CN208646287U - 一种新型高效节能的彩印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效节能的彩印机，包括顶板，所述顶板的上表面两侧对称焊接有护栏，所述顶板的内部中心处螺栓固定有加热仓，所述前固定腿的内表壁下端焊接有平衡杆，且平衡杆的内表壁转动连接有印压辊轴，所述前固定腿的内表壁且位于印压辊轴的下方焊接有连接架，所述连接架的末端转动连接有印刷辊轴，所述前固定腿的内部底板上螺栓固定有墨盒，且墨盒的上表面转动连接有给墨辊轴，所述后固定腿的内表壁转动连接有收卷辊轴，且收卷辊轴的下方通过传动皮带与驱动电机传动连接。本实用新型中，该彩印机整体结构设计简单合理，降低了热量的散失效率，提高了彩印机的工作效率，具有较强的实用性。

Description

一种新型高效节能的彩印机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种新型高效节能的彩印机。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，彩印机作为印刷机的一种，其在现代社会中也发挥着重要的作用。

然而现有的彩印机在使用过程中存在着一些不足之处，一方面彩印机的能耗较大，节能性不足，另一方面对于印刷物料的保护过程不够完善，降低了彩印机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型高效节能的彩印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型高效节能的彩印机，包括顶板，所述顶板的上表面两侧对称焊接有护栏，所述顶板的内部中心处螺栓固定有加热仓，所述加热仓的外表壁设置有集热仓，且集热仓的内表壁焊接有中空板，所述顶板的下表面一侧焊接有前固定腿，另一侧焊接有后固定腿，所述前固定腿的内表壁下端焊接有平衡杆，且平衡杆的内表壁转动连接有印压辊轴，所述前固定腿的内表壁且位于印压辊轴的下方焊接有连接架，所述连接架的末端转动连接有印刷辊轴，所述前固定腿的内部底板上螺栓固定有墨盒，且墨盒的上表面转动连接有给墨辊轴，所述后固定腿的内表壁转动连接有收卷辊轴，且收卷辊轴的下方通过传动皮带与驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的内表壁底端且位于加热仓的两侧对称转动连接有平衡辊轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前固定腿和后固定腿的内部且靠近加热仓的一侧表壁均转动连接有调偏辊轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述印压辊轴的下表面与印刷辊轴的上表面相互滚动贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接架的下表面焊接有刮墨刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平衡辊轴的上表面与加热仓的水平中心均处于同一水平面上。

本实用新型中，首先，该彩印机采用了对称式的结构设计，在保证彩印机整体运行稳定性的同时，也能够将印刷物料从一侧固定腿稳定的输送到另一侧固定腿内，增大了物料的输送面积，从而能够确保印刷物料的印刷完整性，其次，通过设置的加热仓，一方面能够对印刷后的物料起到加热烘干的处理，加快印刷材料的干燥度，另一方面配合中空板的结构，能够最大化的降低热量的散失效率，进而减少彩印机的工作能耗，提高了彩印机的节能性，最后，通过设置的平衡辊轴和调偏辊轴，能够对印刷物料的输送过程起到平稳支撑的作用，确保印刷物料移动的连续性，不会发生印刷物料与壳体内表壁接触的现象，提高了彩印机的印刷高效性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型高效节能的彩印机的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型前固定腿的内部结构示意图；

图3为本实用新型加热仓的内部结构示意图。

图例说明：

1-顶板、2-护栏、3-加热仓、4-平衡辊轴、5-前固定腿、6-调偏辊轴、7-印压辊轴、8-墨盒、9-后固定腿、10-收卷辊轴、11-驱动电机、12-平衡杆、13-连接架、14-刮墨刀、15-给墨辊轴、16-印刷辊轴、17-中空板、18-集热仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型高效节能的彩印机，包括顶板1，顶板1的上表面两侧对称焊接有护栏2，顶板1的内部中心处螺栓固定有加热仓3，加热仓3的外表壁设置有集热仓18，且集热仓18的内表壁焊接有中空板17，顶板1的下表面一侧焊接有前固定腿5，另一侧焊接有后固定腿9，前固定腿5的内表壁下端焊接有平衡杆12，且平衡杆12的内表壁转动连接有印压辊轴7，前固定腿5的内表壁且位于印压辊轴7的下方焊接有连接架13，连接架13的末端转动连接有印刷辊轴16，前固定腿5的内部底板上螺栓固定有墨盒8，且墨盒8的上表面转动连接有给墨辊轴15，后固定腿9的内表壁转动连接有收卷辊轴10，且收卷辊轴10的下方通过传动皮带与驱动电机11传动连接。

