CN208641786U - 一种化学元素反应蒸馏多功能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学元素反应蒸馏多功能装置，包括底座，所述底座内部的一侧设置有升降仓，且升降仓内部的一侧设置有电机，且电机的输出端设置有转动轴，且转动轴远离电机的一端安装有斜齿轮，所述升降仓内部底端设置有延伸出底座顶部的丝杆轴，所述丝杆轴侧壁上设置有与斜齿轮相互配合的直齿轮，所述丝杆轴的侧壁上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧设置有轴承，所述轴承的外侧设置有多组支撑杆，所述支撑杆远离轴承的一端分别铰接有第一半环形套管和第二半环形套管。本实用新型装置通过第一半环形套管与第二半环形套管在压杆、固定头、弹簧的作用下，对三口烧瓶进行固定，增加装置的牢固性。

Description

一种化学元素反应蒸馏多功能装置

技术领域

本实用新型涉及化学实验器械技术领域，具体为一种化学元素反应蒸馏多功能装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。

现有学校实验室里的蒸馏装置，需要通过酒精灯燃烧酒精对蒸馏烧瓶进行加热，加热时间较慢，蒸馏的效率不高，且酒精灯加热，所产生的废气也会造成空气污染，较少的蒸馏装置可以对蒸馏烧瓶位置进行调节，可以进行调节的蒸馏装置，稳定性欠佳，且现有装置不能对多组蒸馏烧瓶位置进行转换，操作较为繁琐，鉴于此，本设计人积极加以研究，以期创设一种化学元素反应蒸馏多功能装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学元素反应蒸馏多功能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学元素反应蒸馏多功能装置，包括底座，所述底座内部的一侧设置有升降仓，且升降仓内部的一侧设置有电机，且电机的输出端设置有转动轴，且转动轴远离电机的一端安装有斜齿轮，所述升降仓内部底端设置有延伸出底座顶部的丝杆轴，所述丝杆轴侧壁上设置有与斜齿轮相互配合的直齿轮，所述丝杆轴的侧壁上设置有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外侧设置有轴承，所述轴承的外侧设置有多组支撑杆，所述支撑杆远离轴承的一端分别铰接有第一半环形套管和第二半环形套管，所述第二半环形套管可以套接于第一半环形套管的内部，所述第二半环形套管的顶部设置多组卡槽，所述第一半环形套管远离支撑杆一端的顶部设置有固定仓，所述固定仓的顶部和底端皆设置有圆孔，所述固定仓的内部设置有压杆，且压杆两端贯穿圆孔延伸至固定仓的外部，所述固定仓的侧壁上设置有挡板，且固定板顶部与固定仓内侧的顶端之间设置有弹簧，所述压杆底端设置有与卡槽相互配合的固定头，所述第二半环形套管与压杆之间设置有三口烧瓶，且三口烧瓶顶部的一侧设置有搅拌棒，所述三口烧瓶顶部的另一侧设置有温度计，所述三口烧瓶顶部的中间位置处设置有导管，所述底座的一侧设置有支撑板，且支撑板靠近电机的一侧设置有横板，所述横板内部的一侧设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑块，且滑块上安装有冷凝管固定架，所述冷凝管固定架内部设置有与导管相互配合的冷凝管，所述底座顶部的中间位置处设置有加热器，所述加热器的顶部设置有凹型加热片，且加热器的输出端通过导线与凹型加热片电性连接，所述底座底部远离支撑板的一侧设置有锥形瓶，且锥形瓶与冷凝管通过导管相互连接，所述支撑板的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线分别与加热器和电机电连接。

优选的，所述冷凝管中的管道采用螺旋状结构。

优选的，所述三口烧瓶上设置有刻度线，所述三口烧瓶顶部的三个开口处皆设置有密封件，且温度计、搅拌棒、导管紧密的安装在密封件中。

优选的，所述底座内部远离升降仓的一侧设置有收纳仓。

优选的，所述压杆的顶部设置有拉环。

优选的，所述第一半环形套管与第二半环形套管的内侧皆设置有硅胶套。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学元素反应蒸馏多功能装置通过加热器进行加热，不仅加快了加热的时间，又比传统的酒精灯加热更加的环保，且通过凹型加热片对三口烧瓶进行加热，增加了加热的面积，进一步缩短了加热的时间，装置还设置有搅拌棒，可通过搅拌的方式，使得受热更加的均匀，通过电机，直齿轮，斜齿轮，丝杆轴与丝杆螺母，对三口烧瓶的高度进行调节，使得操作更加的方便，通过第一半环形套管与第二半环形套管在压杆、固定头、弹簧的作用下，对三口烧瓶进行固定，增加装置的牢固性，且装置通过转动支撑杆、轴承，转换新的三口烧瓶，可以在不取下蒸馏后的烧瓶下，进行下一轮化学元素反应蒸馏实验，避免操作人员烫伤，极大提升了操作人员的操作效率，增强装置的实用性，且成本低廉，相较于现有技术有实质性的进步，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大结构示意图；

