CN208641849U - 固相萃取装置转换接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固相萃取装置转换接头，属于固相萃取领域，包括本体，所述本体包括由若干隔板连接且呈同轴设置的内接管和外接管，内接管套设于外接管内，且内接管与外接管之间的空间被隔板分隔成若干自上而下的通道，内接管的上端内壁用于与注射器插接连接，外接管的下端外壁用于与收集容器插。本转换接头在固相萃取的洗脱步骤中，不仅能够平衡收集容器内的压力，使得注射器内的目标化合物顺利进入收集容器内，还能够通过外接管的外形结构适配于不同口径的收集容器，具有结构简单，操作简便、可靠的优点。

Description

固相萃取装置转换接头

技术领域

本实用新型属于固相萃取技术领域，具体涉及一种固相萃取装置转换接头。

背景技术

固相萃取(Solid Phase Extraction)就是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附，与样品的基体和干扰化合物分离，然后再用洗脱液洗脱或加热解吸附，达到分离和富集目标化合物的目的。固相萃取作为样品前处理技术，在检测食品中苏丹红、罗丹明B等违法添加物质应用广泛。一个典型的固相萃取小柱的净化过程是将填料预填在注射器中，经过平衡、上样、清洗、洗脱四个步骤。在洗脱步骤中，需要收集流出液。这时候就需要一个转接头连接注射器和收集容器。然而，收集容器通常有试管、离心管、容量瓶、旋蒸瓶等，口径多不一致。现缺乏一个可以适配多个口径的转接头。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够克服现有技术缺陷，且使用方便、工作效率高的固相萃取装置转换接头，以解决可以适配多个不同口径的收集容器。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种固相萃取装置转换接头，包括本体，所述本体包括由若干隔板连接且呈同轴设置的内接管和外接管，所述内接管套设于所述外接管内，且内接管与外接管之间的空间被所述隔板分隔成若干自上而下的通道，所述内接管的上端内壁用于与注射器插接连接，所述外接管的下端外壁用于与收集容器插接连接。

进一步，所述内接管、外接管、隔板为一体成型结构。

进一步，所述外接管的外形结构呈锥形或宝塔形。

进一步，还包括紧贴于外接管外壁的橡胶套垫，所述橡胶套垫具有与外接管相适配的外形结构。

进一步，所述隔板为2～6个，在内接管的径向上均匀环布。

进一步，所述外接管的上端设有在其外轮廓上均匀环布的2～3个抵指部。

进一步，所述通道由气道替代，即所述外接管的下端与所述内接管的下端密闭连接，所述气道设置于所述内接管里，且内接管上设有与气道相连通的气孔，所述气孔背离气道的一端连通于外接管与内接管之间的空间。

进一步，所述气孔呈倾斜向上设置，其低端连通于所述气道。

进一步，所述气道的顶部具有与气孔倾斜方向相一致的斜面或弧形面。

进一步，所述气道的横截面面积为内接管的横截面面积的0.1～0.5倍。

本实用新型的有益效果是：本转换接头在固相萃取的洗脱步骤中，不仅能够平衡收集容器内的压力，使得注射器内的目标化合物顺利进入收集容器内，还能够通过外接管的外形结构适配于不同口径的收集容器，具有结构简单，操作简便、可靠的优点。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型固相萃取装置转换接头实施例一的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型固相萃取装置转换接头实施例二的俯视图；

图4为图3的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

请参阅图1、2，附图中的元件标号分别表示：内接管1、外接管2、隔板3、通道4、抵指部5。

实施例基本如附图所示：本实施例提供的固相萃取装置转换接头，包括本体，为PVC材料，可通过3D打印技术或注塑成型技术制成，所述本体包括由若干隔板3连接且呈同轴设置的内接管1和外接管2，内接管1套设于外接管2内，且内接管1与外接管2之间的空间被隔板3分隔成若干自上而下的通道4，内接管1的上端内壁用于与注射器(未画出)插接连接，外接管2的下端外壁用于与收集容器(未画出)插接连接。采用上述方案，本转换接头在固相萃取的洗脱步骤中，能够平衡收集容器内的压力，使得注射器内的目标化合物顺利进入收集容器内。

本实施例中的内接管1、外接管2、隔板3为一体成型结构。有利于增强本转换接头的强度。

本实施例中的外接管2的外形结构呈锥形或宝塔形。可适配于多个不同口径的收集容器，具有结构简单，操作简便、可靠的优点。

本实施例中的转换接头还包括紧贴于外接管2外壁的橡胶套垫(未画出)，所述橡胶套垫具有与外接管2相适配的外形结构。这样，利用橡胶套垫的摩擦性，使得橡胶套垫与收集容器口部插接更加稳定可靠，利于固相萃取。

本实施例中的隔板3为2～6个，优选的为三或四个，在内接管1的径向上均匀环布，可满足使用条件。

本实施例中的外接管2的上端设有在其外轮廓上均匀环布的2～3个抵指部5。其作用可帮助操作者的手指做插接工作。

实施例2：

请参阅图3、4，附图中的元件标号分别表示：气道6、气孔7。

实施例基本如附图所示：本实施例与实施例一不同之处在于，其通道4由气道6替代，即外接管2的下端与内接管1的下端密闭连接，气道6设置于内接管1里，且内接管1上设有与气道6相连通的气孔7，气孔7背离气道6的一端连通于外接管2与内接管1之间的空间；气孔7呈倾斜向上设置，其低端连通于气道6；气道6的顶部具有与气孔7倾斜方向相一致的斜面或弧形面(未标记)。通过气孔和气道的设计结构，同样可以达到平衡收集容器内压力的作用。

本实施例中的气道6的横截面面积为内接管1的横截面面积的0.1～0.5倍。优选为0.3倍，可满足使用条件。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.固相萃取装置转换接头，包括本体，其特征在于，所述本体包括由若干隔板(3)连接且呈同轴设置的内接管(1)和外接管(2)，所述内接管套设于所述外接管内，且内接管与外接管之间的空间被所述隔板分隔成若干自上而下的通道(4)，所述内接管的上端内壁用于与注射器插接连接，所述外接管的下端外壁用于与收集容器插接连接，所述外接管的外形结构呈锥形或宝塔形；

所述通道由气道(6)替代，即所述外接管的下端与所述内接管的下端密闭连接，所述气道设置于所述内接管里，且内接管上设有与气道相连通的气孔(7)，所述气孔背离气道的一端连通于外接管与内接管之间的空间。

2.根据权利要求1所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，所述内接管、外接管、隔板为一体成型结构。

3.根据权利要求1所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，还包括紧贴于外接管外壁的橡胶套垫，所述橡胶套垫具有与外接管相适配的外形结构。

4.根据权利要求1所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，所述隔板为2～6个，在内接管的径向上均匀环布。

5.根据权利要求1所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，所述外接管的上端设有在其外轮廓上均匀环布的2～3个抵指部(5)。

6.根据权利要求1所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，所述气孔呈倾斜向上设置，其低端连通于所述气道。

7.根据权利要求6所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，所述气道的顶部具有与气孔倾斜方向相一致的斜面或弧形面。

8.根据权利要求6所述的固相萃取装置转换接头，其特征在于，所述气道的横截面面积为内接管的横截面面积的0.1～0.5倍。