CN208639497U - 一种用于茶叶加工的炒茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于茶叶加工的炒茶机，包括固定架、第一电机、传动轴和伸缩杆，所述固定架上固定有旋转座，且旋转座之间活动连接有炒茶室，并且炒茶室连接有第二电机，所述炒茶室的一侧铰接有拉门，所述第一电机和传动轴上均设置有传动齿轮，所述传动轴穿过固定架和固定筒延伸至炒茶室内部，且传动轴上设置有第一风叶，所述固定筒顶端与固定架相焊接，所述伸缩杆顶端与传动轴相连接，且伸缩杆上焊接有第二风叶，所述干燥筒的正下方设置有炒板，且干燥筒之间的炒茶室内壁上焊接有凸块。该种用于茶叶加工的炒茶机以对不断移动的茶叶进行翻动，进一步加强了茶叶的受热效果，提高了茶叶的干燥率，保证了炒制后的茶叶质量。

Description

一种用于茶叶加工的炒茶机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种用于茶叶加工的炒茶机。

背景技术

茶叶采摘过后，为了出去水分需要对其进行炒制，现有的炒茶机在对茶叶炒制，容易使茶叶受热不均，不能充分干燥茶叶中的水分，降低茶叶的质量，同时炒制结束后，不方便将茶叶取出，实用性不强，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶加工的炒茶机，以解决上述背景技术中提出的现有的炒茶机在对茶叶炒制，容易使茶叶受热不均，不能充分干燥茶叶中的水分，降低茶叶的质量，同时炒制结束后，不方便将茶叶取出，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶加工的炒茶机，包括固定架、第一电机、传动轴和伸缩杆，所述固定架上固定有旋转座，且旋转座之间活动连接有炒茶室，并且炒茶室连接有第二电机，所述炒茶室的一侧铰接有拉门，且炒茶室底端焊接有电热丝，同时炒茶室内部设置有干燥筒，所述第一电机和传动轴上均设置有传动齿轮，且两者上的传动齿轮通过传动链条构成传动机构，所述传动轴穿过固定架和固定筒延伸至炒茶室内部，且传动轴上设置有第一风叶，所述固定筒顶端与固定架相焊接，所述伸缩杆顶端与传动轴相连接，且伸缩杆上焊接有第二风叶，所述干燥筒的正下方设置有炒板，且干燥筒之间的炒茶室内壁上焊接有凸块。

进一步的，所述固定筒通过滚珠轴承与传动轴相连接，且固定筒底端与固定架顶端表面相齐平，并且固定筒底端处的固定架表面呈开口状，同时固定筒通过橡胶带与该开口密封连接。

进一步的，所述干燥筒的内壁上设置有呈圆环状的干燥过滤网，且干燥筒通过固定块固定于炒茶室的内壁上，并且干燥筒底端为开口状，其顶端表面垂直向上凸出呈弧形结构，同时其顶端表面呈多孔状。

进一步的，所述炒板与铰接件焊接为一体，且炒板底端表面等间距开设有滚珠槽，同时炒板的两侧焊接有挡板，所述铰接件纵截面呈“凵”形结构，且铰接件底端与炒茶室之间活动连接，其顶端与伸缩杆活动连接，所述滚珠槽内部设置有滚珠，且滚珠与炒茶室内壁相接触，所述挡板底端表面与炒茶室内壁间的间距范围为0.2-0.5mm。

进一步的，所述凸块横截面呈三角形，且凸块两个为一组关于炒茶室对称设置，同时2个凸块之间的间距小于干燥筒的直径。

进一步的，所述第二风叶和第一风叶相互平行，且第二风叶和第一风叶两者的出风方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于茶叶加工的炒茶机的炒茶室可以不断的进行上下摆动，在摆动的过程中，可以使得茶叶在其内部不断的移动，防止茶叶堆积在一处，保证茶叶受热均匀，与此同时，设置有炒板，炒板可以随着炒茶室的摆动不断的旋转，这样可以对不断移动的茶叶进行翻动，进一步加强了茶叶的受热效果，提高了茶叶的干燥率，保证了炒制后的茶叶质量，同时炒制完成后，只需往下摆动炒茶室，就可以将炒制后的茶叶倾倒出，便于人们快速收集茶叶，且操纵简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型炒茶室侧视结构示意图；

