CN208635890U - 一种伸缩机用称重设备 - Google Patents
一种伸缩机用称重设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208635890U CN208635890U CN201821329706.2U CN201821329706U CN208635890U CN 208635890 U CN208635890 U CN 208635890U CN 201821329706 U CN201821329706 U CN 201821329706U CN 208635890 U CN208635890 U CN 208635890U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly installed
- weighing
- mounting box
- push rod
- telescoping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及伸缩输送机技术领域,且公开了一种伸缩机用称重设备,包括,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆。该伸缩机用称重设备,通过设置的第二液压推杆,第二液压推杆上固定安装的滑动杆,从而实现了第二液压推杆推动滑动杆在连接杆上开设的滑槽内上下移动的同时,推动滑动杆上固定安装的清洁刷对伸缩输送带主体上的传输带进行清洁,通过电机的输出轴处固定安装的风叶,实现了电机带动风叶转动产生吸引力,进而实现了吸盘通过吸盘上开设的通孔将灰尘通过吸盘上连通的吸尘管吸入隔离板与安装盒组成的空腔内,通过安装盒上活动安装的开关板,从而实现了通过打开开关板对灰尘进行收集,方便了伸缩机用称重设备达到自清洁的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩输送机技术领域,具体为一种伸缩机用称重设备。
背景技术
输送机,按运作方式可分为装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。
随着时代和科技的发展,伸缩输送机的应用也越来越广泛,例如中国专利CN102923461 A公开的一种装卸车输送机,上坡皮带机上固定着电动机,小皮带机和上坡皮带机上分别安装有传动辊,电动机通过链轮分别带动上坡皮带机和小皮带机上的回转输送带运行,上坡皮带机一端安装一铰支轴,铰支轴位于上坡皮带机的传动辊的下部,且上坡皮带机可绕铰支轴摆动,上坡皮带机与底座之间装有两个液压缸,底座上安装两个丝杠,丝杠另一端连接在一滑板上,滑板可沿底座前后移动,上坡皮带机下部装有一支腿,上坡皮带机的前端铰接一斜撑腿,在斜撑腿和滑板之间铰接连接两根直推杆,斜撑腿前端固接一伸缩输送机支架,伸缩输送机支架上安装着伸缩输送机,本实用新型结构简单,重量轻,稳定性好,效率高,灵活机动,载重量大,适用范围广。
但是该装卸车输送机无法实现随着输送机的升高而进行货物称重,同时也无法实现对伸缩输送机的输送带进行清洁,故而提出了一种伸缩机用称重设备解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种伸缩机用称重设备,具备可随着输送机的升高对货物进行称重,同时也可进行自清洁等优点,解决了现在的输送机无法实现随着输送机的升高而进行货物称重,同时也无法实现对伸缩输送机的输送带进行清洁的问题。
(二)技术方案
为实现上述可随着输送机的升高对货物进行称重,同时也可进行自清洁目的,本实用新型提供如下技术方案:一种伸缩机用称重设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部活动安装有伸缩输送带主体,所述底座的顶部固定安装有与伸缩输送带主体固定连接的第一液压推杆,所述伸缩输送带主体的顶部固定安装有数量为两个的固定架,两个所述固定架之间固定安装有位于伸缩输送带主体上方的安装盒,所述安装盒内腔的顶壁与底壁之间固定安装有数量为两个的连接杆,两个所述连接杆的相对面均开设有滑槽,两个所述滑槽内均与滑动杆滑动连接,所述安装盒内腔的顶壁固定安装有位于两个连接杆之间且与滑动杆固定连接的第二液压推杆,所述滑动杆的底部固定安装有贯穿并延伸至安装盒下方的清洁刷,所述安装盒内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于连接杆右侧的隔离板,所述隔离板的左侧连通有贯穿并延伸至安装盒底部的吸尘管,所述吸尘管的底部连通有吸盘,所述吸盘的底部开设有通孔,所述安装盒的底部活动安装有位于隔离板右侧的开关板,所述安装盒的顶部连通有位于隔离板右侧的安装筒,所述安