图3为本实用新型的三口烧瓶夹持结构示意图；

图4为本实用新型的控制电路图。

图中：1、底座；2、加热器；3、锥形瓶；4、凹型加热片；5、三口烧瓶；6、搅拌棒；7、温度计；8、冷凝管固定架；9、冷凝管；10、滑杆；11、滑块；12、横板；13、支撑板；14、第一半环形套管；15、轴承；16、丝杆螺母；17、丝杆轴；18、控制面板；19、电机；20、升降仓；21、转动轴；22、斜齿轮；23、直齿轮；24、支撑杆；25、第二半环形套管；26、固定仓；27、压杆；28、挡板；29、固定头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种化学元素反应蒸馏多功能装置，包括底座1，底座1内部的一侧设置有升降仓20，且升降仓20内部的一侧设置有电机19(该电机的使用型号为Y90S-2)，且电机19的输出端设置有转动轴21，且转动轴21远离电机19的一端安装有斜齿轮22，可以带动直齿轮23进行转动，升降仓20内部底端设置有延伸出底座1顶部的丝杆轴17，丝杆轴17侧壁上设置有与斜齿轮22相互配合的直齿轮23，丝杆轴17的侧壁上设置有丝杆螺母16，丝杆螺母16的外侧设置有轴承15，轴承15的外侧设置有多组支撑杆24，支撑杆24远离轴承15的一端分别铰接有第一半环形套管14和第二半环形套管25，第二半环形套管25可以套接于第一半环形套管14的内部，第二半环形套管25的顶部设置多组卡槽，第一半环形套管14远离支撑杆24一端的顶部设置有固定仓26，固定仓26的顶部和底端皆设置有圆孔，固定仓26的内部设置有压杆27，且压杆27两端贯穿圆孔延伸至固定仓26的外部，固定仓26的侧壁上设置有挡板28，且固定板顶部与固定仓26内侧的顶端之间设置有弹簧，压杆27底端设置有与卡槽相互配合的固定头29，对三口烧瓶5进行固定，第二半环形套管25与压杆27之间设置有三口烧瓶5，且三口烧瓶5顶部的一侧设置有搅拌棒6，三口烧瓶5顶部的另一侧设置有温度计7，三口烧瓶5顶部的中间位置处设置有导管，底座1的一侧设置有支撑板13，且支撑板13靠近电机19的一侧设置有横板12，横板12内部的一侧设置有滑杆10，滑杆10上设置有滑块11，且滑块11上安装有冷凝管固定架8，冷凝管固定架8内部设置有与导管相互配合的冷凝管9，底座1顶部的中间位置处设置有加热器2(该加热器的使用型号为HA-1)，加热器2的顶部设置有凹型加热片4，且加热器2的输出端通过导线与凹型加热片4电性连接，底座1底部远离支撑板13的一侧设置有锥形瓶3，且锥形瓶3与冷凝管9通过导管相互连接，支撑板13的一侧设置有控制面板18(该控制面板的使用型号为JG-128C)，且控制面板18通过导线分别与加热器2和电机19电连接，装置中的加热器2、控制面板18、电机19为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同，加热器2是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当凹型加热片4放置上面时，凹型加热片4表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使凹型加热片4底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到对凹型加热片4进行加热效果，凹型加热片4传递热量对三口烧瓶5进行加热。

在本实施中，冷凝管9中的管道采用螺旋状结构，扩大冷凝面积，增加冷凝效果，三口烧瓶5上设置有刻度线，可以观察内部溶液容量，三口烧瓶5顶部的三个开口处皆设置有密封件，且温度计7、搅拌棒6、导管紧密的安装在密封件中，增加装置密闭性，底座1内部远离升降仓20的一侧设置有收纳仓，可以对容器进行收纳，压杆27的顶部设置有拉环，可以对三口烧瓶位置进行固定，第一半环形套管14与第二半环形套管25的内侧皆设置有硅胶套，起到防滑的效果。

