所述转换开关600连接在壳体500的外侧面上。

如图2所示，所述壳体500的外侧面上设有转换开关600，具体地，当转换开关600置1时，实时在线监控主线速度波动功能打开，当转换开关600置0时，实时在线监控主线速度波动功能关闭，避免因热端动作带来的速度波动报警，为操作人员传递错误的信息。

具体地，转换开关600置1时，主线速度监控功能打开，由速度采集单元100采集主线速度的速度值，速度采集单元100发送采集的主线速度值到速度储存单元200，速度储存单元200接收主线速度值并对上一次采集到的主线速度值进行更新，同时将上一次的主线速度值与本次的主线速度值进行比较，当比较值大于预设正值或者小于预设负值时，控制单元300控制报警单元400报警；转换开关600置0时，实时在线监控主线速度波动功能关闭，报警单元400停止工作，转换开关600的设置，避免了由于热端的非正常因素引起的报警单元400报警的影响。

例如，当转换开关600置1时，主线速度监控功能打开，当前设置当主线速度波动0.1m/min时，发出报警信号，报警单元400发出连续性的报警；当发生报警时需要检查主线速度情况，如检查发现速度异常，需要将主线速度切换成手动，并与热端联系得到热端退火窑速度，然后手动设定主线速度；如果发现主线速度正常时，可将转换开关600打至0位，即可消除报警，报警消除后，及时将转换开关600切换至1位。当再次发生报警时，需要将主线速度切换至手动，并观察主线速度情况，同时通知电气人员。

进一步地，还包括监控终端700；所述监控终端700与所述速度储存单元200连接，用于监控速度储存单元200储存的速度值。

如图4所示，所述监控终端700与速度储存单元200连接，能够实时对电机的主线速度值的监测及记录，方便操作人员的及时记录及查看，为操作人员的记录及统计提供了便利。

进一步地，所述监控终端700为电脑端或者电子设备。

所述监控终端700为电脑端或者电子设备，只要能实现对速度值的记录及查看即可。

需要说明的是，所述监控终端700与速度储存单元200可通过蓝牙或者网络或者其他可传递的方式连接。

进一步地，所述壳体500上设有用于显示速度采集单元100的所采集的主线速度值的显示屏501。

如图3所示，所述壳体500上设有显示屏501，显示屏501能够显示速度采集单元100采集的主线速度值，方便操作人员的查看及记录。

需要说明的是，所述显示屏501也能够显示速度储存单元200所储存的主线速度值，甚至能够显示上次的主线速度值与当次的主线速度值的差值，操作人员能够根据直观的观察及记录，对冷端设备的工作过程进行实时控制，实现多角度的同时观察，当某一种方式出现问题，另一种方式仍可使用，保证玻璃加工过程的顺畅性，保证加工后的玻璃的质量。

还需要说明的是，主线速度值还可直接显示在电脑显示器上。

进一步地，所述控制单元300为可编程控制器。

所述控制单元300为PLC，所述速度采集单元100也为PLC程序，所述速度储存单元200也为PLC程序，实现自动化的控制及操作，避免人力的浪费。

本实用新型还提供了一种玻璃生产设备，包括机体和如上所述的实时监控主线速度波动的控制系统；所述机体内设有安装位，所述实时监控主线速度波动的控制系统安装在安装位内。

本实用新型提供的玻璃生产设备，所述实时监控主线速度波动的控制系统安装在机体的安装位内，保证玻璃在冷端设备的加工质量，保证玻璃生产过程的顺利进行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，包括速度采集单元、速度储存单元、控制单元和报警单元；

所述速度采集单元与速度储存单元连接，所述速度储存单元与所述控制单元连接，所述控制单元与报警单元连接；

所述速度采集单元用于采集并发送电机的主线速度，所述速度储存单元用于接收并储存所述速度采集单元所采集的主线速度值，并比较相邻时间段与当前时间段内的主线速度值的差值，当所述差值大于预设正值或者小于预设负值时，所述速度储存单元发送信号到控制单元，所述控制单元控制所述报警单元发出信号。

2.根据权利要求1所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，所述报警单元为蜂鸣器或者报警灯。

3.根据权利要求2所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，还包括壳体；

所述速度采集单元和速度储存单元均设在配电柜内部，所述报警单元设在壳体的外侧面上。

4.根据权利要求3所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，还包括控制控制单元开启或闭合的转换开关；

所述转换开关与控制单元连接，所述转换开关连接在壳体的外侧面上。

5.根据权利要求1所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，还包括监控终端；

所述监控终端与所述速度储存单元连接，用于监控速度储存单元储存的速度值。

6.根据权利要求5所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，所述监控终端为电脑端或者电子设备。

7.根据权利要求3所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，所述壳体上设有用于显示速度采集单元的所采集的主线速度值的显示屏。

8.根据权利要求1所述的实时监控主线速度波动的控制系统，其特征在于，所述控制单元为可编程控制器。

9.一种玻璃生产设备，其特征在于，包括机体和如权利要求1-8中任一项所述的实时监控主线速度波动的控制系统；

所述机体内设有安装位，所述实时监控主线速度波动的控制系统安装在安装位内。