装筒的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有风叶,所述底座的左侧固定安装有导动板,所述导动板的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有移动座,所述移动座的顶部固定安装有数量为两个的外套筒,所述外套筒的内部滑动连接有贯穿并延伸至外套筒顶部的内杆,两个所述外套筒之间固定安装有称重显示屏,两个所述外套筒之间固定安装有位于称重显示屏上方的第三液压推杆,所述第三液压推杆的顶部固定安装有与内杆固定连接的横拉杆,两个所述内杆的顶部均与称重传输带固定连接,所述称重传输带的顶部固定安装有数量为两个的撑接杆,两个所述撑接杆之间固定安装有称重机体,所述称重机体的底部固定安装有扫描头。
优选的,所述内杆的底部固定安装有滑块,且内杆通过滑块与外套筒滑动连接。
优选的,所述支撑杆与伸缩输送带主体的连接方式为转动连接,且转动角度为一百三十度。
优选的,两个所述外套筒之间固定安装有位于称重显示屏上方的安装固定板,且第三液压推杆通过安装固定板与外套筒固定连接。
优选的,所述底座的底部与导动板的底部均固定安装有导动轮。
优选的,所述移动座的底部固定安装有数量为两个的导动滑杆,且移动座通过导动滑杆与滑动槽滑动连接。
优选的,所述隔离板的内部与安装盒的底部均开设有与吸尘管相适配的安装孔。
优选的,所述滑动杆的左右两侧均固定安装有移动块,且滑动杆通过移动块与滑槽滑动连接。
优选的,所述第二液压推杆的外部固定安装有固定安装套,且第二液压推杆通过固定安装套与安装盒固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种伸缩机用称重设备,具备以下有益效果:
1、该伸缩机用称重设备,通过设置的第二液压推杆,第二液压推杆上固定安装的滑动杆,从而实现了第二液压推杆推动滑动杆在连接杆上开设的滑槽内上下移动的同时,推动滑动杆上固定安装的清洁刷对伸缩输送带主体上的传输带进行清洁,通过电机的输出轴处固定安装的风叶,从而实现了电机带动风叶转动产生吸引力,进而实现了吸盘通过吸盘上开设的通孔将灰尘通过吸盘上连通的吸尘管吸入隔离板与安装盒组成的空腔内,通过安装盒上活动安装的开关板,从而实现了通过打开开关板对灰尘进行收集,方便了伸缩机用称重设备达到自清洁的目的。
2、该伸缩机用称重设备,通过设置的导动板,导动板上开设的滑动槽,从而实现了待伸缩输送带主体进行伸缩时,通过移动滑动槽内滑动连接的移动座改变伸缩输送带主体与移动座之间的距离,进而实现了称重传输带与伸缩输送带主体保持在同一水平距离,通过第三液压推杆上固定安装的横拉杆,从而实现了横拉杆带动内杆在外套筒内上下移动,进而实现了待第二液压推杆推动伸缩输送带主体上升时称重传输带可同步上升对伸缩输送带主体上的货物进行称重,通过外套筒上固定安装的称重显示屏,从而实现了将称得的重量显示在称重显示屏上,方便了伸缩机用称重设备达到可随着输送机的升高对货物进行称重的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种伸缩机用称重设备结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种伸缩机用称重设备导动板与滑动槽连接的结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3伸缩输送带主体、4第一液压推杆、5固定架、6安装盒、7连接杆、8滑槽、9滑动杆、10第二液压推杆、11清洁刷、12隔离板、13吸尘管、14吸盘、15通孔、16开关板、17安装筒、18电机、19风叶、20导动板、21滑动槽、22移动座、23外套筒、24内杆、25称重显示屏、26第三液压推杆、27横拉杆、28称重传输带、29撑接杆、30称重机体、31扫描头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种伸缩机用称重设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑杆2,支撑杆2的顶部活动安装有伸缩输送带主体3,支撑杆2与伸缩输送带主体3的连接方式为转动连接,且转动角度为一百三十度,底座1的顶部固定安装有与伸缩输送带主体3固定连接的第一液压推杆4,伸缩输送带主体3的顶部固定安装有数量为两个的固定架5,两个固定架5之间固定安装有位于伸缩输送带主体3上方的安装盒6,安装盒6内腔的顶壁与底壁之间固定安装有数量为两个的连接杆7,两个连接杆7的相对面均开设有滑槽8,两个滑槽8内均与滑动杆9滑动连接,滑动杆9的左右两侧均固定安装有移动块,且滑动杆9通过移动块与滑槽8滑动连接,安装盒6内腔的顶壁固定安装有位于两个连接杆7之间