CN208633542U - 一种防松动钢模安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动钢模安装结构，属于建筑施工技术领域，解决了相邻钢模本体之间的连接不够稳定的技术问题，其技术方案要点是一种防松动钢模安装结构，包括两块相互邻接的钢模本体，每个钢模本体上固定设置有两组上下水平对正的上背楞和下背楞，同一所述钢模本体的上背楞上开设有第一销孔，下背楞上开设有第二销孔，第一销孔和第二销孔在竖直方向上对正，第一销孔以及第二销孔内插设有相适配的锥形销轴，锥形销轴的顶端截面尺寸大于底端截面尺寸，锥形销轴的顶端固定设置有用于连接相邻钢模本体的连接板，锥形销轴的底端固定设置有拉紧弹簧，钢模本体的下方固定设置有挂环，达到提高钢模本体的连接稳定性的效果。

Description

一种防松动钢模安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种防松动钢模安装结构。

背景技术

超高层建筑核心筒施工中多采用液压爬模，配套使用钢模模板体系，为了保证钢模的刚度以及方便运输和现场安装，通常将钢模分成若干单元，现场模板安装时将小单元模板连接安装在一起，形成整面墙模板。

现有的可参考公告号为CN203783142U的中国专利，其公开了一种钢模连接结构，包括至少两块相互邻接的钢模本体，钢模本体上设有若干组水平背楞，连接结构包括：第一连接件，安装于相邻两个钢模本体的两组水平背楞之间，第一连接件上开设有多个第一连接孔，对应第一连接孔在水平背楞上开设有多个第二连接孔；第二连接件，插设于第一连接孔和第二连接孔内，使两个钢模本体同时与第一连接件相固定。在相邻钢模本体的水平背楞之间设置第一连接件与第二连接件相配合的连接结构，第二连接件分别与第一连接件和钢模本体的水平背楞间形成锲合连接方式，简化钢模本体间的连接，便于拆卸安装。

上述钢模连接结构紧紧依靠第二连接件的自身重力插设于第一连接孔和第二连接孔内，在安装过程中，难免会产生振动，第二连接件在振动时很容易上下跳动、产生松动，导致钢模本体的连接不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防松动钢模安装结构，达到提高钢模本体的连接稳定性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防松动钢模安装结构，包括两块相互邻接的钢模本体，每个钢模本体上固定设置有两组上下水平对正的上背楞和下背楞，同一所述钢模本体的上背楞上开设有第一销孔，下背楞上开设有第二销孔，第一销孔和第二销孔在竖直方向上对正，第一销孔以及第二销孔内插设有相适配的锥形销轴，锥形销轴的顶端截面尺寸大于底端截面尺寸，锥形销轴的顶端固定设置有用于连接相邻钢模本体的连接板，锥形销轴的底端固定设置有拉紧弹簧，钢模本体的下方固定设置有挂环。

通过上述技术方案，将相邻的两块钢模本体对齐正后，然后将锥形销轴从上往下依次插入第一销孔和第二销孔内，由于锥形销轴的顶端固定设置有用于连接相邻钢模本体的连接板，因此通过连接板以及锥形销轴可以将相邻的钢模本体进行相对固定，将锥形销轴插入第一销孔和第二销孔后，向下拉住拉紧弹簧，并将弹簧固定在挂环上，拉紧弹簧产生的弹性拉紧力会将锥形销轴不断地下拉，因此使得锥形销轴紧紧固定在第一销孔和第二销孔中，提高了相邻钢模本体之间的连接稳定性。

较佳的，上背楞和下背楞之间固定设置有轴套，轴套内开设有与第一销孔以及第二销孔相连通的过渡孔，第一销孔、第二销孔以及过渡孔共同构成一个与锥形销轴完全适配的配合孔。

通过上述技术方案，锥形销轴从上至下依次穿过第一销孔、过渡孔以及第二销孔，因此锥形销轴能够得到全面的固定，进一步提高了锥形销轴的固定效果。

较佳的，所述轴套的内壁固定设置有止回棘爪，止回棘爪倾斜朝下，锥形销轴的外壁上铰接有与止回棘爪相配合的配合棘爪，配合棘爪与锥形销轴之间固定连接有止回弹簧，配合棘爪在止回弹簧的弹性力作用下倾斜朝上设置。

通过上述技术方案，当从上往下将锥形销轴插入过渡孔时，配合棘爪与止回棘爪接触，并通过压紧止回弹簧，从而将锥形销轴顺利下滑，当配合棘爪下滑至与止回棘爪脱离时，配合棘爪在止回弹簧的弹性力作用下重新弹出，从而与止回棘爪形成卡接配合，此时止回棘爪有效地将锥形销轴固定在过渡孔内，防止锥形销轴出现回弹，进一步提高了钢模本体的连接稳定性。

