CN208633675U - 一种大容量接入设备拉手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大容量接入设备技术领域。具体公开大容量接入设备的拉手装置，包括拉手上盖、拉手下盖、压缩弹簧、子母螺母和子母螺钉，拉手上盖的前端部设有卡勾，尾端部设有第一安装圆孔，其内表面设有第一弹簧槽；拉手下盖的前端设有凸台，凸台上设有连接孔，尾端部设有第二安装圆孔，内表面设有第二弹簧槽，拉手上盖和拉手下盖通过子母螺钉和子母螺母固定螺纹连接，压缩弹簧置于第一弹簧槽和第二弹簧槽合起来的容置槽内。本实用新型所述拉手装置，结构简单可靠，使用的零部件较少，装配简单易行，极大提高生产效率，零件的通用性好，减少开模成本，缩短产品研发周期，具有较好自锁功能；另外，制造工艺简单，有效地提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种大容量接入设备拉手装置

技术领域

本实用新型属于大容量接入设备产品技术领域，具体涉及一种40GE大容量接入设备拉手装置。

背景技术

现有技术中，目前公知的40GE大容量接入设备所使用的拉手装置，很多都不带有自锁功能，并且大部分结构都比较复杂，需要开数套模具方能生产出来，而且安装工艺也显得比较复杂，不符合现代生产高效快速的要求，生产效率比较低下。

因此，研发一种简单且带有自锁功能的拉手装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种大容量接入设备拉手装置，该装置结构简单可靠，使用的零部件较少，装配简单易行，极大提高生产效率，而且所述子母螺钉、子母螺母为标准件，提高零件的通用性，减少开模成本，缩短产品研发周期。利用内置弹簧的弹力，配合拉手上盖的卡勾达到自锁的功能；另外，该拉手装置制造工艺简单，可有效的提高生产效率，降低生产成本。

为了实现上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的：

本实用新型所述的一种大容量接入设备拉手装置，包括拉手上盖、拉手下盖、压缩弹簧和子母螺母和子母螺钉，所述拉手上盖的前端部设有一卡勾，所述拉手上盖的尾端部设有第一安装圆孔，所述拉手上盖的内表面设有第一弹簧槽；所述拉手下盖的前端设有一凸台，所述凸台上设有连接孔，所述拉手下盖的尾端部设有第二安装圆孔，所述拉手下盖的内表面设有第二弹簧槽，所述拉手上盖和拉手下盖在第一安装圆孔和第二安装圆孔处通过子母螺钉和子母螺母固定螺纹连接，所述压缩弹簧置于第一弹簧槽和第二弹簧槽合起来的容置槽内。

作为上述技术的进一步改进，所述拉手下盖的侧边设有一弧形凹陷部。

作为上述技术的更进一步改进，所述卡勾顶部的斜边角度为向内倾斜60°。

作为上述技术的更进一步改进，所述子母螺钉和子母螺母均为伞形结构，二者配合拧紧后成工字形结构，螺纹规格为M3螺纹孔。

作为上述技术的更进一步改进，所述第一安装圆孔和第二安装圆孔的直径尺寸范围为5～5.5mm。

在本实用新型中，所述第一弹簧槽和第二弹簧槽尺寸对应一致，其长度范围值为5～6mm，宽度范围值为4～5.5mm，深度范围值为1.5～2.5mm。

在本实用新型中，所述压缩弹簧长度范为4～6mm，外径为4～5mm，线径为0.3～0.5mm。

在本实用新型中，所述凸台边长为4～5mm，高度尺寸为1～1.2mm。

在本实用新型中，所述凸台上设有一个的连接孔为M3螺纹孔，其深度尺寸为6～8mm。

在本实用新型中，所述拉手上盖拉手下盖的材质均为铝材AL6063,其厚度范围为3～3.5mm。

在本实用新型中，所述子母螺钉、子母螺母和压缩弹簧均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

⑴本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置，该装置结构简单可靠，使用的零部件较少，装配简单易行，极大提高生产效率。

⑵本实用新型所述的子母螺钉、子母螺母为标准件，提高零件的通用性，减少开模成本，缩短产品研发周期。

⑶本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置，内置弹簧的弹力，配合拉手上盖的卡勾达到自锁的功能

⑷本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置，制造工艺简单，可有效的提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明：

图1是本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置分解结构示意图；

图2是本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置装配示意图一；

图3是本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置装配示意图二。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置10，包括拉手上盖1、拉手下盖2、压缩弹簧3及子母螺钉5、子母螺母4。所述拉手上盖1的尾端部设有第一安装圆孔12，前端部设有一卡勾11，所述拉手上盖1的内表面上设有第一弹簧槽13；所述拉手下盖2平面上同样设有第二弹簧槽24，所述拉手下盖2的尾部设有第二安装圆孔23，前端部设有一凸台22，所述凸台22上设有一连接孔221，所述拉手下盖2的侧边设有一个弧形凹陷21。所述拉手上盖1和拉手下盖2在第一安装圆孔12和第二安装圆孔23处通过子母螺钉5和子母螺母4固定螺纹连接，所述子母螺钉5、子母螺母4均为伞形结构，所述子母螺母4包括伞形螺母头部41和螺母本体42，所述子母螺钉5包括伞形螺钉头部51和螺钉本体52，二者结合拧紧后为工字形，螺纹规格为M3螺纹孔。所述压缩弹簧3置于第一弹簧槽13和第二弹簧槽24合起来的容置槽内。

在本实用新型中，所述第一安装圆孔12和第二安装圆孔23的直径尺寸范围为5～5.5mm。

所述第一弹簧槽13和第二弹簧槽24尺寸对应一致，其长度范围值为5～6mm，宽度范围值为4～5.5mm，深度范围值为1.5～2.5mm；所述压缩弹簧3的长度范为4～6mm，外径为4～5mm，线径为0.3～0.5mm。

此外，所述凸台22的边长为4～5mm，高度尺寸为1～1.2mm，所述凸台22上的连接孔221为M3螺纹孔，其深度尺寸为6～8mm。

在本实用新型中，所述拉手上盖1和拉手下盖2的材质均为铝材AL6063,其厚度范围为3～3.5mm，制造工艺简单，造价低廉；所述子母螺钉5、子母螺母4和压缩弹簧3均为不锈钢材质。

以下具体说明本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置10安装过程：

(1)首先，如图1至图3所示，将拉手下盖2平放于工作台，将压缩弹簧3置于拉手下盖2的第二弹簧槽24内；

(2)然后，将拉手上盖1的第一弹簧槽13对准弹簧3扣到拉手下盖2上方，并使拉手上盖1的第一安装圆孔12与拉手下盖2的第二安装圆孔23对齐；

(3)最后将子母螺母4依次穿过拉手下盖2的第二安装圆孔23和拉手上盖1的第一安装圆孔12，子母螺钉5对准子母螺母4的连接孔拧紧，即完成了拉手装置10的安装。

本实用新型所述的大容量接入设备拉手装置10，结构简单可靠，使用的零部件较少，装配简单易行，极大提高生产效率，而且所述子母螺钉5、子母螺母4为标准件，提高零件的通用性，减少开模成本，缩短产品研发周期。利用内置的压缩弹簧3的弹力，配合拉手上盖1的卡勾11达到自锁的功能。另外，该拉手装置制造工艺简单，可有效的提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种大容量接入设备拉手装置，其特征在于：包括拉手上盖、拉手下盖、压缩弹簧和子母螺母和子母螺钉，所述拉手上盖的前端部设有一卡勾，所述拉手上盖的尾端部设有第一安装圆孔，所述拉手上盖的内表面设有第一弹簧槽；所述拉手下盖的前端设有一凸台，所述凸台上设有一连接孔，所述拉手下盖的尾端部设有第二安装圆孔，所述拉手下盖的内表面设有第二弹簧槽，所述拉手上盖和拉手下盖在第一安装圆孔和第二安装圆孔处通过子母螺钉和子母螺母固定螺纹连接，所述压缩弹簧置于第一弹簧槽和第二弹簧槽合起来的容置槽内。

2.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述拉手下盖的侧边设有一弧形凹陷部。

3.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述卡勾顶部的斜边角度为向内倾斜60°。

4.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述子母螺钉和子母螺母均为伞形结构，二者配合拧紧后成工字形结构，螺纹规格为M3螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述第一安装圆孔和第二安装圆孔的直径尺寸范围为5～5.5mm。

6.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述第一弹簧槽和第二弹簧槽尺寸对应一致，其长度范围值为5～6mm，宽度范围值为4～5.5mm，深度范围值为1.5～2.5mm。

7.根据权利要求6所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述压缩弹簧长度范为4～6mm，外径为4～5mm，线径为0.3～0.5mm。

8.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述凸台边长为4～5mm，高度尺寸为1～1.2mm。

9.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述凸台上设有一个的连接孔为M3螺纹孔，其深度尺寸为6～8mm。

10.根据权利要求1所述的大容量接入设备拉手装置，其特征在于：所述拉手上盖拉手下盖的材质均为铝材AL6063,其厚度范围为3～3.5mm。