且与滑动杆9固定连接的第二液压推杆10,第二液压推杆10的外部固定安装有固定安装套,且第二液压推杆10通过固定安装套与安装盒6固定连接,滑动杆9的底部固定安装有贯穿并延伸至安装盒6下方的清洁刷11,安装盒6内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于连接杆7右侧的隔离板12,隔离板12的左侧连通有贯穿并延伸至安装盒6底部的吸尘管13,隔离板12的内部与安装盒6的底部均开设有与吸尘管13相适配的安装孔,吸尘管13的底部连通有吸盘14,吸盘14的底部开设有通孔15,安装盒6的底部活动安装有位于隔离板12右侧的开关板16,安装盒6的顶部连通有位于隔离板12右侧的安装筒17,安装筒17的内部固定安装有电机18,电机18的型号可为ACSM110-G04030LZ,电机18的输出轴处固定安装有风叶19,底座1的左侧固定安装有导动板20,底座1的底部与导动板20的底部均固定安装有导动轮,导动板20的顶部开设有滑动槽21,滑动槽21内滑动连接有移动座22,移动座22的底部固定安装有数量为两个的导动滑杆,且移动座22通过导动滑杆与滑动槽21滑动连接,移动座22的顶部固定安装有数量为两个的外套筒23,外套筒23的内部滑动连接有贯穿并延伸至外套筒23顶部的内杆24,内杆24的底部固定安装有滑块,且内杆24通过滑块与外套筒23滑动连接,两个外套筒23之间固定安装有称重显示屏25,两个外套筒23之间固定安装有位于称重显示屏25上方的第三液压推杆26,第一液压推杆4、第二液压推杆10和第三液压推杆26均为同一型号,且型号可为DT100,两个外套筒23之间固定安装有位于称重显示屏25上方的安装固定板,且第三液压推杆26通过安装固定板与外套筒23固定连接,第三液压推杆26的顶部固定安装有与内杆24固定连接的横拉杆27,两个内杆24的顶部均与称重传输带28固定连接,称重传输带28的顶部固定安装有数量为两个的撑接杆29,两个撑接杆29之间固定安装有称重机体30,称重机体30的底部固定安装有扫描头31,通过设置的第二液压推杆10,第二液压推杆10上固定安装的滑动杆9,从而实现了第二液压推杆10推动滑动杆9在连接杆7上开设的滑槽8内上下移动的同时,推动滑动杆9上固定安装的清洁刷11对伸缩输送带主体3上的传输带进行清洁,通过电机18的输出轴处固定安装的风叶19,从而实现了电机18带动风叶19转动产生吸引力,进而实现了吸盘14通过吸盘14上开设的通孔15将灰尘通过吸盘14上连通的吸尘管13吸入隔离板12与安装盒6组成的空腔内,通过安装盒6上活动安装的开关板16,从而实现了通过打开开关板16对灰尘进行收集,方便了伸缩机用称重设备达到自清洁的目的,通过设置的导动板20,导动板20上开设的滑动槽21,从而实现了待伸缩输送带主体3进行伸缩时,通过移动滑动槽21内滑动连接的移动座22改变伸缩输送带主体3与移动座22之间的距离,进而实现了称重传输带28与伸缩输送带主体3保持在同一水平距离,通过第三液压推杆26上固定安装的横拉杆27,从而实现了横拉杆27带动内杆24在外套筒23内上下移动,进而实现了待第二液压推杆10推动伸缩输送带主体3上升时称重传输带28可同步上升对伸缩输送带主体3上的货物进行称重,通过外套筒23上固定安装的称重显示屏25,从而实现了将称得的重量显示在称重显示屏25上,方便了伸缩机用称重设备达到可随着输送机的升高对货物进行称重的目的。
在使用时,使用者通过启动电机18和第二液压推杆10利用清洁刷11对伸缩输送带主体3的表面进行清洁同时清洁的灰尘经过吸盘14吸入隔离板12与安装盒6组成的空腔内,同时通过移动移动座22和启动第三液压推杆26可实现了称重传输带28与伸缩输送带主体3进行同步上升移动对伸缩输送带主体3上的货物进行称重,扫描头31可对货物进行扫描,称重显示屏25显示货物的重量。
综上所述,该伸缩机用称重设备,通过设置的第二液压推杆10,第二液压推杆10上固定安装的滑动杆9,从而实现了第二液压推杆10推动滑动杆9在连接杆7上开设的滑槽8内上下移动的同时,推动滑动杆9上固定安装的清洁刷11对伸缩输送带主体3上的传输带进行清洁,通过电机18的输出轴处固定安装的风叶19,从而实现了电机18带动风叶19转动产生吸引力,进而实现了吸盘14通过吸盘14上开设的通孔15将灰尘通过吸盘14上连通的吸尘管13吸入隔离板12与安装盒6组成的空腔内,通过安装盒6上活动安装的开关板16,从而实现了通过打开开关板16对灰尘进行收集,方便了伸缩机用称重设备达到自清洁的目的,通过设置的导动板20,导动板20上开设的滑动槽21,从而实现了待伸缩输送带主体3进行伸缩时,通过移动滑动槽21内滑动连接的移动座22改变伸缩输送带主体3与移动座22之间的距离,进而实现了称重传输带28与伸缩输送带主体3保持在同一水平距离,