CN208644801U - 推动型cnc加工用上料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推动型CNC加工用上料结构,包括设置在CNC机箱内的上料座,在上料座上设置有L形上料通道,在CNC机箱的顶部固定有进料震动盘,在进料震动盘的底部设置有形状与工件形状一致的进料通孔,进料通孔与L形上料通道的竖向通道顶端相连通,在CNC机箱的顶部固定有震动电机,震动电机与进料震动盘相连接,在上料座的侧部设置有推动座,在推动座上设置有推料气缸,在L形上料通道的侧壁上设置有与L形上料通道中横向通道相连通的推料孔,在推料气缸的活塞轴上固定有推料杆。本实用新型的结构设置合理,不但可以有效的提高加工的效率,可以确保上料的效率,可保证上料的有效性,使用稳定性好且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于CNC加工设备技术领域,具体涉及一种推动型CNC加工用上料结构。
背景技术
现有技术中,CNC(数控机床)的上下料装置一般在CNC机箱内运行,现有技术主要是通过人工手动上料,操作人员上下料时极为不便,不但大大增加了工人的劳动强度,而且存在较大安全隐患,同时上下料装置在CNC机箱内,容易出现堵塞,不利于数控机床提高生产效率,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的推动型CNC加工用上料结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种推动型CNC加工用上料结构,包括设置在所述CNC机箱内的上料座,在所述上料座上设置有L形上料通道,在所述CNC机箱的顶部固定有进料震动盘,在所述进料震动盘的底部设置有形状与工件形状一致的进料通孔,所述进料通孔与所述L形上料通道的竖向通道顶端相连通,在所述CNC机箱的顶部固定有震动电机,所述震动电机与所述进料震动盘相连接,在所述上料座的侧部设置有推动座,在所述推动座上设置有推料气缸,在所述L形上料通道的侧壁上设置有与所述L形上料通道中横向通道相连通的推料孔,在所述推料气缸的活塞轴上固定有推料杆,所述推料杆自推料孔伸入L形上料通道内。
在所述上料座的底部设置有与所述L形上料通道中竖向通道底端相连通的检修排件通道,在所述检修排件通道的顶部设置有闸板阀。
在所述进料震动盘的内腔底壁上设置有拨料推杆,在所述进料震动盘的外壁上固定有与所述拨料推杆相连接的拨料气缸,所述拨料推杆在所述拨料气缸的作用下在进料通孔的顶部移动防止工件堵塞在进料通孔的进料口处。
在所述CNC机箱内设置有推拉导轨,所述上料座的上设置有与所述推拉导轨相配合的C形导向滑块。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,不但可以有效的提高加工的效率,而且可以防止堵塞,从而可以确保上料的效率,并且配合推料杆,可保证上料的有效性,使用稳定性好且实用性强;还设置有检修排件通道,方便检修与维护,还设置有推拉导轨,可以将上料座推拉出CNC机箱,方便操作与维护,使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种推动型CNC加工用上料结构,包括设置在所述CNC机箱1内的上料座2,在所述上料座2上设置有L形上料通道3,在所述CNC机箱1的顶部固定有进料震动盘4,在所述进料震动盘4的底部设置有形状与工件形状一致的进料通孔5,所述进料通孔5与所述L形上料通道的竖向通道顶端相连通,在所述CNC机箱1的顶部固定有震动电机6,所述震动电机与所述进料震动盘相连接,在所述上料座2的侧部设置有推动座7,在所述推动座7上设置有推料气缸8,在所述L形上料通道的侧壁上设置有与所述L形上料通道中横向通道相连通的推料孔9,在所述推料气缸的活塞轴上固定有推料杆10,所述推料杆自推料孔伸入L形上料通道内。
在所述上料座2的底部设置有与所述L形上料通道3中竖向通道底端相连通的检修排件通道11,在所述检修排件通道的顶部设置有闸板阀12。可以通过检修排件通道将挤压在竖向通道内的工件排除。
在所述进料震动盘4的内腔底壁上设置有拨料推杆13,在所述进料震动盘的外壁上固定有与所述拨料推杆13相连接的拨料气缸14,所述拨料推杆在所述拨料气缸的作用下在进料通孔的顶部移动防止工件堵塞在进料通孔的进料口处。可以防止工件堆积堵塞在进料通孔的进口处,保证工件的下料稳定性。
在所述CNC机箱内设置有推拉导轨15,所述上料座的上设置有与所述推拉导轨相配合的C形导向滑块16。为了保证其推进时位置稳定,在推拉导轨上设置有限位开关,从而可以保证推进时,L形上料通道的顶端与竖向通道的底端相重合。
本实施例中,气缸(包括拨料气缸、推料气缸)等均采用外接气源,其为现有技术的结构且连接方式也为传统的方式,故未详细记载,同时震动电机等采用市电,其与CNC加工的电源为同一电源。
本实用新型的结构设置合理,不但可以有效的提高加工的效率,而且可以防止堵塞,从而可以确保上料的效率,并且配合推料杆,可保证上料的有效性,使用稳定性好且实用性强;还设置有检修排件通道,方便检修与维护,还设置有推拉导轨,可以将上料座推拉出CNC机箱,方便操作与维护,使用稳定性好且实用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种推动型CNC加工用上料结构,包括设置在所述CNC机箱内的上料座,在所述上料座上设置有L形上料通道,在所述CNC机箱的顶部固定有进料震动盘,其特征在于:在所述进料震动盘的底部设置有形状与工件形状一致的进料通孔,所述进料通孔与所述L形上料通道的竖向通道顶端相连通,在所述CNC机箱的顶部固定有震动电机,所述震动电机与所述进料震动盘相连接,在所述上料座的侧部设置有推动座,在所述推动座上设置有推料气缸,在所述L形上料通道的侧壁上设置有与所述L形上料通道中横向通道相连通的推料孔,在所述推料气缸的活塞轴上固定有推料杆,所述推料杆自推料孔伸入L形上料通道内。
2.根据权利要求1所述的推动型CNC加工用上料结构,其特征在于:在所述上料座的底部设置有与所述L形上料通道中竖向通道底端相连通的检修排件通道,在所述检修排件通道的顶部设置有闸板阀。
3.根据权利要求2所述的推动型CNC加工用上料结构,其特征在于:在所述进料震动盘的内腔底壁上设置有拨料推杆,在所述进料震动盘的外壁上固定有与所述拨料推杆相连接的拨料气缸,所述拨料推杆在所述拨料气缸的作用下在进料通孔的顶部移动防止工件堵塞在进料通孔的进料口处。
4.根据权利要求3所述的推动型CNC加工用上料结构,其特征在于:在所述CNC机箱内设置有推拉导轨,所述上料座的上设置有与所述推拉导轨相配合的C形导向滑块。
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2018
- 2018-07-02 CN CN201821040816.7U patent/CN208644801U/zh active Active
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