工作原理：接通电源，该装置的用电部件皆有外接电源进行供电，操作前，将三口烧瓶5放入第二半环形套管25与第一半环形套管14之间，并通过拉动压杆27，使固定头29插入卡槽内部，对三口烧瓶5进行固定，然后通过控制面板18打开电机19,电机19带动转动轴21进行转动，转动轴21带动斜齿轮22进行转动，斜齿轮22带动直齿轮23进行转动，直齿轮23带动丝杆轴17进行转动，从而使得丝杆螺母16及其上部件的高度进行调节，然后通过转动第一半环形套管14，使所需操作的三口烧瓶5转动至凹型加热片4的上方，将搅拌棒6和温度计7插入三口烧瓶5的内部，然后将三口烧瓶5的位置调节至凹型加热片4的内部，通过移动滑块11，冷凝管固定架8及其内部冷凝管9的位置进行调节，然后将导管插入三口烧瓶5内部，操作时，通过控制面板18，打开加热器2，进行蒸馏操作，可通过搅拌棒6，进行搅拌，通过温度计7，观察温度，通过锥形瓶3对沸点较低的化学元素溶液进行收集，当蒸馏操作完后，通过第一半环形套管14转换新的三口烧瓶5进行下一轮化学元素反应蒸馏操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化学元素反应蒸馏多功能装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部的一侧设置有升降仓(20)，且升降仓(20)内部的一侧设置有电机(19)，且电机(19)的输出端设置有转动轴(21)，且转动轴(21)远离电机(19)的一端安装有斜齿轮(22)，所述升降仓(20)内部底端设置有延伸出底座(1)顶部的丝杆轴(17)，所述丝杆轴(17)侧壁上设置有与斜齿轮(22)相互配合的直齿轮(23)，所述丝杆轴(17)的侧壁上设置有丝杆螺母(16)，所述丝杆螺母(16)的外侧设置有轴承(15)，所述轴承(15)的外侧设置有多组支撑杆(24)，所述支撑杆(24)远离轴承(15)的一端分别铰接有第一半环形套管(14)和第二半环形套管(25)，所述第二半环形套管(25)可以套接于第一半环形套管(14)的内部，所述第二半环形套管(25)的顶部设置多组卡槽，所述第一半环形套管(14)远离支撑杆(24)一端的顶部设置有固定仓(26)，所述固定仓(26)的顶部和底端皆设置有圆孔，所述固定仓(26)的内部设置有压杆(27)，且压杆(27)两端贯穿圆孔延伸至固定仓(26)的外部，所述固定仓(26)的侧壁上设置有挡板(28)，且固定板顶部与固定仓(26)内侧的顶端之间设置有弹簧，所述压杆(27)底端设置有与卡槽相互配合的固定头(29)，所述第二半环形套管(25)与压杆(27)之间设置有三口烧瓶(5)，且三口烧瓶(5)顶部的一侧设置有搅拌棒(6)，所述三口烧瓶(5)顶部的另一侧设置有温度计(7)，所述三口烧瓶(5)顶部的中间位置处设置有导管，所述底座(1)的一侧设置有支撑板(13)，且支撑板(13)靠近电机(19)的一侧设置有横板(12)，所述横板(12)内部的一侧设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)上设置有滑块(11)，且滑块(11)上安装有冷凝管固定架(8)，所述冷凝管固定架(8)内部设置有与导管相互配合的冷凝管(9)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有加热器(2)，所述加热器(2)的顶部设置有凹型加热片(4)，且加热器(2)的输出端通过导线与凹型加热片(4)电性连接，所述底座(1)底部远离支撑板(13)的一侧设置有锥形瓶(3)，且锥形瓶(3)与冷凝管(9)通过导管相互连接，所述支撑板(13)的一侧设置有控制面板(18)，且控制面板(18)通过导线分别与加热器(2)和电机(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种化学元素反应蒸馏多功能装置，其特征在于：所述冷凝管(9)中的管道采用螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的一种化学元素反应蒸馏多功能装置，其特征在于：所述三口烧瓶(5)上设置有刻度线，所述三口烧瓶(5)顶部的三个开口处皆设置有密封件，且温度计(7)、搅拌棒(6)、导管紧密的安装在密封件中。

4.根据权利要求1所述的一种化学元素反应蒸馏多功能装置，其特征在于：所述底座(1)内部远离升降仓(20)的一侧设置有收纳仓。

5.根据权利要求1所述的一种化学元素反应蒸馏多功能装置，其特征在于：所述压杆(27)的顶部设置有拉环；

所述第一半环形套管(14)与第二半环形套管(25)的内侧皆设置有硅胶套。