通过第三液压推杆26上固定安装的横拉杆27,从而实现了横拉杆27带动内杆24在外套筒23内上下移动,进而实现了待第二液压推杆10推动伸缩输送带主体3上升时称重传输带28可同步上升对伸缩输送带主体3上的货物进行称重,通过外套筒23上固定安装的称重显示屏25,从而实现了将称得的重量显示在称重显示屏25上,方便了伸缩机用称重设备达到可随着输送机的升高对货物进行称重的目的,解决了现在的输送机无法实现随着输送机的升高而进行货物称重,同时也无法实现对伸缩输送机的输送带进行清洁的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种伸缩机用称重设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部活动安装有伸缩输送带主体(3),所述底座(1)的顶部固定安装有与伸缩输送带主体(3)固定连接的第一液压推杆(4),所述伸缩输送带主体(3)的顶部固定安装有数量为两个的固定架(5),两个所述固定架(5)之间固定安装有位于伸缩输送带主体(3)上方的安装盒(6),所述安装盒(6)内腔的顶壁与底壁之间固定安装有数量为两个的连接杆(7),两个所述连接杆(7)的相对面均开设有滑槽(8),两个所述滑槽(8)内均与滑动杆(9)滑动连接,所述安装盒(6)内腔的顶壁固定安装有位于两个连接杆(7)之间且与滑动杆(9)固定连接的第二液压推杆(10),所述滑动杆(9)的底部固定安装有贯穿并延伸至安装盒(6)下方的清洁刷(11),所述安装盒(6)内腔的顶壁与底壁之间固定安装有位于连接杆(7)右侧的隔离板(12),所述隔离板(12)的左侧连通有贯穿并延伸至安装盒(6)底部的吸尘管(13),所述吸尘管(13)的底部连通有吸盘(14),所述吸盘(14)的底部开设有通孔(15),所述安装盒(6)的底部活动安装有位于隔离板(12)右侧的开关板(16),所述安装盒(6)的顶部连通有位于隔离板(12)右侧的安装筒(17),所述安装筒(17)的内部固定安装有电机(18),所述电机(18)的输出轴处固定安装有风叶(19),所述底座(1)的左侧固定安装有导动板(20),所述导动板(20)的顶部开设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)内滑动连接有移动座(22),所述移动座(22)的顶部固定安装有数量为两个的外套筒(23),所述外套筒(23)的内部滑动连接有贯穿并延伸至外套筒(23)顶部的内杆(24),两个所述外套筒(23)之间固定安装有称重显示屏(25),两个所述外套筒(23)之间固定安装有位于称重显示屏(25)上方的第三液压推杆(26),所述第三液压推杆(26)的顶部固定安装有与内杆(24)固定连接的横拉杆(27),两个所述内杆(24)的顶部均与称重传输带(28)固定连接,所述称重传输带(28)的顶部固定安装有数量为两个的撑接杆(29),两个所述撑接杆(29)之间固定安装有称重机体(30),所述称重机体(30)的底部固定安装有扫描头(31)。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述内杆(24)的底部固定安装有滑块,且内杆(24)通过滑块与外套筒(23)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述支撑杆(2)与伸缩输送带主体(3)的连接方式为转动连接,且转动角度为一百三十度。
4.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:两个所述外套筒(23)之间固定安装有位于称重显示屏(25)上方的安装固定板,且第三液压推杆(26)通过安装固定板与外套筒(23)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述底座(1)的底部与导动板(20)的底部均固定安装有导动轮。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述移动座(22)的底部固定安装有数量为两个的导动滑杆,且移动座(22)通过导动滑杆与滑动槽(21)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述隔离板(12)的内部与安装盒(6)的底部均开设有与吸尘管(13)相适配的安装孔。