顶板1的内表壁底端且位于加热仓3的两侧对称转动连接有平衡辊轴4，前固定腿5和后固定腿9的内部且靠近加热仓3的一侧表壁均转动连接有调偏辊轴6，印压辊轴7的下表面与印刷辊轴16的上表面相互滚动贴合，连接架13的下表面焊接有刮墨刀14，平衡辊轴4的上表面与加热仓3的水平中心均处于同一水平面上。

印刷辊轴16和印压辊轴7之间相互滚动贴合，而刮墨刀14与印刷辊轴16的表面相互贴合，当印刷物料在印刷辊轴16表面移动时，给墨辊轴15对印刷辊轴16表面进行给墨处理，此时刮墨刀14将印刷辊轴16表面多余的墨汁清理下来，并且落在墨盒8内，之后印刷辊轴16与印压辊轴7滚动接触，从而将墨汁传递在印压辊轴7上，以实现印刷物料的印刷处理。

工作原理：使用时，通过前固定腿5和后固定腿9将彩印机安装在工作地点，收卷辊轴10连接到驱动电机11提供驱动力，带动印刷物料进行移动，此时给墨辊轴15转动，将墨盒8内的墨汁卷起并且传递在印刷辊轴16上，在刮墨刀14的清理下，再次传递在印压辊轴7上，对印刷物料进行印刷处理，之后在调偏辊轴6和平衡辊轴4的调节下进入加热仓3内，集热仓18外接加热设备提供热量，并且在中空板17的隔热下降低热量的散失效率，进而对印刷物料进行高效的加热烘干处理，使得该彩印机完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高效节能的彩印机，包括顶板(1)，其特征在于，所述顶板(1)的上表面两侧对称焊接有护栏(2)，所述顶板(1)的内部中心处螺栓固定有加热仓(3)，所述加热仓(3)的外表壁设置有集热仓(18)，且集热仓(18)的内表壁焊接有中空板(17)，所述顶板(1)的下表面一侧焊接有前固定腿(5)，另一侧焊接有后固定腿(9)，所述前固定腿(5)的内表壁下端焊接有平衡杆(12)，且平衡杆(12)的内表壁转动连接有印压辊轴(7)，所述前固定腿(5)的内表壁且位于印压辊轴(7)的下方焊接有连接架(13)，所述连接架(13)的末端转动连接有印刷辊轴(16)，所述前固定腿(5)的内部底板上螺栓固定有墨盒(8)，且墨盒(8)的上表面转动连接有给墨辊轴(15)，所述后固定腿(9)的内表壁转动连接有收卷辊轴(10)，且收卷辊轴(10)的下方通过传动皮带与驱动电机(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能的彩印机，其特征在于，所述顶板(1)的内表壁底端且位于加热仓(3)的两侧对称转动连接有平衡辊轴(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效节能的彩印机，其特征在于，所述前固定腿(5)和后固定腿(9)的内部且靠近加热仓(3)的一侧表壁均转动连接有调偏辊轴(6)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效节能的彩印机，其特征在于，所述印压辊轴(7)的下表面与印刷辊轴(16)的上表面相互滚动贴合。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效节能的彩印机，其特征在于，所述连接架(13)的下表面焊接有刮墨刀(14)。

6.根据权利要求2所述的一种新型高效节能的彩印机，其特征在于，所述平衡辊轴(4)的上表面与加热仓(3)的水平中心均处于同一水平面上。