CN208643581U - 一种可调节烧瓶刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节烧瓶刷，包括顶部开口的充气袋和设于充气袋外表面的摩擦层，所述充气袋的形状为上窄下宽，充气袋的下部为圆肚状，充气袋的底端为平直面或弧形面。采用这种可调节烧瓶刷解决了目前烧瓶清洗用的毛刷清洗不彻底、清洗效率低等问题。

Description

一种可调节烧瓶刷

技术领域

本实用新型属于实验器械领域，具体涉及一种可调节烧瓶刷。

背景技术

烧瓶是一种在化学实验室的很常用的玻璃器皿，其常见的外形为圆肚细颈，即瓶颈细长而开口窄小。烧瓶在实验后需要进行清洗，目前大都采用尼龙毛或动物毛围绕铁丝轴的毛刷伸入到烧瓶中来清洗烧瓶的内部，而且因烧瓶细长的外形，毛刷形状大多为较细的圆柱状，部分毛刷为由细到粗的三角刷以增大接触面积。采用这种传统毛刷清洗存在以下问题：

1.这种毛刷的刷毛分布稀疏，清洗烧瓶内壁或底部同一位置需要反复多次擦洗，浪费时间，清洗效率低下；

2.细圆柱形毛刷在洗刷烧瓶圆肚部位时，虽然铁丝轴可以弯折，但用力不均，毛刷顶部与烧瓶的接触部位容易出现死角，导致清洗不彻底；

3.从上到下毛刷直径逐渐变大的三角刷虽然可以增加与烧瓶圆肚的接触面积，但由于底部毛刷直径较大，从烧瓶颈部塞入时较为困难。

因此，需要对现有用于清洗烧瓶的毛刷进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前烧瓶清洗用的毛刷清洗不彻底、清洗效率低等问题，提供一种可调节烧瓶刷。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可调节烧瓶刷，包括顶部开口的充气袋和设于充气袋外表面的摩擦层，所述充气袋的形状为上窄下宽，充气袋的下部为圆肚状，充气袋的底端为平直面或弧形面。充气袋特定形状的设计是为了与烧瓶上窄下宽的结构向匹配，将该充气袋伸入到烧瓶内，通过顶部开口充气使得充气袋体积变大，贴合烧瓶内部，旋转或各个方位操作烧瓶刷，烧瓶刷的摩擦层对烧瓶内壁进行摩擦清洗。

作为一种优选的方案，所述充气袋为橡胶气袋。

作为一种优选的方案，所述摩擦层采用海绵或棉布或无纺布。

作为一种优选的方案，所述充气袋的中部细长，中部的宽度小于下部的宽度。该设计使得充气袋与烧瓶结构相匹配，中部细长与烧瓶瓶颈相适应，

作为一种优选的方案，所述充气袋的中部设有可伸缩段。通过中部可伸缩设计，使得该烧瓶刷能适应不同规格的烧瓶，能适应不同烧瓶颈的高度。

作为一种优选的方案，还包括密封件，用于充气袋充气完全后封闭其顶部开口。保证了充气后烧瓶刷内气体不易泄漏，避免影响烧瓶洗刷效果。

作为一种优选的方案，还包括一树脂管，所述树脂管设于所述充气袋中部且高度低于所述充气袋开口位置。一方面便于通过开口向充气袋内充气并保留顶部开口的位置用于密封封口，另一方面树脂管的硬度便于操作人员把握烧瓶刷，方便操作。

作为一种优选的方案，还包括一气囊球，所述气囊球与所述树脂管或所述充气袋开口可拆卸连接。通过气囊球向内部充气，无需人工吹气操作，提高操作便利性。

作为一种优选的方案，所述树脂管至少低于所述顶部开口下方1厘米。

作为一种优选的方案，所述树脂管上端设有一个能下翻的盖子，所述盖子与所述树脂管内壁之间设有一扭簧。操作者在将烧瓶刷伸入到烧瓶后，通过树脂管上端对充气袋冲入气体，盖子受气压下翻，扭簧受压弯曲，在气体冲完后无向下气压情况下，在扭簧的恢复力作用下，盖子回转到闭合状态。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

1.通过充气袋充气和放气的形式实现了烧瓶刷的大小可调节，便于洗刷烧瓶，方便快捷；

2.操作者自主控制充气使得充气袋具有高可塑性，在充气夹紧密封后，可与烧瓶内壁充分接触，通过摩擦层擦洗彻底清洗烧瓶；

3.充气袋颈部硬性树脂管便于操作人员手持，握住树脂管旋转可带动烧瓶刷气袋整体转动；

4.为满足不同规格烧瓶需求，可以通过充气量的控制来实现橡胶气袋大小、底部弧度的调整，树脂管的可伸缩段可实现烧瓶刷中部长度的灵活调整，同时树脂管的直径也可按需设置；