8.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述滑动杆(9)的左右两侧均固定安装有移动块,且滑动杆(9)通过移动块与滑槽(8)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种伸缩机用称重设备,其特征在于:所述第二液压推杆(10)的外部固定安装有固定安装套,且第二液压推杆(10)通过固定安装套与安装盒(6)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821329706.2U CN208635890U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种伸缩机用称重设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821329706.2U CN208635890U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种伸缩机用称重设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208635890U true CN208635890U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65743135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821329706.2U Active CN208635890U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种伸缩机用称重设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208635890U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967395A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种茶叶色选机用输送机 |
-
2018
- 2018-08-17 CN CN201821329706.2U patent/CN208635890U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109967395A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种茶叶色选机用输送机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208635890U (zh) | 一种伸缩机用称重设备 | |
CN104655411A (zh) | 一种折叠式晾衣架和升降式晾衣架的寿命检测装置 | |
CN110834924A (zh) | 一种伸缩机用称重设备 | |
CN107826300A (zh) | 一种基于物联网的具有自动清洁功能的双室真空包装机 | |
CN208828781U (zh) | 一种衣物上挂工位机 | |
CN207890505U (zh) | 食品传送装置 | |
CN111020943A (zh) | 一种能保证悬挂稳定性的服装加工用快速干燥设备 | |
CN207551110U (zh) | 一种pvc装饰板材生产牵引输送设备 | |
CN108176569A (zh) | 一种计算机主机侧盖生产用油漆烘干装置 | |
CN212333805U (zh) | 一种轻质抹灰石膏的上料机构 | |
CN211994610U (zh) | 一种便于清理的刮胶设备 | |
CN211077316U (zh) | 一种服装加工用输送装置 | |
CN213670652U (zh) | 一种法兰接头加工运输装置 | |
CN220502008U (zh) | 一种罗氏沼虾生产加工用上料装置 | |
CN213148023U (zh) | 一种重型链板秤桥式称重装置 | |
CN210995738U (zh) | 铸造用造型机除尘机构 | |
CN220387340U (zh) | 一种服装生产线自动输送装置 | |
CN219052397U (zh) | 一种用于物料输送皮带的防尘装置 | |
CN205501145U (zh) | 陶瓷上釉装置 | |
CN211998125U (zh) | 一种摆布机 | |
CN219566634U (zh) | 一种皮带输送机平料装置 | |
CN219683520U (zh) | 一种垃圾桶清洁装置 | |
CN221140002U (zh) | 一种石膏板输送转向机构 | |
CN208449773U (zh) | 一种自动点胶机 | |
CN215401191U (zh) | 一种具备皮带张紧度调节功能的皮带输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |