CN208638918U - 一种马铃薯自动播种及施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业用具领域,特别涉及一种马铃薯自动播种及施肥机,包括有用于移动的农用装载车和设置在装载车上的底板,包括有升降组件、播种组件、施肥组件和开填组件,所述升降组件安装在底板上,施肥组件安装在升降组件的顶端并且施肥组件与农用装载车的车头同侧,播种组件安装在升降组件的顶端并且播种组件与农用装载车的车尾同侧,开填组件安装在升降组件的底端,所述播种组件包括有设置在升降组件上的种子承载箱和设置在种子承载箱上的播种器,通过开填组件将田地整理出用于播种都沟槽,在通过施肥组件将开好的沟槽里施加底肥,然后播种组件将马铃薯种子有次序施播种至田地,解决马铃薯播种的问题解决了,人力成本的投入和时间的消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业用具领域,特别涉及一种马铃薯自动播种及施肥机。
背景技术
马铃薯,属茄科多年生草本植物,块茎可供食用,是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯又称地蛋、土豆 、洋山芋等,茄科植物的块茎。与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。马铃薯原产于南美洲安第斯山区,人工栽培历史最早可追溯到大约公元前8000年到5000年的秘鲁南部地区。 马铃薯主要生产国有中国、俄罗斯、印度、乌克兰、美国等。中国是世界马铃薯总产最多的国家。 2015年,中国将启动马铃薯主粮化战略,推进把马铃薯加工成馒头、面条、米粉等主食,马铃薯将成稻米、小麦 、玉米外的又一主粮。
马铃薯栽培范围遍布全世界,从北纬71°至南纬40°之间的绝大多数国家都有马铃薯栽培。栽培面积较大的国家有俄罗斯、中国、美国、荷兰、德国、加拿大等。其中,荷兰是世界上生产水平较高的国家,每年栽培面积200万亩左右,占粮食作物播种面积的36%,单产从20世纪70年代的每亩2200公斤增加到现在的3300公斤。
马铃薯如果采用人工种植会花费大量的时间,种植时间过长可能会导致错过最佳种植季节和错过最佳销售季节,当中马铃薯卖不上价格使得农户产生较大的损失,所有有必要设计一块用于提高马铃薯种植效率的设备,解决人工种植的耗时问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种马铃薯自动播种及施肥机,通过开填组件将田地整理出用于播种都沟槽,在通过施肥组件将开好的沟槽里施加底肥,然后播种组件将马铃薯种子有次序施播种至田地,解决马铃薯播种的问题解决了,人力成本的投入和时间的消耗。
为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种马铃薯自动播种及施肥机,包括有用于移动的农用装载车和设置在装载车上的底板,包括有升降组件、播种组件、施肥组件和开填组件,所述升降组件安装在底板上,施肥组件安装在升降组件的顶端并且施肥组件与农用装载车的车头同侧,播种组件安装在升降组件的顶端并且播种组件与农用装载车的车尾同侧,开填组件安装在升降组件的底端,所述播种组件包括有设置在升降组件上的种子承载箱和设置在种子承载箱上的播种器。
进一步的,所述升降组件包括有承载底座和升降液压顶,所述承载底座水平状态设置在底板上方,承载底座为方形板体结构,承载底座的每个顶角均设置一个升降液压顶,每个升降液压顶固定安装在底板上,每个升降液的输出端向上设置,承载底座与所有升降液压顶的输出端固定连接。
进一步的,所述施肥组件包括有用于储存肥料的肥料仓,肥料仓为长方形漏斗式结构,肥料厂的四侧内壁上还设置有用于肥料下滑的倾斜面,每个肥料仓设置有多个下料管,所有所述下料管均等间距安装在肥料仓的底端并且下料管位于所有倾斜面之间,下料管的顶端与肥料仓管道连接,下料管的底端穿过承载底座向下延伸。