5.放掉充气袋顶部密封件后可将气袋放气，从烧瓶中存取方便；

6.本可调节烧瓶刷的结构设计简洁，使用方便，清洗高效便捷，制造成本低。

附图说明

图1是可调节烧瓶刷的第一种结构示意图；

图2是可调节烧瓶刷的第二种结构示意图；

图3是可调节烧瓶刷的第三种结构示意图；

图4是可调节烧瓶刷的第四种结构示意图。

图中：充气袋1，上部11，下部12，底部13，中部14，顶部15，摩擦层2，密封件3，树脂管4，气囊球5，盖子6，扭簧7，可伸缩段8。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种可调节烧瓶刷，包括充气袋1和设于充气袋外表面的摩擦层2，充气袋1有顶部开口，充气袋1的形状为其上部11窄下部12宽，充气袋的下部12为圆肚状，充气袋的底部13为平直面或弧形面。

采用本可调节烧瓶刷，将未充气状态的充气袋1放入到待清洗的烧瓶内，通过顶部的开口15向充气袋1内充气，充气后整个充气袋1逐渐膨胀与烧瓶内壁接触，通过旋转可调节烧瓶刷就能实现清洗。

本实施例中的充气袋1优选采用弹性材质制造而成的气袋，如橡胶气袋。

本实施例中的摩擦层2采用海绵或棉布或无纺布等。

本实施例中的充气袋的中部14细长，中部14的宽度小于下部12的宽度。该尺寸设置是为了与烧瓶形状上面细长下面圆且宽的结构相匹配。

充气后顶部的开口可以通过一边手指按压密封，另一手旋转；或者设置翻盖之类关闭开口实现。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例的可调节烧瓶刷还包括密封件3，在将未充气的可调节烧瓶刷放入到待清洗的烧瓶内后，充气袋1充气完成后，用密封件3封闭开口以避免充气袋内气体泄漏。

本实施例中的密封件3可以使用软塞盖住开口或夹子之类夹住开口。

本实施例还包括一树脂管4，所述树脂管设于所述充气袋1的中部14。

本实施例的工作实现原理为：

第一步，将未充气的充气袋塞入装有清洗液的烧瓶内，气袋圆肚(下部12)和颈部(中部14)分别对应烧瓶的相应位置；

第二步，通过充气袋顶部端口向充气袋内充气，直到充气后充气袋摩擦层2与烧瓶内壁良好贴合，用合适夹子(密封件3)夹紧气袋顶端以密封；

第三步，握住高于烧瓶口的气袋颈部管柱段(即树脂管4高出烧瓶口的位置)，旋转带动整个充气袋反复擦洗烧瓶内壁以充分清洁；

第四步，擦洗完成后，松开充气袋顶端夹子(密封件3)放气，同时轻轻取出缩小后的充气袋，反复冲洗烧瓶内部，完成清洁；

第五步，将充气袋放入下一个待洗烧瓶重复第一步到第四步，或悬挂晾干备用。

实施例3

与实施例1或2不同的是，如图3所示，在树脂管4基础上，本实施例还设有一个能向下翻转的盖子6，设于树脂管4的上端，所述盖子与所述树脂管内部之间设有一扭簧7。充气过程中在气体下行作用下盖子将向下翻转，使得充气袋充气；充气完成后在扭簧恢复力作用下盖子恢复到原始位置，以使充气袋内空气密封避免泄漏。

本实施例还可以设置一气囊球5，通过手持按压气囊球5用于给充气袋1充气，减少人工吹气的工作量。

实施例4

与实施例1或2或3不同的是，如图4所示，本实施例的可调节烧瓶刷的中部14设有可伸缩段8。本实施例的可伸缩部可以采用伸缩管如波纹管，或者伸缩杆之类。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节烧瓶刷，其特征在于，包括顶部开口的充气袋和设于充气袋外表面的摩擦层，所述充气袋的形状为上窄下宽，充气袋的下部为圆肚状，充气袋的底端为平直面或弧形面；所述充气袋的中部细长，中部的宽度小于下部的宽度；所述充气袋的中部设有可伸缩段。

2.根据权利要求1所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，所述充气袋为橡胶气袋。

3.根据权利要求1所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，所述摩擦层采用海绵或棉布或无纺布。

4.根据权利要求1所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，还包括密封件，用于充气袋充气完全后封闭其顶部开口。

5.根据权利要求1所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，还包括一树脂管，所述树脂管设于所述充气袋中部且高度低于所述充气袋开口位置。

6.根据权利要求5所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，还包括一气囊球，所述气囊球与所述树脂管或所述充气袋开口可拆卸连接。

7.根据权利要求5所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，所述树脂管至少低于所述顶部开口下方1厘米。

8.根据权利要求6或7所述的一种可调节烧瓶刷，其特征在于，所述树脂管上端设有一个能下翻的盖子，所述盖子与所述树脂管内壁之间设有一扭簧。