较佳的，每个所述钢模本体垂直于上背楞以及下背楞的一端开设有滑槽，另一端固定设置有与滑槽相适配的滑块。

通过上述技术方案，相邻的钢模本体在连接时，可以将滑块滑动插入滑槽内，从而对相邻的钢模本体起到限位作用，提高二者的连接紧密性。

较佳的，所述滑块呈T形，对应的滑槽也呈T形。

通过上述技术方案，T形的滑块和滑槽相配合，使得滑块滑入滑槽后，滑块不会轻易从滑槽内脱离，进一步提高了相邻钢模本体之间的连接紧密性。

较佳的，所述钢模本体上固定设置有多个垂直于上背楞和下背楞的加强板。

通过上述技术方案，加强板可以对钢模本体的强度进行加强，防止在安装过程中由于强度不够出现损坏现象，间接提高了钢模本体的连接稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在锥形销轴的底端固定连接与挂环挂接配合的拉紧弹簧，提高了锥形销轴的固定效果，从而提高了相邻钢模本体之间的连接稳定性；

2、通过在过渡孔内设置配合棘爪、在锥形销轴上设置止回棘爪，进一步提高销轴的固定效果，从而提高相邻钢模本体之间的连接稳定性；

3、通过在钢模本体的两端设置滑块以及滑槽，提高相邻钢模本体之间的连接紧密性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为图3中B处的局部放大示意图。

附图标记：1、钢模本体；11、滑槽；12、滑块；13、方槽；131、加强板；14、挂环；2、上背楞；3、下背楞；4、锥形销轴；41、连接板；42、拉紧弹簧；421、固定钩；43、配合棘爪；431、止回弹簧；5、轴套；51、止回棘爪；6、配合孔；61、第一销孔；62、第二销孔；63、过渡孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种防松动钢模安装结构，结合图1和图3，包括两块相互邻接的钢模本体1，钢模本体1为矩形板，两块钢模本体1的同一侧均固定设置有上下水平对正的上背楞2和下背楞3，上背楞2上开设有第一销孔61，下背楞3上开设有第二销孔62，第一销孔61和第二销孔62上下对齐，每块钢模本体1上下对正的第一销孔61和第二销孔62内均插设有锥形销轴4，锥形销轴4的大头端靠近上背楞2，且两块钢模本体1上的锥形销轴4的顶端固定连接在同一连接板41上，通过连接板41以及锥形销轴4即将两块钢模本体1进行相对固定，锥形销轴4的底部都固定连接有拉紧弹簧42，拉紧弹簧42与钢模本体1相对固接，通过拉紧弹簧42的弹性力，从而将锥形销轴4拉紧在第一销孔61和第二销孔62内，保证在安装过程中，锥形销轴4不会发生上下跳动，从而提高了钢模本体1的安装稳定性。

如图1所示，两块钢模本体1的同一侧面开设有方槽13，方槽13内固定连接有多根垂直于上背楞2以及下背楞3的加强板131，通过加强板131可以增大钢模本体1的强度。上背楞2以及下背楞3与加强板131相固接。

如图3所示，同一钢模本体1的上背楞2以及下背楞3上均开设有多个第一销孔61以及第二销孔62，每一对第一销孔61以及第二销孔62内都插设有一个锥形销轴4，通过多根锥形销轴4的插设作用，提高了钢模本体1的固定效果。

结合图3和图4，上背楞2和下背楞3之间固定连接有多个轴套5，轴套5内开设有过渡孔63，每个轴套5均位于第一销孔61和第二销孔62之间，且过渡孔63与第一销孔61、第二销孔62对正连通，共同构成配合孔6，第一销孔61、第二销孔62以及过渡孔63从上至下均呈截面半径逐渐变小的锥形，过渡孔63的孔径均大于第一销孔61、第二销孔62的孔径。通过设置轴套5，使得锥形销轴4插接在配合孔6内以对相邻的钢模本体1进行固定时，锥形销轴4的固定效果更加稳定可靠。

如图2所示，每一个锥形销轴4的正下方均设置有挂环14，挂环14与钢模本体1固定连接，拉紧弹簧42的底端一体成型有固定钩421，将锥形销轴4插接于配合孔6内时，拉紧弹簧42处于原长状态且固定钩421位于挂环14的上方，此时可以将固定钩421勾在挂环14上，从而对锥形销轴4起到拉紧作用，以提高钢模本体1的连接稳定性。