图3是本实用新型炒茶室和固定筒局部俯视结构示意图；

图4是本实用新型固定架和炒茶室俯视结构示意图；

图5是本实用新型干燥筒内部结构示意图；

图6是本实用新型炒板正视结构示意图；

图7是本实用新型炒板局部侧视结构示意图。

图中：1、固定架，2、炒茶室，3、拉门，4、电热丝，5、第一电机，6、传动齿轮，7、传动链条，8、传动轴，9、固定筒，901、滚珠轴承，902、橡胶带，10、第一风叶，11、干燥筒，1101、干燥过滤网，1102、固定块，12、伸缩杆，13、炒板，1301、铰接件，1302、滚珠槽，1303、滚珠，1304、挡板，14、凸块，15、旋转座，16、第二电机，17、第二风叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于茶叶加工的炒茶机，包括固定架1、炒茶室2、拉门3、电热丝4、第一电机5、传动齿轮6、传动链条7、传动轴8、固定筒9、第一风叶10、干燥筒11、伸缩杆12、炒板13、凸块14、旋转座15、第二电机16和第二风叶17，固定架1上固定有旋转座15，且旋转座15之间活动连接有炒茶室2，并且炒茶室2连接有第二电机16，炒茶室2的一侧铰接有拉门3，且炒茶室2底端焊接有电热丝4，同时炒茶室2内部设置有干燥筒11，第一电机5和传动轴8上均设置有传动齿轮6，且两者上的传动齿轮6通过传动链条7构成传动机构，传动轴8穿过固定架1和固定筒9延伸至炒茶室2内部，且传动轴8上设置有第一风叶10，固定筒9顶端与固定架1相焊接，伸缩杆12顶端与传动轴8相连接，且伸缩杆12上焊接有第二风叶17，干燥筒11的正下方设置有炒板13，且干燥筒11之间的炒茶室2内壁上焊接有凸块14。

进一步的，固定筒9通过滚珠轴承901与传动轴8相连接，且固定筒9底端与固定架1顶端表面相齐平，并且固定筒9底端处的固定架1表面呈开口状，同时固定筒9通过橡胶带902与该开口密封连接，传动轴8可以通过滚珠轴承901在固定筒9内部转动，同时也可以固定于固定筒9内部，这样即可以保证传动轴8可以平稳的转动，也保证了伸缩杆12不会发生晃动，其只会上下伸缩，同时炒茶室2与固定筒9之间通过橡胶带902密封，这样炒茶室2在上下摆动时，橡胶带902具有弹性，可以自由的拉和缩，确保了炒茶室2内的热气不会外溢，防止热量流失。

进一步的，干燥筒11的内壁上设置有呈圆环状的干燥过滤网1101，且干燥筒11通过固定块1102固定于炒茶室2的内壁上，并且干燥筒11底端为开口状，其顶端表面垂直向上凸出呈弧形结构，同时其顶端表面呈多孔状，干燥筒11通过固定块1102可以处于悬空的状态，其与炒茶室2底端之间存在有间距，这样配合干燥筒11的结构设计，使热空气能够向上流动并经过干燥，最后从其顶端向上排出，向上排出后的热空气经过第一风叶10，再配合干燥筒11顶端的弧形设计，又能够顺着干燥筒11顶端流向至炒茶室2底端，这样形成一个空气流动循环，使得炒茶室2内部空气始终处于干燥的状态下，有利于茶叶的快速干燥，干燥过滤网1101的结构设计，使其在对空气进行干燥时，也不会影响伸缩杆12的转动，结构合理。

进一步的，炒板13与铰接件1301焊接为一体，且炒板13底端表面等间距开设有滚珠槽1302，同时炒板13的两侧焊接有挡板1304，铰接件1301纵截面呈“凵”形结构，且铰接件1301底端与炒茶室2之间活动连接，其顶端与伸缩杆12活动连接，滚珠槽1302内部设置有滚珠1303，且滚珠1303与炒茶室2内壁相接触，挡板1304底端表面与炒茶室2内壁间的间距范围为0.2-0.5mm，炒茶室2上下摆动时，伸缩杆12也会随着拉长或收缩，当伸缩杆12转动时，其会通过铰接件1301带动炒板13转动，这样炒板13可以翻动茶叶，使其受热均匀，滚珠1303可以自由在滚珠槽1302滚动，这样可以避免炒板13与炒茶室2内壁之间产生较大的摩擦，防止炒板13磨损严重影响使用寿命，挡板1304的结构设计，防止茶叶在移动过程中卡入炒板13与炒茶室2内壁之间，影响炒板13转动，使用效果好。

进一步的，凸块14横截面呈三角形，且凸块14两个为一组关于炒茶室2对称设置，同时2个凸块14之间的间距小于干燥筒11的直径，当炒茶室2上下摆动的同时，茶叶也在炒茶室2内部不断的滑动，凸块14的结构设计，可以保证茶叶能够全部移动至干燥筒11内部，并通过炒板13可以不断的翻动起来，从而保证了茶叶的炒制效果。

