CN208635318U - 一种电磁采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁采暖炉，包括加热室、加热管、第一电磁感应线圈、第二电磁感应线圈、主控器和变频器，所述第一电磁感应线圈套设在加热室外，经变频器与主控器连接，所述加热室设有进水口和若干出水口，所述出水口与若干加热管连接，若干加热管并联连接至出水管，所述第二电磁感应线圈套设在加热管外，经变频器与主控器连接，所述加热管为可拆卸结构。本实用新型在加热室和加热管处分别设有线圈，实现加热室与加热管的分别加热，在需要快速升温时，直接利用加热管实现短时快速加热，在不是急需采暖的情况下，采用加热室加热，高效节能。同时，本实用新型的加热管为并联设计，在长期使用堵塞后可快速更换或疏通而不影响整体使用。

Description

一种电磁采暖炉

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，具体涉及一种电磁采暖炉。

背景技术

电磁采暖炉是利用电磁感应原理，将电能转换为热能的加热器。电磁采暖炉中，50HZ的交流电压在控制器内由整流电路变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换成频率为22KHZ的高频交流电压。高频交流电压流过缠绕在非金属材料管外的高频导线，高速变化的磁场内部产生的磁力线切割非金属材料管内部的金属容器时产生无数小涡流，使水迅速加热，达到快速加热水的效果。但是，现有技术中的电磁采暖炉采暖时耗费的功率过大，电量浪费严重，同时，电磁采暖炉在长时间使用后会造成管路堵塞，不易清理的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁采暖炉，用以解决现有技术中电磁采暖炉能耗高、不易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为

一种电磁采暖炉，包括加热室、加热管、第一电磁感应线圈、第二电磁感应线圈、主控器和变频器，所述第一电磁感应线圈套设在加热室外，经变频器与主控器连接，所述加热室设有进水口和若干出水口，所述出水口与若干加热管连接，若干加热管并联连接至出水管，所述第二电磁感应线圈套设在加热管外，经变频器与主控器连接，所述加热管为可拆卸结构。

优选的，每个所述加热管上均安装有流量计。

优选的，所述加热室内设有导热板。

优选的，所述导热板为与加热室内部尺寸相同的整体板，导热板边缘固定在加热室内壁，并在导热板上设有通孔。

优选的，所述导热板为沿加热室内壁设置的板，相邻导热板之间设有间隙，导热板沿加热室轴心方向设置或者垂直于加热室轴心方向。

优选的，还设有温度传感器，若干温度传感器分别安装在加热室、加热管内，温度传感器和主控器连接。

优选的，所述主控器上设有无线接收器，设有无线遥控器与无线接收器匹配，无线遥控器上设有无线发射模块。

优选的，所述第二电磁线圈和加热管之间设有绝缘隔热层。

优选的，所述第一电磁线圈和加热室之间设有绝缘隔热层。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型在加热室和加热管处分别设有线圈，实现加热室与加热管的分别加热，在需要快速升温时，直接利用加热管实现短时快速加热，在不是急需采暖的情况下，采用加热室加热，高效节能。同时，本实用新型的加热管为并联设计，在长期使用堵塞后可快速更换或疏通而不影响整体使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构框图。

图3是实施例3中导热板的结构示意图。

图4是实施例4中导热板的结构示意图。

图5是实施例5中导热板的结构示意图。

图6是实施例6中加热管处截面剖视图。

其中：

1-出水管，2-温度传感器，3-第二磁感应线圈，4-加热管，5-流量计，6-加热室，7-第一磁感应线圈，8-导热板，9-通孔，10-绝缘隔热层。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

见图1、图2，本实施例公开的一种电磁采暖炉，包括加热室6、加热管4、第一电磁感应线圈7、第二电磁感应线圈3、主控器和变频器，所述第一电磁感应线圈7套设在加热室6外，经变频器与主控器连接，第一电磁感应线圈7用于实现非急需采暖情况下的水温加热，所述加热室6设有进水口和若干出水口，所述出水口与若干加热管4连接，若干加热管4并联连接至出水管1，所述第二电磁感应线圈3套设在加热管4 外，经变频器与主控器连接，第二电磁感应线圈3用于实现急需采暖情况下的水温加热，通过加热管4实现快速加热。为便于用户清理，所述加热管4为可拆卸结构，优选螺纹连接的结构，这样，在对其中某根加热管4进行拆卸清理后，不会对其余的加热管造成影响。本实施例中还设有温度传感器，若干温度传感器分别安装在加热室6、加热管4内，温度传感器2和主控器连接。为实现遥控远程操作，所述主控器上设有无线接收器，设有无线遥控器与无线接收器匹配，无线遥控器上设有无线发射模块。

实施例2

本实施例中的技术方案与实施例1中的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，每个所述加热管4上均安装有流量计5，通过流量计 5的流量大小能快速确认哪个加热管有堵塞。

实施例3

见图3，本实施例中的技术方案与实施例1中的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，所述加热室6内设有导热板8，导热板8可以为焊接形式固定在加热室内。导热板8为与加热室6内部尺寸相同的整体板，导热板8边缘固定在加热室6内壁，并在导热板8上设有通孔9。通过加大导热板8与加热室6内水的接触面积，提高加热效率。

实施例4

见图4，本实施例中的技术方案与实施例1中的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，所述导热板8为沿加热室6内壁设置的板，相邻导热板8之间设有间隙，导热板8垂直于加热室6轴心方向。通过加大导热板8与加热室6内水的接触面积，提高加热效率。

实施例5

见图5，本实施例中的技术方案与实施例1中的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，所述导热板8为沿加热室6内壁设置的板，相邻导热板8之间设有间隙，导热板8沿加热室6轴心方向设置。通过加大导热板8与加热室6内水的接触面积，提高加热效率。

实施例6

见图6，本实施例中的技术方案与实施例1中的技术方案基本一致，区别仅在于，本实施例中，所述第二电磁线圈3和加热管4之间设有绝缘隔热层10，同时，所述第一电磁线圈7和加热室6之间设有绝缘隔热层，这种结构方式最大限度的减少了热量损耗，实现高效采暖。

本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的拆分及结合，在本实用新型的保护范围内。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电磁采暖炉，其特征在于，包括加热室(6)、加热管(4)、第一电磁感应线圈(7)、第二电磁感应线圈(3)、主控器和变频器，所述第一电磁感应线圈(7)套设在加热室(6)外，经变频器与主控器连接，所述加热室(6)设有进水口和若干出水口，所述出水口与若干加热管(4)连接，若干加热管(4)并联连接至出水管(1)，所述第二电磁感应线圈(3)套设在加热管(4)外，经变频器与主控器连接，所述加热管(4)为可拆卸结构。

2.根据权利要求1所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，每个所述加热管(4)上均安装有流量计(5)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，所述加热室(6)内设有导热板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，所述导热板(8)为与加热室(6)内部尺寸相同的整体板，导热板(8)边缘固定在加热室(6)内壁，并在导热板(8)上设有通孔(9)。

5.根据权利要求3所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，所述导热板(8)为沿加热室(6)内壁设置的板，相邻导热板(8)之间设有间隙，导热板(8)沿加热室轴心方向设置或者垂直于加热室轴心方向。

6.根据权利要求1所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，还设有温度传感器(2)，若干温度传感器(2)分别安装在加热室(6)、加热管(4)内，温度传感器(2)和主控器连接。

7.根据权利要求6所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，所述主控器上设有无线接收器，设有无线遥控器与无线接收器匹配，无线遥控器上设有无线发射模块。

8.根据权利要求1所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，所述第二电磁感应线圈(3)和加热管(4)之间设有绝缘隔热层(10)。

9.根据权利要求1所述的一种电磁采暖炉，其特征在于，所述第一电磁感应线圈(7)和加热室(6)之间设有绝缘隔热层。