结合图3和图4，轴套5内壁相对的两侧固定设置有多个倾斜朝下的止回棘爪51，止回棘爪51沿着轴套5的内壁竖直向下排列，且两侧的止回棘爪51相互正对，锥形销轴4的对应位置处固定设置有倾斜朝上的配合棘爪43，配合棘爪43与锥形销轴4的外壁铰接，且当锥形销轴4插入配合孔6内时，止回棘爪51和配合棘爪43一一对应。配合棘爪43与锥形销轴4的外壁之间固定连接有止回弹簧431。当将锥形销轴4慢慢插入配合孔6中，配合棘爪43会与止回棘爪51抵接，继续插入锥形销轴4时，配合棘爪43受压会压紧止回弹簧431，从而使得锥形销轴4可以继续下行，当配合棘爪43完全脱离止回棘爪51后，配合棘爪43在弹簧的弹性力作用下发生回弹，并与止回棘爪51形成卡接配合，防止销轴在振动时向上跳动，从而大大增强了销轴的插设稳定效果。

回看图1，钢模本体1沿着上背楞2以及下背楞3平行方向的一端固定设置有T形的滑块12，滑块12沿着加强板131的延伸方向一直贯穿钢模本体1，另一端开设有与滑块12相适配的滑槽11，在将相邻的钢模本体1进行固定时，首先将滑块12从上往下插入滑槽11内，大大提高了相邻钢槽本体之间的配合精度，同时也进一步提高了钢模本体1的安装稳定性。

本实用新型的工作原理如下：当需要安装相邻的钢模本体1时，首先将滑块12滑入滑槽11内，当滑块12完全滑入滑槽11后，手握连接板41，将与连接板41固接的锥形销轴4依次对准第一销孔61并插入，锥形销轴4依次穿过第一销孔61、过渡孔63以及第二销孔62，当锥形销轴4完全穿过第二销孔62后，再下拉拉紧弹簧42，将固定钩421勾在挂环14上，从而对锥形销轴4进行固定，防止锥形销轴4上下跳动；另一方面，锥形销轴4外壁的配合棘爪43卡接在轴套5的止回棘爪51上，进一步防止了锥形销轴4往上跳动，综上，相邻的钢模本体1之间的连接稳定性得以大大提高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种防松动钢模安装结构，包括两块相互邻接的钢模本体(1)，每个钢模本体(1)上固定设置有两组上下水平对正的上背楞(2)和下背楞(3)，其特征在于：同一所述钢模本体(1)的上背楞(2)上开设有第一销孔(61)，下背楞(3)上开设有第二销孔(62)，第一销孔(61)和第二销孔(62)在竖直方向上对正，第一销孔(61)以及第二销孔(62)内插设有相适配的锥形销轴(4)，锥形销轴(4)的顶端截面尺寸大于底端截面尺寸，锥形销轴(4)的顶端固定设置有用于连接相邻钢模本体(1)的连接板(41)，锥形销轴(4)的底端固定设置有拉紧弹簧(42)，钢模本体(1)的下方固定设置有挂环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防松动钢模安装结构，其特征在于：上背楞(2)和下背楞(3)之间固定设置有轴套(5)，轴套(5)内开设有与第一销孔(61)以及第二销孔(62)相连通的过渡孔(63)，第一销孔(61)、第二销孔(62)以及过渡孔(63)共同构成一个与锥形销轴(4)完全适配的配合孔(6)。

3.根据权利要求2所述的一种防松动钢模安装结构，其特征在于：所述轴套(5)的内壁固定设置有止回棘爪(51)，止回棘爪(51)倾斜朝下，锥形销轴(4)的外壁上铰接有与止回棘爪(51)相配合的配合棘爪(43)，配合棘爪(43)与锥形销轴(4)之间固定连接有止回弹簧(431)，配合棘爪(43)在止回弹簧(431)的弹性力作用下倾斜朝上设置。

4.根据权利要求1所述的一种防松动钢模安装结构，其特征在于：每个所述钢模本体(1)垂直于上背楞(2)以及下背楞(3)的一端开设有滑槽(11)，另一端固定设置有与滑槽(11)相适配的滑块(12)。

5.根据权利要求4所述的一种防松动钢模安装结构，其特征在于：所述滑块(12)呈T形，对应的滑槽(11)也呈T形。

6.根据权利要求1所述的一种防松动钢模安装结构，其特征在于：所述钢模本体(1)上固定设置有多个垂直于上背楞(2)和下背楞(3)的加强板(131)。