进一步的,所述施肥组件还包括有施肥机构,所述施肥机构包括有放料板、放料电机和复位弹簧,所述放料板水平状态穿过肥料仓内壁底端的上方,放料板的两端均延伸出肥料仓的外壁,复位弹簧盒放料电机分别设置在放料板其中一端,所述承载底座上还设置有用于固定复位弹簧的第一支架,复位弹簧的一端与第一支架固定连接,复位弹簧的另一端与放料板固定连接,所述放料板上位于放料电机的一端还设置有第一滚轮,放料电机的输出端还设置有第一凸轮,第一凸轮与第一滚轮传动配合,所述放料板上位于肥料仓的内部还设置有多个下料孔,每个所述下料孔与一个下料管对应。
进一步的,所述种子承载箱为矩形箱体式结构,种子承载箱向内还设置有隔板,该隔板倾斜设置,隔板的顶端与种子承载箱后侧的顶端固定连接,隔板的底端与种子承载箱前侧的底端固定连接,隔板将种子承载箱分割出第一箱体和第二箱体,所述播种器安装在第一箱体上,第二箱体内还设置有用于振动下料的振动组件。
进一步的,所述振动组件包括有旋转电机、第一旋转轴、安装板和撞击杆,所述第一旋转轴水平状态穿过第二箱体并且第一旋转轴与第二箱体轴接,安装板水平状态设置在第二箱体的内部,安装板的两端与第二箱体两侧的内部固定连接,所述安装板上设置有多个用于安装撞击杆的安装孔,每个安装孔内均设置一个撞击杆,每个所述撞击杆的底端设置有第二滚轮,撞击杆的顶端设置有弹性撞击头,第一旋转上对应每个撞击杆的位置均设置有一个第二凸轮,第二凸轮与第二滚轮传动配合,所述旋转电机安装在承载箱的外壁上,所述第一旋转轴的一端还设有第一从动轮,旋转电机的输出端还设置有第一主动轮,第一主动轮与第一从动轮传动连接。
进一步的,所述播种器包括有第二旋转轴、第三旋转轴、播种管和提升链,所述第二旋转旋转轴水平状态设置种子承载箱上方,第三旋转轴水平状态设置在种子承载箱的下方,第二旋转轴和第三旋转轴处于平行状态,种子承载箱的外壁上还设置有轴接架,第二旋转轴和第三旋转轴的同一端与轴接架轴接,第二旋转轴和第三旋转轴的另一端上各自设置有一个第二从动轮,第二从动轮与第一主动轮传动连接,第二旋转轴上设置有若干个第一齿轮、第三旋转轴上设置有若干个第二齿轮,每个第一齿轮和第二齿轮上均套设有一根提升链,每个提升链外部均套设有一个播种管,播种管的底端穿过承载底座向下延伸,播种管安装在种子承载箱的外部,第一箱体的底端还设置有若干个用于提升链穿过的通孔。
进一步的,所述提升链上沿输送方向等间距设置有多个用于将种子输送至播种管的提升盒,每个所述提升盒上均设置有防止种子掉落的裙边。
进一步的,所述开填组件包括有固定架、若干个开槽器和填土器,所述固定架分为水平部和倾斜部,水平部和倾斜部的顶端均设置有用于和承载底座固定连接的连接杆,所有开槽器固定安装在固定架上水平部的底端并且每个开槽器对应一个播种器,所有填土器固定安装在固定架上倾斜部的底端并且每个填土器设置在两个开槽器之间间隙位置的后方,开槽器和填土器均为U锥形结构并且锥头朝向农用装载车的车头方向设置。
进一步的,所述固定架倾斜部的尾端与填土器的底端高度相同,固定架倾斜部的尾端还设置有用于平整土地的平整耙。
有益效果:
本实用新型的一种马铃薯自动播种及施肥机,通过开填组件将田地整理出用于播种都沟槽,在通过施肥组件将开好的沟槽里施加底肥,然后播种组件将马铃薯种子有次序施播种至田地。
作为优选,通过升降组件在工作完成后或者更换田地时需要将所有播种组件、施肥组件和开填组件全部举起以防止播种组件、施肥组件和开填组件接触地面导致损坏。
作为优选,下料管设置在肥料仓的底端,使肥料自主下落,肥料仓四侧内壁设置的倾斜面可以增加下滑效率,第一凸轮的凸起处朝向放料板时迫使放料板朝向复位弹簧方向位移,放料板上的下料孔于下料管对齐,肥料从下料孔经过下料管下落至田地,当第一凸轮继续旋转180°时复位弹簧将放料板朝向第一凸轮方向顶回,下料孔与下料管错开停止下料,可以通过调节放料电机的转速控制下料的频率,解决了施肥的问题。
作为优选,通过旋转电机带动第一旋转轴,第一旋转轴上安装的第二凸轮凸起处朝向第二滚轮顶出,迫使撞击杆的弹性撞击头朝向隔板撞击,受到撞击的隔板产生振动,起到了振动下料的作用,并且隔板是倾斜设置的更加便于种子朝向第一箱体底端下落。
作为优选,提升链套在第二旋转轴和第三旋转轴的第一/第二齿轮上并且提升链上设置若干个提升盒,提升盒随着提升链从第一箱体底端的通孔向上移动,移动过程中提升盒内会从第一箱体内带出一个马铃薯种子,并且通过移动将马铃薯种子移送到播种管内,马铃薯种子沿着播种管落入田地里,每个提升盒是等间距设置,可以通过调节旋转电机的转速来配合施肥组件形成每个施肥点都下一颗马铃薯种子。
作为优选,通过开槽器锥头将田地里的土向两侧推开,形成沟槽将肥料和种子落入沟槽内,填土器将土回填施肥和播种的沟槽内,在通过倾斜部尾端进行压实,之后通过平整耙将表面的土拨匀。
综上所述,解决马铃薯播种的问题解决了,人力成本的投入和时间的消耗。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型施肥组件的立体分解图;
图5为本实用新型的局部俯视图;
图6为本实用新型沿A到A线的剖视图;
图7为本实用新型播种组件的立体剖视图;
图8为本实用新型图7的A处放大图;
图9为本实用新型播种器的立体结构示意图;
图10为本实用新型开填组件的立体结构示意图;
图11为本实用新型升降组件的立体结构示意图;
附图标记说明:升降组件1,承载底座1a,升降液压顶1b,播种组件2,种子承载箱2a,隔板2a1,第一箱体2a2,第二箱体2a3,播种器2b,第二旋转轴2b1,第三旋转轴2b2,播种管2b3,提升链2b4,提升盒2b5,轴接架2b6,第二从动轮2b7,振动组件2c,旋转电机2c1,第一旋转轴2c2,安装板2c3,撞击杆2c4,安装孔2c5,第二凸轮2c6,第二滚轮2c7,第一主动轮2c8,第一从动轮2c9,弹性撞击头2c10,施肥组件3,肥料仓3a,下料管3a1,施肥机构3b,放料板3b1,放料电机3b2,复位弹簧3b3,第一滚轮3b4,第一凸轮3b5,下料孔3b6,开填组件4,固定架4a,开槽器4b,填土器4c,水平部4a1,倾斜部4a2,平整耙4a3。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
参照图1至图11所示的一种马铃薯自动播种及施肥机,包括有用于移动的农用装载车和设置在装载车上的底板,包括有升降组件1、播种组件2、施肥组件3和开填组件4,所述升降组件1安装在底板上,施肥组件3安装在升降组件1的顶端并且施肥组件3与农用装载车的车头同侧,播种组件2安装在升降组件1的顶端并且播种组件2与农用装载车的车尾同侧,开填组件4安装在升降组件1的底端,所述播种组件2包括有设置在升降组件1上的种子承载箱2a和设置在种子承载箱2a上的播种器2b。
所述升降组件1包括有承载底座1a和升降液压顶1b,所述承载底座1a水平状态设置在底板上方,承载底座1a为方形板体结构,承载底座1a的每个顶角均设置一个升降液压顶1b,每个升降液压顶1b固定安装在底板上,每个升降液的输出端向上设置,承载底座1a与所有升降液压顶1b的输出端固定连接。
升降液压顶1b安装在底板上并且输出端向上设置,承载底座1a整体安装在升降液压顶1b的输出端上,通过升降液压顶1b将承载底座1a举起使得安装在承载底座1a上的所有组件被举起,在工作完成后或者更换田地时需要将所有播种组件2、施肥组件3和开填组件4全部举起以防止播种组件2、施肥组件3和开填组件4接触地面导致损坏。
所述施肥组件3包括有用于储存肥料的肥料仓3a,肥料仓3a为长方形漏斗式结构,肥料仓3a的四侧内壁上还设置有用于肥料下滑的倾斜面,每个肥料仓3a设置有多个下料管3a1,所有所述下料管3a1均等间距安装在肥料仓3a的底端并且下料管3a1位于所有倾斜面之间,下料管3a1的顶端与肥料仓3a管道连接,下料管3a1的底端穿过承载底座1a向下延伸。
下料管3a1设置在肥料仓3a的底端,使肥料自主下落,肥料仓3a四侧内壁设置的倾斜面可以增加下滑效率。
所述施肥组件3还包括有施肥机构3b,所述施肥机构3b包括有放料板3b1、放料电机3b2和复位弹簧3b3,所述放料板3b1水平状态穿过肥料仓3a内壁底端的上方,放料板3b1的两端均延伸出肥料仓3a的外壁,复位弹簧3b3盒放料电机3b2分别设置在放料板3b1其中一端,所述承载底座1a上还设置有用于固定复位弹簧3b3的第一支架,复位弹簧3b3的一端与第一支架固定连接,复位弹簧3b3的另一端与放料板3b1固定连接,所述放料板3b1上位于放料电机3b2的一端还设置有第一滚轮3b4,放料电机3b2的输出端还设置有第一凸轮3b5,第一凸轮3b5与第一滚轮3b4传动配合,所述放料板3b1上位于肥料仓3a的内部还设置有多个下料孔3b6,每个所述下料孔3b6与一个下料管3a1对应。
通过下料电机带动第一凸轮3b5顶住第一滚轮3b4,第一凸轮3b5的凸起处朝向放料板3b1时迫使放料板3b1朝向复位弹簧3b3方向位移,放料板3b1上的下料孔3b6于下料管3a1对齐,肥料从下料孔3b6经过下料管3a1下落至田地,当第一凸轮3b5继续旋转180°时复位弹簧3b3将放料板3b1朝向第一凸轮3b5方向顶回。
所述种子承载箱2a为矩形箱体式结构,种子承载箱2a内还设置有隔板2a1,该隔板2a1倾斜设置,隔板2a1的顶端与种子承载箱2a后侧的顶端固定连接,隔板2a1的底端与种子承载箱2a前侧的底端固定连接,隔板2a1将种子承载箱2a分割出第一箱体2a2和第二箱体2a3,所述播种器2b安装在第一箱体2a2上,第二箱体2a3内还设置有用于振动下料的振动组件2c。
所述振动组件2c包括有旋转电机2c1、第一旋转轴2c2、安装板2c3和撞击杆2c4,所述第一旋转轴2c2水平状态穿过第二箱体2a3并且第一旋转轴2c2与第二箱体2a3轴接,安装板2c3水平状态设置在第二箱体2a3的内部,安装板2c3的两端与第二箱体2a3两侧的内部固定连接,所述安装板2c3上设置有多个用于安装撞击杆2c4的安装孔2c5,每个安装孔2c5内均设置一个撞击杆2c4,每个所述撞击杆2c4的底端设置有第二滚轮2c7,撞击杆2c4的顶端设置有弹性撞击头2c10,第一旋转上对应每个撞击杆2c4的位置均设置有一个第二凸轮2c6,第二凸轮2c6与第二滚轮2c7传动配合,所述旋转电机2c1安装在承载箱的外壁上,所述第一旋转轴2c2的一端还设有第一从动轮2c9,旋转电机2c1的输出端还设置有第一主动轮2c8,第一主动轮2c8与第一从动轮2c9传动连接。
通过旋转电机2c1带动第一旋转轴2c2,第一旋转轴2c2上安装的第二凸轮2c6凸起处朝向第二滚轮2c7顶出,迫使撞击杆2c4的弹性撞击头2c10朝向隔板2a1撞击,受到撞击的隔板2a1产生振动,起到了振动下料的作用。
所述播种器2b包括有第二旋转轴2b1、第三旋转轴2b2、播种管2b3和提升链2b4,所述第二旋转轴2b1水平状态设置种子承载箱2a上方,第三旋转轴2b2水平状态设置在种子承载箱2a的下方,第二旋转轴2b1和第三旋转轴2b2处于平行状态,种子承载箱2a的外壁上还设置有轴接架2b6,第二旋转轴2b1和第三旋转轴2b2的同一端与轴接架2b6轴接,第二旋转轴2b1和第三旋转轴2b2的另一端上各自设置有一个第二从动轮2b7,第二从动轮2b7与第一主动轮2c8传动连接,第二旋转轴2b1上设置有若干个第一齿轮、第三旋转轴2b2上设置有若干个第二齿轮,每个第一齿轮和第二齿轮上均套设有一根提升链2b4,每个提升链2b4外部均套设有一个播种管2b3,播种管2b3的底端穿过承载底座1a向下延伸,播种管2b3安装在种子承载箱2a的外部,第一箱体2a2的底端还设置有若干个用于提升链2b4穿过的通孔。
所述提升链2b4上沿输送方向等间距设置有多个用于将种子输送至播种管2b3的提升盒2b5,每个所述提升盒2b5上均设置有防止种子掉落的裙边。
提升链2b4套在第二旋转轴2b1和第三旋转轴2b2的第一/第二齿轮上并且提升链2b4上设置若干个提升盒2b5,提升盒2b5随着提升链2b4从第一箱体2a2底端的通孔向上移动,移动过程中提升盒2b5内会从第一箱体2a2内带出一个马铃薯种子,并且通过移动将马铃薯种子移送到播种管2b3内,马铃薯种子沿着播种管2b3落入田地里。
所述开填组件4包括有固定架4a、若干个开槽器4b和填土器4c,所述固定架4a分为水平部4a1和倾斜部4a2,水平部4a1和倾斜部4a2的顶端均设置有用于和承载底座1a固定连接的连接杆,所有开槽器4b固定安装在固定架4a上水平部4a1的底端并且每个开槽器4b对应一个播种器2b,所有填土器4c固定安装在固定架4a上倾斜部4a2的底端并且每个填土器4c设置在两个开槽器4b之间间隙位置的后方,开槽器4b和填土器4c均为U锥形结构并且锥头朝向农用装载车的车头方向设置。
所述固定架4a倾斜部4a2的尾端与填土器4c的底端高度相同,固定架4a倾斜部4a2的尾端还设置有用于平整土地的平整耙4a3。
开槽器4b为U锥形结构,通过开槽器4b锥头将田地里的土向两侧推开,形成沟槽,每个下料管3a1和播种管2b3都设置在一个开槽器4b都后方,实现将肥料和种子落入沟槽内,填土器4c设置在播种管2b3后方并且位于两个开槽器4b间隙之间,两个开槽器4b将土挤压到间隙后,通过填土器4c将土回填已经施肥和播种的沟槽内,将种子和肥料盖土,倾斜部4a2尾端和填土器4c的底端高度相同,在通过倾斜部4a2尾端进行压实,之后通过平整耙4a3将表面的土拨匀。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种马铃薯自动播种及施肥机,包括有用于移动的农用装载车和设置在装载车上的底板,其特征在于:包括有升降组件(1)、播种组件(2)、施肥组件(3)和开填组件(4),所述升降组件(1)安装在底板上,施肥组件(3)安装在升降组件(1)的顶端并且施肥组件(3)与农用装载车的车头同侧,播种组件(2)安装在升降组件(1)的顶端并且播种组件(2)与农用装载车的车尾同侧,开填组件(4)安装在升降组件(1)的底端,所述播种组件(2)包括有设置在升降组件(1)上的种子承载箱(2a)和设置在种子承载箱(2a)上的播种器(2b)。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述升降组件(1)包括有承载底座(1a)和升降液压顶(1b),所述承载底座(1a)水平状态设置在底板上方,承载底座(1a)为方形板体结构,承载底座(1a)的每个顶角均设置一个升降液压顶(1b),每个升降液压顶(1b)固定安装在底板上,每个升降液压顶(1b)的输出端向上设置,承载底座(1a)与所有升降液压顶(1b)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述施肥组件(3)包括有用于储存肥料的肥料仓(3a),肥料仓(3a)为长方形漏斗式结构,肥料仓(3a)的四侧内壁上还设置有用于肥料下滑的倾斜面,每个肥料仓(3a)设置有多个下料管(3a1),所有所述下料管(3a1)均等间距安装在肥料仓(3a)的底端并且下料管(3a1)位于所有倾斜面之间,下料管(3a1)的顶端与肥料仓(3a)管道连接,下料管(3a1)的底端穿过承载底座(1a)向下延伸。
4.根据权利要求3所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述施肥组件(3)还包括有施肥机构(3b),所述施肥机构(3b)包括有放料板(3b1)、放料电机(3b2)和复位弹簧(3b3),所述放料板(3b1)水平状态穿过肥料仓(3a)内壁底端的上方,放料板(3b1)的两端均延伸出肥料仓(3a)的外壁,复位弹簧(3b3)和放料电机(3b2)分别设置在放料板(3b1)其中一端,所述承载底座(1a)上还设置有用于固定复位弹簧(3b3)的第一支架,复位弹簧(3b3)的一端与第一支架固定连接,复位弹簧(3b3)的另一端与放料板(3b1)固定连接,所述放料板(3b1)上位于放料电机(3b2)的一端还设置有第一滚轮(3b4),放料电机(3b2)的输出端还设置有第一凸轮(3b5),第一凸轮(3b5)与第一滚轮(3b4)传动配合,所述放料板(3b1)上位于肥料仓(3a)的内部还设置有多个下料孔(3b6),每个所述下料孔(3b6)与一个下料管(3a1)对应。
5.根据权利要求1所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述种子承载箱(2a)为矩形箱体式结构,种子承载箱(2a)内还设置有隔板(2a1),该隔板(2a1)倾斜设置,隔板(2a1)的顶端与种子承载箱(2a)后侧的顶端固定连接,隔板(2a1)的底端与种子承载箱(2a)前侧的底端固定连接,隔板(2a1)将种子承载箱(2a)分割出第一箱体(2a2)和第二箱体(2a3),所述播种器(2b)安装在第一箱体(2a2)上,第二箱体(2a3)内还设置有用于振动下料的振动组件(2c)。
6.根据权利要求5所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述振动组件(2c)包括有旋转电机(2c1)、第一旋转轴(2c2)、安装板(2c3)和撞击杆(2c4),所述第一旋转轴(2c2)水平状态穿过第二箱体(2a3)并且第一旋转轴(2c2)与第二箱体(2a3)轴接,安装板(2c3)水平状态设置在第二箱体(2a3)的内部,安装板(2c3)的两端与第二箱体(2a3)两侧的内壁固定连接,所述安装板(2c3)上设置有多个用于安装撞击杆(2c4)的安装孔(2c5),每个安装孔(2c5)内均设置一个撞击杆(2c4),每个所述撞击杆(2c4)的底端设置有第二滚轮(2c7),撞击杆(2c4)的顶端设置有弹性撞击头(2c10),第一旋转上对应每个撞击杆(2c4)的位置均设置有一个第二凸轮(2c6),第二凸轮(2c6)与第二滚轮(2c7)传动配合,所述旋转电机(2c1)安装在承载箱的外壁上,所述第一旋转轴(2c2)的一端还设有第一从动轮(2c9),旋转电机(2c1)的输出端还设置有第一主动轮(2c8),第一主动轮(2c8)与第一从动轮(2c9)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述播种器(2b)包括有第二旋转轴(2b1)、第三旋转轴(2b2)、播种管(2b3)和提升链(2b4),所述第二旋转轴(2b1)水平状态设置种子承载箱(2a)上方,第三旋转轴(2b2)水平状态设置在种子承载箱(2a)的下方,第二旋转轴(2b1)和第三旋转轴(2b2)处于平行状态,种子承载箱(2a)的外壁上还设置有轴接架(2b6),第二旋转轴(2b1)和第三旋转轴(2b2)的同一端与轴接架(2b6)轴接,第二旋转轴(2b1)和第三旋转轴(2b2)的另一端上各自设置有一个第二从动轮(2b7),第二从动轮(2b7)与第一主动轮(2c8)传动连接,第二旋转轴(2b1)上设置有若干个第一齿轮、第三旋转轴(2b2)上设置有若干个第二齿轮,每个第一齿轮和第二齿轮上均套设有一根提升链(2b4),每个提升链(2b4)外部均套设有一个播种管(2b3),播种管(2b3)的底端穿过承载底座(1a)向下延伸,播种管(2b3)安装在种子承载箱(2a)的外部,第一箱体(2a2)的底端还设置有若干个用于提升链(2b4)穿过的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述提升链(2b4)上沿输送方向等间距设置有多个用于将种子输送至播种管(2b3)的提升盒(2b5),每个所述提升盒(2b5)上均设置有防止种子掉落的裙边。
9.根据权利要求1所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述开填组件(4)包括有固定架(4a)、若干个开槽器(4b)和填土器(4c),所述固定架(4a)分为水平部(4a1)和倾斜部(4a2),水平部(4a1)和倾斜部(4a2)的顶端均设置有用于和承载底座(1a)固定连接的连接杆,所有开槽器(4b)固定安装在固定架(4a)上水平部(4a1)的底端并且每个开槽器(4b)对应一个播种器(2b),所有填土器(4c)固定安装在固定架(4a)上倾斜部(4a2)的底端并且每个填土器(4c)设置在两个开槽器(4b)之间间隙位置的后方,开槽器(4b)和填土器(4c)均为U锥形结构并且锥头朝向农用装载车的车头方向设置。
10.根据权利要求9所述的一种马铃薯自动播种及施肥机,其特征在于:所述固定架(4a)倾斜部(4a2)的尾端与填土器(4c)的底端高度相同,固定架(4a)倾斜部(4a2)的尾端还设置有用于平整土地的平整耙(4a3)。
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