CN208647395U - 电池包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包装盒，其特征在于：包括依次连接的后板、底板、前板、顶板和定形板，所述后板上端设有插槽，定形板前端设有插舌，所述后板、底板、前板、顶板和定形板向内折叠形成一两侧敞开的围框结构，且顶板和底板平行；所述底板两侧设有下围板，顶板两侧设有上围板，所述底板两侧的下围板沿底板周边折叠围成与底板垂直的下限位框，所述顶板两侧的上围板沿顶板周边折叠围成与顶板垂直的上限位框；所述上限位框与下限位框之间设有间隙；所述后板、底板、前板、连接板、顶板、定形板、上围板和下围板为一体成型结构。本实用新型加工方便、易拆装、成本低、能够直观展示电池外形。

Description

电池包装盒

技术领域

本实用新型属于包装盒领域，尤其涉及一种电池包装盒。

背景技术

市面上电动工具等用的电池包装大多是采用传统的封闭的六面体结构的纸盒包装或全泡罩包装或纸板加泡罩结合的包装方式，对于传统的纸盒包装，由于采用全封闭形式，想要了解电池属性或看到电池样式都是通过包装盒表面的印刷内容了解，除非打开包装盒，取出电池，否则其直观性不强，对于一端大一端小的电池而言，该种包装也不经济，而全泡罩包装或纸板加泡罩结合的复合包装，虽然能够透过泡罩直观了解产品，促进消费者的购买欲望，但该种包装成本高，加工工艺相对复杂，拆开后不易恢复原状，泡罩包装也容易造成环境污染，为此，有必要研发一种更经济环保、且取出便利，可以直观展示电池外形的电池包装盒。

实用新型内容

鉴与此，本实用新型提供了一种加工方便、易拆装、成本低、可直观展示电池外形的环保型电池包装盒。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电池包装盒，其特征在于：包括依次连接的后板、底板、前板、顶板和定形板，所述后板上端设有插槽，定形板前端设有与插槽相匹配用于锁紧后板的插舌，所述后板、底板、前板、顶板和定形板向内折叠形成一两侧敞开的围框结构，且顶板和底板平行；所述底板两侧设有下围板，顶板两侧设有上围板，所述底板两侧的下围板沿底板周边折叠围成与底板垂直的下限位框，所述顶板两侧的上围板沿顶板周边折叠围成与顶板垂直的上限位框；所述上限位框与下限位框之间设有不小于上限位框和下限位框深度之和的间隙；所述后板、底板、前板、连接板、顶板、定形板、上围板和下围板为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包装盒加工方便、成本低，且包装和更换产品方便，通过上、下限位框对内装产品进行固定，上、下限位框之间能够直观看到和了解产品。

本实用新型进一步改进如下：

进一步地,所述下围板设有与底板相连接的主侧板、沿主侧板向上延伸的后翼和沿主侧板向下延伸的前翼，所述下围板在沿底板周边折叠后的两个前翼及两个后翼均设有相互贴接的搭接部。

进一步地，两个所述前翼的搭接部以及两个后翼的搭接部均设有锁紧结构，所述锁紧结构用于将折叠后的两个前翼或两个后翼相互锁紧。

进一步地，所述锁紧结构为卡合槽。

进一步地，所述上围板结构与下围板相同。

进一步地，所述后板上端中心部位沿上边缘向上延伸有舌形板，所述舌形板设有挂槽，所述顶板在与定形板连接处设有供舌形板穿插的避位槽。

进一步地，所述舌形板向上延伸有加强板，加强板与舌形板镜像对称。

进一步地，所述顶板小于底板，所述顶板与前板之间还设有斜板，折叠成型后的后板垂直于顶板和底板。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型展开图。

图2为本实用新型折叠成型后的立体图。

图中各标号和对应的名称为

1.后板、11.插槽、2.底板、3.前板、4.斜板、5.顶板、6.定形板、61.插舌、7.下围板、70.下限位框、71.主侧板、72.后翼、73.前翼、8.上围板、80.上限位框、9.舌形板、91.挂槽、10.加强板。