进一步的，第二风叶17和第一风叶10相互平行，且第二风叶17和第一风叶10两者的出风方向相反，茶叶在不断炒制过程中，其中的水分会散发到空气中，这样第二风叶17可以将潮湿的热空气向上排，并通过干燥过滤网1101进行干燥过滤，经过干燥后的热空气在第一风叶10的作用下，又被重新吹向至炒茶室2底端，并对茶叶进行干燥，这样有效的提高了热能利用率。

工作原理：打开拉门3将需要炒制的茶叶倒入至炒茶室2内部后，在关上拉门3，使第一电机5、电热丝4和第二电机16接通电源并使其开始运行，第二电机16带动炒茶室2在旋转座15之间不断的摆动，从而使得茶叶在炒茶室2内部不断的移动，电热丝4通电后，其电阻较大，可以将电能转变为热量，并将热量通过炒茶室2传递给茶叶，茶叶受热后，其内部的水分被蒸发掉，第一电机5通过传动齿轮6和传动链条7构成的传动结构，带动传动轴8转动，传动轴8带动伸缩杆12转动，伸缩杆12带动炒板13转动并翻动茶叶，使得茶叶受热均匀，与此同时，伸缩杆12带动第二风叶17转动，可以将潮湿的热空气向上排，在经过干燥筒11干燥过后，又通过第一风叶10重新流动至炒茶室2底端，这样可以对热空气进行循环利用，保证茶叶的炒制效果，炒制结束后，使得炒茶室2处于向下倾斜的状态，打开拉门3，就可以将茶叶倾倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于茶叶加工的炒茶机，包括固定架(1)、第一电机(5)、传动轴(8)和伸缩杆(12)，其特征在于：所述固定架(1)上固定有旋转座(15)，且旋转座(15)之间活动连接有炒茶室(2)，并且炒茶室(2)连接有第二电机(16)，所述炒茶室(2)的一侧铰接有拉门(3)，且炒茶室(2)底端焊接有电热丝(4)，同时炒茶室(2)内部设置有干燥筒(11)，所述第一电机(5)和传动轴(8)上均设置有传动齿轮(6)，且两者上的传动齿轮(6)通过传动链条(7)构成传动机构，所述传动轴(8)穿过固定架(1)和固定筒(9)延伸至炒茶室(2)内部，且传动轴(8)上设置有第一风叶(10)，所述固定筒(9)顶端与固定架(1)相焊接，所述伸缩杆(12)顶端与传动轴(8)相连接，且伸缩杆(12)上焊接有第二风叶(17)，所述干燥筒(11)的正下方设置有炒板(13)，且干燥筒(11)之间的炒茶室(2)内壁上焊接有凸块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的炒茶机，其特征在于：所述固定筒(9)通过滚珠轴承(901)与传动轴(8)相连接，且固定筒(9)底端与固定架(1)顶端表面相齐平，并且固定筒(9)底端处的固定架(1)表面呈开口状，同时固定筒(9)通过橡胶带(902)与该开口密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的炒茶机，其特征在于：所述干燥筒(11)的内壁上设置有呈圆环状的干燥过滤网(1101)，且干燥筒(11)通过固定块(1102)固定于炒茶室(2)的内壁上，并且干燥筒(11)底端为开口状，其顶端表面垂直向上凸出呈弧形结构，同时其顶端表面呈多孔状。

4.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的炒茶机，其特征在于：所述炒板(13)与铰接件(1301)焊接为一体，且炒板(13)底端表面等间距开设有滚珠槽(1302)，同时炒板(13)的两侧焊接有挡板(1304)，所述铰接件(1301)纵截面呈“凵”形结构，且铰接件(1301)底端与炒茶室(2)之间活动连接，其顶端与伸缩杆(12)活动连接，所述滚珠槽(1302)内部设置有滚珠(1303)，且滚珠(1303)与炒茶室(2)内壁相接触，所述挡板(1304)底端表面与炒茶室(2)内壁间的间距范围为0.2-0.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的炒茶机，其特征在于：所述凸块(14)横截面呈三角形，且凸块(14)两个为一组关于炒茶室(2)对称设置，同时2个凸块(14)之间的间距小于干燥筒(11)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种用于茶叶加工的炒茶机，其特征在于：所述第二风叶(17)和第一风叶(10)相互平行，且第二风叶(17)和第一风叶(10)两者的出风方向相反。