具体实施方式

一种电池包装盒，其结构如图1和图2所示，包括依次连接的后板1、底板2、前板3、顶板5和定形板6，所述后板1上端设有插槽11，定形板6前端设有与插槽11相匹配用于锁紧后板1的插舌61，所述后板1、底板2、前板3、顶板5和定形板6向内折叠形成一两侧敞开的围框结构，且顶板5和底板2平行。所述底板2两侧设有下围板7，顶板5两侧设有上围板8，底板2两侧的下围板7沿底板2周边折叠围成与底板2垂直的下限位框70，所述顶板5两侧的上围板8沿顶板5周边折叠围成与顶板5垂直的上限位框80。所述上限位框80与下限位框70之间设有不小于上限位框80和下限位框70深度之和的间隙。所述后板1、底板2、前板3、连接板、顶板5、定形板6、上围板8和下围板7为一体成型结构。上围板8和下围板7采用相同的结构。下围板7设有与底板2相连接的主侧板71、沿主侧板71向上延伸的后翼72和沿主侧板71向下延伸的前翼73，所述下围板7在沿底板2周边折叠后的两个前翼73及两个后翼72均设有相互贴接的搭接部。两个所述前翼73的搭接部以及两个后翼72的搭接部均设有卡合槽，所述卡合槽用于将折叠后的两个前翼73或两个后翼72相互锁紧。为了方便产品悬挂展示，所述后板1上端中心部位沿上边缘向上延伸有舌形板9，所述舌形板9设有挂槽91，所述顶板5在与定形板6连接处设有供舌形板9穿插的避位槽。所述舌形板9向上延伸有加强板10，加强板10与舌形板9镜像对称。针对上小下大的电池产品或梯形结构的电池，为节省材料，降低成本，作为优选，包装盒的顶板5小于底板2，顶板5与前板3之间还设有斜板4，折叠成型后的后板1垂直于顶板5和底板2。

在利用本实用新型进行电池包装工作时，首先，将顶板和底板处的上围板和下围板通过前后翼上的卡合槽相互锁紧形成上限位框和下限位框，然后将电池的下端放入下限位框，折叠前板、斜板(如有斜板的话)、顶板，并将顶板上的上限位框扣住电池上端，最后利用定形板的插舌与后板锁紧，完成电池包装。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池包装盒，其特征在于：包括依次连接的后板、底板、前板、顶板和定形板，所述后板上端设有插槽，定形板前端设有与插槽相匹配用于锁紧后板的插舌，所述后板、底板、前板、顶板和定形板向内折叠形成一两侧敞开的围框结构，且顶板和底板平行；所述底板两侧设有下围板，顶板两侧设有上围板，所述底板两侧的下围板沿底板周边折叠围成与底板垂直的下限位框，所述顶板两侧的上围板沿顶板周边折叠围成与顶板垂直的上限位框；所述上限位框与下限位框之间设有不小于上限位框和下限位框深度之和的间隙；所述后板、底板、前板、连接板、顶板、定形板、上围板和下围板为一体成型结构。

2.如权利要求1所述的电池包装盒，其特征在于：所述下围板设有与底板相连接的主侧板、沿主侧板向上延伸的后翼和沿主侧板向下延伸的前翼，所述下围板在沿底板周边折叠后的两个前翼及两个后翼均设有相互贴接的搭接部。

3.如权利要求2所述的电池包装盒，其特征在于：两个所述前翼的搭接部以及两个后翼的搭接部均设有锁紧结构，所述锁紧结构用于将折叠后的两个前翼或两个后翼相互锁紧。

4.如权利要求3所述的电池包装盒，其特征在于：所述锁紧结构为卡合槽。

5.如权利要求2所述的电池包装盒，其特征在于：所述上围板结构与下围板相同。

6.如权利要求1所述的电池包装盒，其特征在于：所述后板上端中心部位沿上边缘向上延伸有舌形板，所述舌形板设有挂槽，所述顶板在与定形板连接处设有供舌形板穿插的避位槽。

7.如权利要求6所述的电池包装盒，其特征在于：所述舌形板向上延伸有加强板，加强板与舌形板镜像对称。

8.如权利要求1所述的电池包装盒，其特征在于：所述顶板小于底板，所述顶板与前板之间还设有斜板，折叠成型后的后板垂直于顶板和底板。